【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池钢壳烘干，尤其涉及一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备。
技术介绍
1、电池在充电放电过程中，其电芯会进行膨胀，严重时会发生损坏，导致电池无法使用，而电池钢壳能够抵抗电芯的膨胀力，保护电芯不会因为膨胀而发生损坏，从而起到保护电芯的作用，并且还能起到固定电芯的作用，因此，电池钢壳的使用较为广泛。
2、电池钢壳在电镀后能够防止被正极材料等氧化，极大程度的延长了电池钢壳的使用寿命，电池钢壳电镀工序过程中，需要将电池钢壳浸泡到电镀液体中三分钟以上，随后需要对电池钢壳进行烘干设备，但现有的电池钢壳进行烘干时，是将电池钢壳放置到滚筒内，随后进入烘干室内进行烘干，但电池钢壳在滚筒内摆放杂乱无序，有很多堆积的地方热风无法通过，导致该区域没有得到及时的烘干，容易出现部分电池钢壳并没有完全被烘干，而没有被完全烘干的电池钢壳在后续使用中会出现氧化等问题，导致电池钢壳寿命低，严重时还会直接导致电池无法使用，如果想要将电池钢壳进行全面烘干，则需要很长的一段时间才能将滚筒内的全部电池钢壳完成烘干，有着极大的资源消耗且需要消耗极大的时间，效率低下。
技术实现思路
1、为了克服电池钢壳因杂乱无序而导致部分电池钢壳烘干效率差，以及全面烘干消耗极大的资源和时间的缺点。
2、技术方案：一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，包括有支撑架，所述支撑架顶端安装有运输装置，所述支撑架内设有固定环，所述固定环上拆卸式安装有滚筒，还包括有第一旋转轴，所述滚筒内的圆心处贯穿式转动连接有第一旋转轴，所
3、优先地，还包括有万向珠，所述第二旋转轴设置为倾斜状态，所述第二旋转轴形成一端与所述第一旋转轴偏心、另一端圆心处转动连接有万向珠，所述万向珠与所述第一旋转轴固定连接。
4、优先地，还包括有所述第二旋转轴周向固定连接的若干个制动环，所述制动环内转动连接有推件，所述旋转齿轮两端均开设有转动槽，所述推件一端通过转动槽与所述旋转齿轮转动连接，所述推件能够使所述外环齿轮和所述旋转齿轮一直处于啮合状态，所述旋转齿轮内部对称开设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽内滑动连接有用于对电池钢壳限位的三角挡块，所述放置管内部固定连接有若干个用于带动电池钢壳活动的旋转块。
5、优先地，所述开合装置包括有固定连接于所述加热厢顶端的卷帘箱体，以及卷帘箱体内部转动连接的卷轴，所述卷轴上固定连接有用于封闭所述加热厢的卷帘门，所述卷轴一端贯穿所述卷帘箱体并固定连接有转动齿轮，所述卷轴另一端固定连接有转动杆，以及转动连接有限制环，所述限制环一端与所述卷帘箱体固定连接，所述限制环内部安装有发条，并与所述发条外圈的一端固定连接，所述转动杆与所述发条的内圈的一端固定连接。
6、优先地，所述开合装置还包括有用于封闭加热厢的升降门，所述升降门安装于所述加热厢底部并与其相贴合，所述加热厢底部滑动连接有用于支撑所述升降门的底板，所述加热厢底部两侧固定连接有用于防止所述升降门偏离的梯形挡块。
7、优先地，所述开合装置还包括有贯穿式转动连接于所述加热厢内侧底部的第一滚轴，所述第一滚轴周向固定连接有若干个第一齿轮，所述升降门一侧设有多排齿牙，且齿牙与所述第一齿轮相啮合，所述第一滚轴两端均通过传动带转动连接有齿轮组和第二滚轴，所述齿轮组与所述支撑架转动连接，所述制动体底端设有齿牙，所述齿轮组与所述制动体底端齿牙相啮合，所述第二滚轴与所述加热厢转动连接，所述第二滚轴一端固定连接有位于所述加热厢通槽内的第二齿轮，所述制动体活动时与第二齿轮啮合。
8、优先地，所述开合装置还包括有滑动连接于所述加热厢内部一侧的第一制动齿条，所述第一制动齿条顶端贯穿所述加热厢，且顶端齿牙能够与转动齿轮相啮合，所述第一制动齿条底端内部滑动连接有三角块，三角块底部开设有通孔，所述加热厢一侧滑动连接有顶杆，所述顶杆一端开设有矩形卡槽，所述顶杆开设矩形卡槽与三角块底部开设通孔配合，所述顶杆与所述加热厢之间设有弹性件，所述顶杆一端固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆滑动连接于所述加热厢内部一侧，所述第一拉杆一端转动连接有转动件，所述转动件一端固定第二拉杆，所述第二拉杆一端固定连接有直角块，所述支撑架内侧固定连接有圆柱块，所述直角块能够与圆柱块相接触，所述加热厢一端固定连接有长形顶块和球形顶块，所述三角块3041活动时分别与长形顶块305、球形顶块306接触。
9、优先地，还包括有所述固定轴周向固定连接的若干个连接体，所述连接体两侧均与所述固定环固定连接，所述连接体顶部转动连接有半圆块，所述半圆块两端通过转轴均与所述固定环转动连接，所述连接体顶端滑动连接有楔形条，所述楔形条一端相接触有转动块，所述转动块顶端固定连接有转动轴，所述转动轴两端均与固定环转动连接，且表面设有用于复位的扭簧，所述转动块顶部固定连接有拉绳一端，固定环上转动连接有限位轴，所述拉绳另一端绕过限位轴固定连接有固定爪，固定爪两端均通过转轴与所述固定环转动连接，所述固定爪用于对所述滚筒进行限位，所述连接体两端均开设有矩形槽，且矩形槽内滑动连接有顶件，所述连接体与所述顶件之间固定连接有用于复位的弹性件，所述顶件顶端与所述半圆块相接触。
