【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，属于电机。
技术介绍
1、封闭式压缩机用电机的定子和转子完全浸泡在工作媒介中，随着设备运行时间的增加，定、转子间磨损或其他原因产生的残渣封闭循环于设备内，容易进一步加剧磨损，引起卡涩堵塞及其他危害，导致设备整体性能与能效降低。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：如何对封闭式制冷压缩机用电机的定、转子残渣进行清洗并检测。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，包括控制系统、储液机构、清洗过滤机构、负压执行机构，储液机构、清洗过滤机构、负压执行机构分别连接控制系统；
3、储液机构包括储液罐，储液罐上设有与其内部腔体接通的接口，接口上设有手动阀，连接手动阀的接口用于连接输送清洁液口的管子，储液罐内设有第一压力传感器和第一液位传感器；
4、负压执行机构包括第一电磁阀、第一真空泵、第二真空泵、第六电磁阀，第一真空泵接通储液罐内部腔体，第二真空泵接通清洗罐内部腔体，第一电磁阀设于储液罐接通大气的管路上，第六电磁阀设于清洗罐接通大气的管路上；
5、清洗过滤机构包括驱动电机、清洗罐，清洗罐内设有第二压力传感器和第二液位传感器；清洗罐内设有带动定、转子转动的转动结构，转动结构与清洗罐外侧的驱动电机的驱动端连接；
6、储液罐和清洗罐之间设有两条通路，一条为储液罐输送至清洗罐的管路，另一条为清洗罐输送至储液罐的管路，且两条通路上均
7、第一压力传感器、第一液位传感器、第二压力传感器、第二液位传感器以及所有电磁阀分别连接控制系统。
8、优选地，所述的清洗过滤机构还包括可拆卸管道，清洗罐输送至储液罐的管路上的电磁阀为第三电磁阀和第四电磁阀，第三电磁阀设于该管路上靠近清洗罐的一侧，第四电磁阀设于该管路上靠近储液罐的一侧，第三电磁阀和第四电磁阀之间的管路上设有可拆卸管道；过滤网设于可拆卸管道的管口或连接可拆卸管道的管路端口上。
9、优选地，所述的清洗过滤机构包括过滤器，过滤器设于储液罐输送至清洗罐的管路上。
10、优选地，所述的储液罐输送至清洗罐的管路上的电磁阀为第二电磁阀和第五电磁阀，第二电磁阀设于该管路上靠近储液罐的一侧，第五电磁阀设于该管路上靠近清洗罐的一侧；第二电磁阀和第五电磁阀分别设于该管路上过滤器的两侧。
11、优选地，所述的清洗罐包括清洗罐本体和清洗罐盖子，清洗罐盖子密封连接于清洗罐本体的上端，转动结构设于清洗罐本体内，转动结构包括中心定位盘和置放于定、转子的承托盘，承托盘上方设有第二液位传感器的磁开关，承托盘和其上方的中心定位盘同轴中心连接，承托盘的周边固定有至少两个立柱，立柱的上端设有用于压紧定、转子的固定工件，承托盘的底部设有与其同轴的同轴紧固台，驱动电机驱动端连接承托盘与同轴紧固台。
12、优选地，所述的中心定位盘底部中心设有凸起，承托盘上的中心设有凹点，凸起与凹点之间相嵌合，中心定位盘中心与承托盘中心为同轴。
13、优选地，所述的第二液位传感器的磁开关设于承托盘上的定、转子上方25～30mm处。
14、优选地，还包括用于将中心定位盘吊装至中心同轴的承托盘上的定位盘吊具；吊装时，定位盘吊具与中心定位盘紧固连接。
15、优选地，还包括用于将定、转子吊装至中心定位盘上的工件吊具，工件吊具上设有第一钳位架、第二钳位架，第一钳位架和第二钳位架之间距离可根据定、转子的直径进行调节。
16、本技术的装置首次针对封闭式制冷压缩机用电机的定、转子残渣依据现行标准《jb_t 10597-2006封闭式制冷压缩机用三相异步电动机通用技术条件》进行检测，本技术的装置基于负压抽吸原理自动控制定、转子清洗及检测条件的满足；通过机械结构将定、转子固定于同心转轴，以标准规定的速度旋转清洗，并通过标准规定的滤网收集残渣、烘干后称重判定是否达标。
17、本技术装置可有效实现所述范围内定子或转子的清洗及残渣含量测定，为电机工作状态评判提供数据支撑，定性定量地分析设备状态，实现对设备维护的有效检验。其采用负压抽吸方式保证含有残渣的清洗液收集完整；定、转子吊装和固定结构保证定、转子在清洗的过程中不移动并严格与旋转中心同轴。
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1.一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，包括控制系统、储液机构、清洗过滤机构、负压执行机构，储液机构、清洗过滤机构、负压执行机构分别连接控制系统；
2.如权利要求1所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的清洗过滤机构还包括可拆卸管道(9)，清洗罐(19)输送至储液罐(1)的管路上的电磁阀为第三电磁阀(10)和第四电磁阀(11)，第三电磁阀(10)设于该管路上靠近清洗罐(19)的一侧，第四电磁阀(11)设于该管路上靠近储液罐(1)的一侧，第三电磁阀(10)和第四电磁阀(11)之间的管路上设有可拆卸管道(9)；过滤网设于可拆卸管道(9)的管口或连接可拆卸管道(9)的管路端口上。
