【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胎圈钢丝脱脂，具体是一种胎圈钢丝热处理脱脂装置。
技术介绍
1、胎圈钢丝，它的截面为圆形，钢丝表面附有镀铜层，所述胎圈钢丝的含碳量为0.80%-0.85%，当胎圈钢丝的直径为1.50mm时，该直径的胎圈钢丝的破断力≥3700n，伸长率在4%-7%之间，屈强比在90%-97%之间。
2、现有技术中的一种对胎圈钢丝进行热处理预脱脂的方法为：采用单一的热水冲洗方法对钢丝表面的皂化脂进行清理，该方法的缺点为：残留在钢丝表面的大量皂化脂遇水会形成泡沫，当泡沫积聚到一定程度会溢流出槽体，不仅造成水溶液的浪费，增加生产成本，造成生产现场作业环境恶化，且后续传统的消泡工序大多采用人工喷淋，且无法完全消除泡沫，浪费大量的人力财力。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的后续传统的消泡工序大多采用人工喷淋，且无法完全消除泡沫，浪费大量的人力财力的问题，本专利技术提供了一种胎圈钢丝热处理脱脂装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胎圈钢丝热处理脱脂装置，包括机体，所述机体的一端上可紧密卡接有两个门塞，所述机体内壁中固定连接有挡板，用于将所述机体分割成脱脂区以及清洗区，还包括：
3、脱脂部，所述脱脂部包括动力旋转组件，所述动力旋转组件上设有多个搅拌滤沫结构，每个所述搅拌滤沫结构上均设有弹性伸缩结构，每个所述弹性伸缩结构上均设有卡接抵压结构，所述机体的两端上均贯通固定连接有l形液板，每个所述l形液板中均设有加热结构，每个所述加热结构
4、优选地，所述搅拌滤沫结构由两组多个搅拌棒以及固定连接于上方一组每个所述搅拌棒一端上过滤网板所构成，每个所述过滤网板的内壁中均固定连接有隔板，且每个所述过滤网板具体由两部分所构成，由隔板为分界点，上半部分均为实体槽板，实体槽板内用于放置白醋，每个所述搅拌棒的另一端均和动力旋转组件之间固定连接，所述动力旋转组件也和机体之间限位转动连接。
5、优选地，所述弹性伸缩结构由抵杆、斜面板以及与两者之间进行固定连接的弹簧所构成，所述抵杆一端和过滤网板中的实体槽板内壁之间固定连接，所述斜面板和过滤网板中的实体槽板一端之间贯通滑动连接，且抵杆的另一端则可和斜面板一端内壁滑动连接。
6、优选地，所述卡接抵压结构由多个卡球杆以及固定连接于所述机体内壁中的一个卡球杆所构成，每个所述卡球杆的底端均分别和对应的斜面板顶端进行固定连接，且每个所述卡球杆的顶端均可和隔板的一侧贯通紧密卡接，所述卡球杆和每个斜面板之间可贴合连接。
7、优选地，所述加热结构由一对对称的折流板和多个加热棒以及固定连接于每个所述加热棒中的多个毛细管所构成，一对所述折流板的两端分别和l形液板内壁以及每个所述加热棒外壁之间固定连接。
8、优选地，所述液体循环结构由两个输送管以及固定连接于一个所述输送管底端上的脱脂液箱所构成，每个所述输送管的顶端均和每个所述l形液板底端贯通固定连接，所述脱脂液箱和机体外壁固定连接。
9、优选地，所述液体推进结构由圆弧槽板、两个圆弧转板以及两端分别贯通固定连接于圆弧槽板、脱脂液箱的导流管所构成，所述圆弧槽板和机体外壁固定连接，另一个所述输送管的底端和圆弧槽板的另一端贯通固定连接，两个所述圆弧转板相互贴合转动连接，且每个所述圆弧转板的一端上均固定连接有转杆，两个所述转杆分别和圆弧槽板、机体之间转动连接，且一个所述转杆的一端还和动力旋转组件底部固定连接。
10、优选地，所述升降结构由栏板以及与其两侧滑动连接的导杆所构成，每个所述导杆的顶端均和挡板底端外壁之间固定连接，所述栏板中心位置和动力旋转组件之间螺纹连接，所述栏板的两侧内均具体开设有水槽。
11、优选地，所述供液结构由波纹管、两个雾化喷头、l形水管以及固定连接于机体外壁上的四个水箱所构成，所述波纹管以及每个所述雾化喷头的顶端均和栏板底端一侧之间贯通固定连接，每个所述l形水管的两端分别和波纹管、水箱贯通固定连接，一个所述转杆具体还和一侧所述波纹管贯通转动连接。
12、优选地，所述过滤网板、脱脂液箱以及每个所述水箱的顶端均分别设有进液槽斗。
13、有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、本专利技术通过动力旋转组件的旋转可带动多个搅拌棒以及过滤网板进行旋转，过滤网板用于过滤搅拌脱脂液时所产生的泡沫，且斜面板会依次接触到圆弧杆板，带动卡球杆脱离隔板，使实体槽板体内放置的白醋液体下流，可对过滤的泡沫进行消沫处理，还会带动两个圆弧转板相互旋转，用于加快推进自然流动进圆弧槽板内的脱脂液，脱脂液会反复接触到对称设置的折流板，能被多个加热棒以及多个毛细管的加持下进行快速升温，也会通过另一侧设置安装的l形液板、输送管再次进入脱脂液箱内，由此进行循环利用，在动力旋转组件的运作下，还能带动栏板在两侧导杆的帮助下进行水平下降挤压波纹管，使其通过栏板中安装的多个雾化喷头中喷洒出，对清洗区内的胎圈钢丝进行清洗工序。
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1.一种胎圈钢丝热处理脱脂装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一端上紧密卡接有两个门塞（11），所述机体（1）内壁中固定连接有挡板，用于将所述机体（1）分割成脱脂区以及清洗区，还包括：
2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述搅拌滤沫结构由两组多个搅拌棒（22）以及固定连接于上方一组每个所述搅拌棒（22）一端上过滤网板（23）所构成，每个所述过滤网板（23）的内壁中均固定连接有隔板（24），且每个所述过滤网板（23）具体由两部分所构成，由隔板（24）为分界点，上半部分均为实体槽板，实体槽板内用于放置白醋，每个所述搅拌棒（22）的另一端均和动力旋转组件（21）之间固定连接，所述动力旋转组件（21）也和机体（1）之间限位转动连接。