10、优先地，所述运输装置包括有与支撑架固定连接的支撑板，所述支撑板上对称转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过固定件与所述支撑板固定连接，所述第三齿轮啮合有第三齿条，所述第三齿条与所述支撑板滑动连接，所述第三齿条顶端固定连接有楔形块，所述支撑板两端均开设有两个滑槽，两个所述滑槽内分别滑动连接有滑体和气缸，所述滑体顶端与所述楔形块固定连接，所述气缸顶部与所述楔形块固定连接，所述气缸底端固定连接有移动板。
11、优先地，所述运输装置还包括有固定连接于所述移动板顶部两端的动力组，所述移动板对称开设有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有用于夹取所述滚筒的第一爪环和第二爪环，所述第一爪环上固定连接有第二制动齿条，所述第一爪环活动用于带动所述第二制动齿条与所述转动齿轮相啮合，所述第一爪环和所述第二爪环顶端均设有齿牙，且齿牙与动力组相啮合。
12、有益效果：1、本专利技术安装有三角挡块、放置管和旋转块，通过放置管和旋转块的旋转，能够将电池钢壳进行旋转，使电池钢壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，包括有支撑架（1），所述支撑架（1）顶端安装有运输装置，所述支撑架（1）内设有固定环（5），所述固定环（5）上拆卸式安装有滚筒（2），其特征在于，还包括有第一旋转轴（202），所述滚筒（2）内的圆心处贯穿式转动连接有第一旋转轴（202），所述第一旋转轴（202）固接有第二旋转轴（203），所述第一旋转轴（202）一端固接有传动齿轮（201），所述第二旋转轴（203）周向固接有外环齿轮（205），所述外环齿轮（205）环形阵列啮合有旋转齿轮（206），所述旋转齿轮（206）两端均固接有放置管（207），所述旋转齿轮（206）与放置管（207）相互连通，所述放置管（207）内部放置有电池钢壳（101），所述放置管（207）上转动连接有支撑件（208），所述支撑件（208）与滚筒（2）固接，所述支撑架（1）通过轴杆连接有传动链条（501），所述传动链条（501）内固定连接有制动体（605），所述制动体（605）两侧固接有固定轴（502），所述固定轴（502）与固定环（5）固接，所述支撑架（1）一侧设有加热厢（3），所述加热厢（3）一侧安装有开合装置
2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，还包括有万向珠（209），所述第二旋转轴（203）设置为倾斜状态，所述第二旋转轴（203）形成一端与所述第一旋转轴（202）偏心、另一端圆心处转动连接有万向珠（209），所述万向珠（209）与所述第一旋转轴（202）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，还包括有所述第二旋转轴（203）周向固定连接的若干个制动环（204），所述制动环（204）内转动连接有推件（210），所述旋转齿轮（206）两端均开设有转动槽，所述推件（210）一端通过转动槽与所述旋转齿轮（206）转动连接，所述推件（210）能够使所述外环齿轮（205）和所述旋转齿轮（206）一直处于啮合状态，所述旋转齿轮（206）内部对称开设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽内滑动连接有用于对电池钢壳（101）限位的三角挡块（2061），所述放置管（207）内部固定连接有若干个用于带动电池钢壳（101）活动的旋转块（2071）。
4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，所述开合装置包括有固定连接于所述加热厢（3）顶端的卷帘箱体（4），以及卷帘箱体（4）内部转动连接的卷轴（402），所述卷轴（402）上固定连接有用于封闭所述加热厢（3）的卷帘门（405），所述卷轴（402）一端贯穿所述卷帘箱体（4）并固定连接有转动齿轮（401），所述卷轴（402）另一端固定连接有转动杆（403），以及转动连接有限制环（4041），所述限制环（4041）一端与所述卷帘箱体（4）固定连接，所述限制环（4041）内部安装有发条（404），并与所述发条（404）外圈的一端固定连接，所述转动杆（403）与所述发条（404）的内圈的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，所述开合装置还包括有用于封闭加热厢（3）的升降门（601），所述升降门（601）安装于所述加热厢（3）底部并与其相贴合，所述加热厢（3）底部滑动连接有用于支撑所述升降门（601）的底板（302），所述加热厢（3）底部两侧固定连接有用于防止所述升降门（601）偏离的梯形挡块（301）。
6.根据权利要求5所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，所述开合装置还包括有贯穿式转动连接于所述加热厢（3）内侧底部的第一滚轴（602），所述第一滚轴（602）周向固定连接有若干个第一齿轮（603），所述升降门（601）一侧设有多排齿牙，且齿牙与所述第一齿轮（603）相啮合，所述第一滚轴（602）两端均通过传动带转动连接有齿轮组（604）和第二滚轴（606），所述齿轮组（604）与所述支撑架（1）转动连接，所述制动体（605）底端设有齿牙，所述齿轮组（604）与所述制动体（605）底端齿牙相啮合，所述第二滚轴（606）与所述加热厢（3）转动连接，所述第二滚轴（606）一端固定连接有位于所述加热厢（3）通槽内的第二齿轮（607），所述制动体（605）活动时与第二齿轮（607）啮合。
