纳米微晶木地板地热复合结构制造技术

一种纳米微晶木地板地热复合结构，它包括有一挤塑板隔热层，导热地板层，其技术要点是：在挤塑板隔热层的上部均匀开有封闭的凹槽，在挤塑板隔热层的上部及封闭的凹槽部位均布有一导热层，在带有导热层的封闭凹槽内铺设有发热电缆，在导热层上部直铺一带有耐磨面层的导热地板层。本实用新型专利技术由于采用不亲水材料制造，因此该结构更具有防水功能。本实用新型专利技术在使用时，用户可根据所需要的室温，自行设定，特别是在夜间，引入夜晚低谷电进行取暖，既缓解了高压电网的峰谷电矛盾，也实现了取代燃煤锅炉且能满足大面积供暖的问题。本新型还具有结构简单合理，环保没有污染，占地面积小，供暖成本低，使用寿命长，应用范围宽，可广泛的使用在室内和户外等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用导热地板
，具体地说是一种纳米微晶木地板地 热复合结构。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，人们的生活水平及品质要求也在不 断地提高。众所周知，近些年来的冬季采暖方式已逐渐从传统铸件暖器片的采暖方式，而改 为多样化采暖方式。比如铝塑管的“地热”式取暖方式，空调热风式取暖方式，电热式取暖 方式以及不锈钢或铝合金暖器，其中铝塑管的“地热”式取暖方式最为普及。上述“地热”式 取暖方式，确确实实是相对起到了美化室内环境，相对提高室内的空间利用率的效果，而且 由于传热介质是热水，因此，安全系数较高。但是，采用热水作为传热介质取暖，同样会具有 如下缺点①资源浪费巨大；传统采暖占用宝贵的土地资源来修建锅炉房、储煤场、排渣场， 由于是以水为传热介质，浪费了大量越来越匮乏的水资源；供暖管道路线长，跑、冒、滴、漏 不可避免，从而会造成热水的浪费。②污染严重；采用传统采暖，煤和炉渣在运输、储藏过程中造成环境污染；另外， 锅炉运行过程中的必要设备如上煤机、炉排机、除渣机、引风机、鼓风机、循环泵等，在运行 中会发出噪声同样会污染环境；另外，机械运行中的润滑油、维修时使用的清洗剂会造成地 面和排水污染。③被动采暖；传统采暖方式为被动采暖，只要交齐整个冬季的采暖费，如何使用则 是用户说的算，容易造成有的用户室内热的开窗，而有的户室内温度不达标，而造成能源浪 费；另外，不到供暖期或供暖期已过，尽管感到寒冷，也只好忍耐或应急采用其他辅助采暖 补充，供暖方式缺乏人性化；再有，长期外出时，家中不需要供暖，传统的水暖采暖没有办法 解决此类问题，供暖费照样要交，个人无自主权，要花冤枉钱；传统采暖不可分室控制，无人 活动的房间和有人的房间都得采暖。④不便安装与维护；传统采暖的锅炉和机械设备每年的检修和维护是必不可少 的；室外供热管道和暖气片的破裂、锈蚀需要修补、更换、都要耗费大量的人力物力 ’传统 采暖的内管道3至5年需要清洗，5至8年需要维护，15年就要更换锅炉；外管道也需要分 期更换；传统的地热采暖，地热层是湿式铺法，耗用大量的水泥增加楼板的负重，安装工作 繁杂、用时长，且质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高导热效果的纳米微晶木地板地热复合结构。本 技术地热复合结构的室内温度可根据需要实现自动控制。本技术的目的是这样实现的它包括有一挤塑板隔热层，导热地板层，其特征 是在挤塑板隔热层的上部均勻开有封闭的凹槽，在挤塑板层的上部及封闭的凹槽部位均布有一导热层，在带有导热层的封闭凹槽内铺设有发热电缆，在导热层上部直铺一带有耐 磨面层的导热地板层。所述的挤塑板隔热层为XPS挤塑板、酚醛泡沫层、聚苯泡沫层或聚氨酯泡沫塑料层。本技术为了防止发热电缆打折，造成局部过热，而影响其使用寿命，则在封闭 凹槽折弯部位设计成圆弧形凹槽结构。在所述的挤塑板隔热层的下部还直铺有一金属热反射层，以便最大限度地降低热 损耗以及增加保温效果。另外，根据用户的选择，在方便利用热水资源的情况下，在封闭的凹槽内或者铺设 有导热水管。本技术所述的纳米微晶木地板由下述的组份及重量份数比组成，它包括有 PVC-S-4或PVC-S-5型PVC树脂为10份，250-800目的重质碳酸钙为10-90份，0. l_200nm 纳米级的重质碳酸钙为0. 05-10份，PVC专用偶联剂为0. 3-5份，热稳定剂为1_20份。本技术为进一步提高电热传导的热效率，根据需要还加入有I-IOOum的石墨 或乙炔碳黑3-50份。