3.根据权利要求2所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述弹性伸缩结构由抵杆（25）、斜面板（26）以及与两者之间进行固定连接的弹簧（27）所构成，所述抵杆（25）一端和过滤网板（23）中的实体槽板内壁之间固定连接，所述斜面板（26）和过滤网板（23）中的实体槽板一端之间贯通滑动连接，且抵
4.根据权利要求3所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述卡接抵压结构由多个卡球杆（28）以及固定连接于所述机体（1）内壁中的一个卡球杆（28）所构成，每个所述卡球杆（28）的底端均分别和对应的斜面板（26）顶端进行固定连接，且每个所述卡球杆（28）的顶端均和隔板（24）的一侧贯通紧密卡接，所述卡球杆（28）和每个斜面板（26）之间贴合连接。
5.根据权利要求4所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述加热结构由一对对称的折流板（231）和多个加热棒（232）以及固定连接于每个所述加热棒（232）中的多个毛细管（233）所构成，一对所述折流板（231）的两端分别和L形液板（230）内壁以及每个所述加热棒（232）外壁之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述液体循环结构由两个输送管（234）以及固定连接于一个所述输送管（234）底端上的脱脂液箱（235）所构成，每个所述输送管（234）的顶端均和每个所述L形液板（230）底端贯通固定连接，所述脱脂液箱（235）和机体（1）外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述液体推进结构由圆弧槽板（236）、两个圆弧转板（237）以及两端分别贯通固定连接于圆弧槽板（236）、脱脂液箱（235）的导流管（238）所构成，所述圆弧槽板（236）和机体（1）外壁固定连接，另一个所述输送管（234）的底端和圆弧槽板（236）的另一端贯通固定连接，两个所述圆弧转板（237）相互贴合转动连接，且每个所述圆弧转板（237）的一端上均固定连接有转杆，两个所述转杆分别和圆弧槽板（236）、机体（1）之间转动连接，且一个所述转杆的一端还和动力旋转组件（21）底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述升降结构由栏板（239）以及与其两侧滑动连接的导杆（240）所构成，每个所述导杆（240）的顶端均和挡板底端外壁之间固定连接，所述栏板（239）中心位置和动力旋转组件（21）之间螺纹连接，所述栏板（239）的两侧内均具体开设有水槽。
9.根据权利要求8所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述供液结构由波纹管（241）、两个雾化喷头（242）、L形水管（243）以及固定连接于机体（1）外壁上的四个水箱（244）所构成，所述波纹管（241）以及每个所述雾化喷头（242）的顶端均和栏板（239）底端一侧之间贯通固定连接，每个所述L形水管（243）的两端分别和波纹管（241）、水箱（244）贯通固定连接，一个所述转杆具体还和一侧所述波纹管（241）贯通转动连接。
10.根据权利要求9所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述过滤网板（23）、脱脂液箱（235）以及每个所述水箱（244）的顶端均分别设有进液槽斗。
...【技术特征摘要】
1.一种胎圈钢丝热处理脱脂装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一端上紧密卡接有两个门塞（11），所述机体（1）内壁中固定连接有挡板，用于将所述机体（1）分割成脱脂区以及清洗区，还包括：
2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述搅拌滤沫结构由两组多个搅拌棒（22）以及固定连接于上方一组每个所述搅拌棒（22）一端上过滤网板（23）所构成，每个所述过滤网板（23）的内壁中均固定连接有隔板（24），且每个所述过滤网板（23）具体由两部分所构成，由隔板（24）为分界点，上半部分均为实体槽板，实体槽板内用于放置白醋，每个所述搅拌棒（22）的另一端均和动力旋转组件（21）之间固定连接，所述动力旋转组件（21）也和机体（1）之间限位转动连接。
3.根据权利要求2所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述弹性伸缩结构由抵杆（25）、斜面板（26）以及与两者之间进行固定连接的弹簧（27）所构成，所述抵杆（25）一端和过滤网板（23）中的实体槽板内壁之间固定连接，所述斜面板（26）和过滤网板（23）中的实体槽板一端之间贯通滑动连接，且抵杆（25）的另一端则和斜面板（26）一端内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述卡接抵压结构由多个卡球杆（28）以及固定连接于所述机体（1）内壁中的一个卡球杆（28）所构成，每个所述卡球杆（28）的底端均分别和对应的斜面板（26）顶端进行固定连接，且每个所述卡球杆（28）的顶端均和隔板（24）的一侧贯通紧密卡接，所述卡球杆（28）和每个斜面板（26）之间贴合连接。
5.根据权利要求4所述的胎圈钢丝热处理脱脂装置，其特征在于：所述加热结构由一对对称的折流板（231）和多个加热棒（232）以及固定连接于每个所述加热棒（232）中的多个毛细管（233）所构成，一对所述折流板（231）的两端分别和l形液板（230）内壁以及每个所述加热棒（232）外壁之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的胎...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦万明，郭岩璐，窦衍君，王松，庄春玲，姜瑶瑶，
申请(专利权)人：山东大业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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