7.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，包括有支撑架（1），所述支撑架（1）顶端安装有运输装置，所述支撑架（1）内设有固定环（5），所述固定环（5）上拆卸式安装有滚筒（2），其特征在于，还包括有第一旋转轴（202），所述滚筒（2）内的圆心处贯穿式转动连接有第一旋转轴（202），所述第一旋转轴（202）固接有第二旋转轴（203），所述第一旋转轴（202）一端固接有传动齿轮（201），所述第二旋转轴（203）周向固接有外环齿轮（205），所述外环齿轮（205）环形阵列啮合有旋转齿轮（206），所述旋转齿轮（206）两端均固接有放置管（207），所述旋转齿轮（206）与放置管（207）相互连通，所述放置管（207）内部放置有电池钢壳（101），所述放置管（207）上转动连接有支撑件（208），所述支撑件（208）与滚筒（2）固接，所述支撑架（1）通过轴杆连接有传动链条（501），所述传动链条（501）内固定连接有制动体（605），所述制动体（605）两侧固接有固定轴（502），所述固定轴（502）与固定环（5）固接，所述支撑架（1）一侧设有加热厢（3），所述加热厢（3）一侧安装有开合装置，所述加热厢（3）底部开设有通槽，所述传动链条（501）另一端位于加热厢（3）底端通槽内，所述传动链条（501）用于驱动滚筒（2）活动进入加热厢（3）内，所述加热厢（3）内固接有第一齿条（303），所述驱动滚筒（2）用于带动传动齿轮（201）与第一齿条（303）啮合，所述第一齿条（303）用于驱动传动齿轮（201）活动。
2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，还包括有万向珠（209），所述第二旋转轴（203）设置为倾斜状态，所述第二旋转轴（203）形成一端与所述第一旋转轴（202）偏心、另一端圆心处转动连接有万向珠（209），所述万向珠（209）与所述第一旋转轴（202）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，还包括有所述第二旋转轴（203）周向固定连接的若干个制动环（204），所述制动环（204）内转动连接有推件（210），所述旋转齿轮（206）两端均开设有转动槽，所述推件（210）一端通过转动槽与所述旋转齿轮（206）转动连接，所述推件（210）能够使所述外环齿轮（205）和所述旋转齿轮（206）一直处于啮合状态，所述旋转齿轮（206）内部对称开设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽内滑动连接有用于对电池钢壳（101）限位的三角挡块（2061），所述放置管（207）内部固定连接有若干个用于带动电池钢壳（101）活动的旋转块（2071）。
4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，所述开合装置包括有固定连接于所述加热厢（3）顶端的卷帘箱体（4），以及卷帘箱体（4）内部转动连接的卷轴（402），所述卷轴（402）上固定连接有用于封闭所述加热厢（3）的卷帘门（405），所述卷轴（402）一端贯穿所述卷帘箱体（4）并固定连接有转动齿轮（401），所述卷轴（402）另一端固定连接有转动杆（403），以及转动连接有限制环（4041），所述限制环（4041）一端与所述卷帘箱体（4）固定连接，所述限制环（4041）内部安装有发条（404），并与所述发条（404）外圈的一端固定连接，所述转动杆（403）与所述发条（404）的内圈的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，所述开合装置还包括有用于封闭加热厢（3）的升降门（601），所述升降门（601）安装于所述加热厢（3）底部并与其相贴合，所述加热厢（3）底部滑动连接有用于支撑所述升降门（601）的底板（302），所述加热厢（3）底部两侧固定连接有用于防止所述升降门（601）偏离的梯形挡块（301）。
6.根据权利要求5所述的一种电池钢壳电镀工序智能烘干设备，其特征在于，所述开合装置还包括有贯穿式转动连接于所述加热厢（3）内侧底部的第一滚轴（602），所述第一滚轴（602）周向固定连接有若干个第一齿轮（603），所述升降门（601）一侧设有多排齿牙，且齿牙与所述第一齿轮（603）相啮合，所述第一滚轴（602）两端均通过传动带转动连接有齿轮组（604）和第二滚轴（606），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王需耀，裴胜杰，张宝栋，崔超月，
申请(专利权)人：新乡市正元电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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