本技术所述的PVC专用偶联剂为SBW-3，硅烷偶联剂，SB-99偶联剂或铝酸酯 偶联剂。本技术所述的热稳定剂为钙锌无毒稳定剂，KSR有机稀土复合稳定剂，KGF 有机钙液体复合稳定剂，PVC钙锌复合稳定剂或纳米技术改性稀土钙锌复合稳定剂。本技术纳米微晶木地板的生产方法与传统的PVC型材生产方法相同。本技术的优点及特点包括防火阻燃由于本技术使用的原料和配方料都是不可然材料，所以该具有防 火阻燃优点。防水性能由于本技术使用的原料和配方料都是不亲水材料且又添加了具有 纳米级的材料，使该结构图更具有防水功能，可在水中长期侵泡，不变形。尺寸稳定性由于产品添加了具有纳米级的材料加强了产品的尺寸稳定性，使产 品可在高低温、干燥潮湿反复变换的条件下，产品不伸缩、不开裂不变形。由于本技术纳米微晶木地板含有一定量的石墨或乙炔碳黑及纳米级的材料， 使产品导热性提高而蓄热能力加强，用于地热采暖时可使房间升温快，保温时间长的特殊 功能，从而到达节能的目的。本技术在使用时，用户可根据所需要的室温，自行设定，特别是在夜间，引入 夜晚低谷电进行取暖，既缓解了高压电网的峰谷电矛盾，也实现了取代燃煤锅炉且能满足 大面积供暖的问题。本技术还具有结构简单合理，环保没有污染，占地面积小，供暖成 本低，使用寿命长，应用范围宽，可广泛的使用在室内和户外等特点。附图说明图1是本技术层状剖面的放大结构示意简图。下面将结合附图并通过实例对本技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅 是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保护范围，本技术的权利保护范围以权利要求书为准。具体实施方式实例1由图1所示，图中的2为纳米微晶木地板层，6为XPS挤塑板隔热层，在XPS挤塑板 隔热层6的上部均勻开有封闭的凹槽，在XPS挤塑板隔热层6的上部及封闭的凹槽部位均 布有一铝制导热层4，该封闭凹槽折弯部位为圆弧形凹槽；在带有铝制导热层4的封闭凹槽 内铺设有硅胶发热电缆5，该硅胶发热电缆5通过带温度传感器的温控开关与电源相连接； 在导热层上部直铺一带有耐磨面层1的纳米微晶木地板层2。另外，在XPS挤塑板隔热层6 的下部还直铺有金属热反射层7。另外，图中的3为纳米微晶木地板之间相互搭接的企口结 构。按从房间地面由下至上铺装顺序排列如下反射层7 是将0. 01-0. 05厚的铝箔覆贴在隔热层XPS挤塑板的下面；隔热层6 =XPS挤塑板下面是反射层，上面按发热元件的外形尺寸均勻开设有若干 凹槽；铝制导热层4 隔热层(XPS挤塑板)凹槽内和挤塑板上面覆贴0.05-0. 15mm厚的铝箔。硅胶发热电缆5 采用TPC自限温发热电缆或双导发热电缆双导发热电缆，镶嵌在 隔热层的凹槽内的，并且通过带温度传感器的温控开关与电源相连接；最后在铝制导热层4上铺装有一带有耐磨面层1的纳米微晶木地板层2。本技术所生产的地板其厚度一般在5_20mm，形状根据用户确定，一般为正方 形或条形结构。本技术的耐磨面层1根据需要将采用下述的处理方式进行①用贴面机通过POR专用胶直接将带有表面耐磨层的地板装饰面层粘贴在纳米 微晶木地板层的表面；②或者采用UV滚涂机、木纹印刷机、淋沐机或流平机及紫外线固化机加工纳米微 晶木地板层的表面；③或者采用热转印机将转印膜转印在地板基材表面，在通过UV滚涂机、淋沐机、 流平机和紫外线固化机加工纳米微晶木地板层的表面。权利要求一种纳米微晶木地板地热复合结构，它包括有一挤塑板隔热层，导热地板层，其特征是在挤塑板隔热层的上部均匀开有封闭的凹槽，在挤塑板隔热层的上部及封闭的凹槽部位均布有一导热层，在带有导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米微晶木地板地热复合结构，它包括有一挤塑板隔热层，导热地板层，其特征是：在挤塑板隔热层的上部均匀开有封闭的凹槽，在挤塑板隔热层的上部及封闭的凹槽部位均布有一导热层，在带有导热层的封闭凹槽内铺设有发热电缆，在导热层上部直铺一带有耐磨面层的导热地板层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟锋，
申请(专利权)人：吉林吉瑞莱板材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]