3.如权利要求1所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的清洗过滤机构包括过滤器(8)，过滤器(8)设于储液罐(1)输送至清洗罐(19)的管路上。
4.如权利要求3所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的储液罐(1)输送至清洗罐(19)的管路上的电磁阀为第二电磁阀(7)和第五电磁阀(12)，第二电磁阀(7
5.如权利要求1所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的清洗罐(19)包括清洗罐本体和清洗罐盖子，清洗罐盖子密封连接于清洗罐本体的上端，转动结构设于清洗罐本体内，转动结构包括中心定位盘(136)和置放于定、转子的承托盘(137)，承托盘(137)上方设有第二液位传感器(15)的磁开关，承托盘(137)和其上方的中心定位盘(136)同轴中心连接，承托盘(137)的周边固定有至少两个立柱，立柱的上端设有用于压紧定、转子的固定工件(135)，承托盘(137)的底部设有与其同轴的同轴紧固台(138)，驱动电机(14)驱动端连接承托盘(137)与同轴紧固台(138)。
6.如权利要求5所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的中心定位盘(136)底部中心设有凸起，承托盘(137)上的中心设有凹点，凸起与凹点之间相嵌合，中心定位盘(136)中心与承托盘(137)中心为同轴。
7.如权利要求5所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的第二液位传感器(15)的磁开关设于承托盘(137)上的定、转子上方25～30mm处。
8.如权利要求5所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，还包括用于将中心定位盘(136)吊装至中心同轴的承托盘(137)上的定位盘吊具(134)；吊装时，定位盘吊具(134)与中心定位盘(136)紧固连接。
9.如权利要求5所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，还包括用于将定、转子吊装至中心定位盘(136)上的工件吊具(131)，工件吊具(131)上设有第一钳位架(132)、第二钳位架(133)，第一钳位架(132)和第二钳位架(133)之间距离可根据定、转子的直径进行调节。
...【技术特征摘要】
1.一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，包括控制系统、储液机构、清洗过滤机构、负压执行机构，储液机构、清洗过滤机构、负压执行机构分别连接控制系统；
2.如权利要求1所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的清洗过滤机构还包括可拆卸管道(9)，清洗罐(19)输送至储液罐(1)的管路上的电磁阀为第三电磁阀(10)和第四电磁阀(11)，第三电磁阀(10)设于该管路上靠近清洗罐(19)的一侧，第四电磁阀(11)设于该管路上靠近储液罐(1)的一侧，第三电磁阀(10)和第四电磁阀(11)之间的管路上设有可拆卸管道(9)；过滤网设于可拆卸管道(9)的管口或连接可拆卸管道(9)的管路端口上。
3.如权利要求1所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的清洗过滤机构包括过滤器(8)，过滤器(8)设于储液罐(1)输送至清洗罐(19)的管路上。
4.如权利要求3所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的储液罐(1)输送至清洗罐(19)的管路上的电磁阀为第二电磁阀(7)和第五电磁阀(12)，第二电磁阀(7)设于该管路上靠近储液罐(1)的一侧，第五电磁阀(12)设于该管路上靠近清洗罐(19)的一侧；第二电磁阀(7)和第五电磁阀(12)分别设于该管路上过滤器(8)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种定、转子残渣清洗及含量测定装置，其特征在于，所述的清洗罐(19)包括清洗罐本体和清洗罐盖子，清洗罐盖子密封连接于清洗罐本体的上端，转动结构设于清洗罐本体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪发，刘祺，陈亘，叶美坤，许桢，
申请(专利权)人：上海电科电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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