【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保一种领域，尤其涉及一种油泥分离罐。
技术介绍
1、油泥又被称作含油污泥，油泥砂，落地油泥等。在钻井过程中，钻机更换和提取套管时会带出的含油污泥遗落在井场周围，这些含油污泥包裹着各种泥沙杂物等，现场来不及处理，临时堆放在井场，而越堆越多而产生，含油污泥来自钻井地层深处，含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅破坏土壤污染环境，因此需要对油和油中的杂物进行分离；
2、现有技术的油泥分离罐中主要是将油泥盛放在较深的油箱或者油桶中，在油箱或者油桶的下部固定一块滤板，通过静置的方式将油渣和粗油分离，从而来达到油泥分离的目的；
3、但是由于油泥具有粘性、流动性差，仅能分离底层的油泥，上层污油无法下流，而采用搅拌混合上下层仅会使油泥混合均匀，搅拌后的上层的污油依然无法向下流动。
技术实现思路
1、本技术为了解决由于油泥具有粘性、流动性差，仅能分离底层的油泥，上层污油无法下流，而采用搅拌混合上下层仅会使油泥混合均匀，搅拌后的上层的污油依然无法向下流动的技术问题，进而提供了一种油泥分离罐。
2、一种油泥分离罐，包括：分离罐、分离罐顶部连接有上盖，分离罐底部连接有滤网，所述上盖内滑动连接有螺旋杆，螺旋杆设有多根，多根螺旋杆与转板相连，转板能够绕上盖轴线转动。
3、进一步，所述转板的转动中心处连接有套管，套管下端转动连接有支架一，套管上端转动连接有支架二，支架一、支架二下表面捆连接有空心管，空心管
4、进一步，所述套管内部设有凸块，凸块与槽轴滑动连接，槽轴顶端与轴承支架转动连接，轴承支架通过支杆与上盖相连，槽轴上端与转动动力相连。
5、进一步，所述分离罐上下两端分别设有进料管与排料管，进料管与排料管内转动连接有螺旋输送机构。
6、本技术有益效果：
7、1、通过螺旋杆旋转插入油泥内后拔出，为油泥内部开通污油通道，各层污油均可以通过通道流入下层；
8、2、增设了空心管添加了竖直污油通道，增大了通道数量、型式与覆盖面积。
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1.一种油泥分离罐，包括：分离罐(1)、分离罐(1)顶部连接有上盖(2)，分离罐(1)底部连接有滤网，
2.根据权利要求1所述的一种油泥分离罐，其特征在于：所述转板(4)的转动中心处连接有套管(5)，套管(5)下端转动连接有支架一(6)，套管(5)上端转动连接有支架二(7)，支架一(6)、支架二(7)下表面捆连接有空心管(8)，空心管(8)下部密封，空心管(8)与上盖(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种油泥分离罐，其特征在于：所述套管(5)内部设有凸块，凸块与槽轴(9)滑动连接，槽轴(9)顶端与轴承支架(10)转动连接，轴承支架(10)通过支杆(11)与上盖(2)相连，槽轴(9)上端与转动动力相连。
4.根据权利要求1所述的一种油泥分离罐，其特征在于：所述分离罐(1)上下两端分别设有进料管(12)与排料管(13)，进料管(12)与排料管(13)内转动连接有螺旋输送机构。
【技术特征摘要】
1.一种油泥分离罐，包括：分离罐(1)、分离罐(1)顶部连接有上盖(2)，分离罐(1)底部连接有滤网，
2.根据权利要求1所述的一种油泥分离罐，其特征在于：所述转板(4)的转动中心处连接有套管(5)，套管(5)下端转动连接有支架一(6)，套管(5)上端转动连接有支架二(7)，支架一(6)、支架二(7)下表面捆连接有空心管(8)，空心管(8)下部密封，空心管(8)与上盖(2)滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张亚男，王琦，郑贺，唐义磊，霍达，王博，
申请(专利权)人：大庆中林绿源生物环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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