System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种有机肥制备装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种有机肥制备装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40504684 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-01 13:18
本发明专利技术属于有机肥制备技术领域,本发明专利技术公开了一种有机肥制备装置及方法;包括破碎桶、储料桶和制备桶,所述破碎桶包括第一桶体和连通固接在第一桶体顶部和底部的进料管和第一下料管。本发明专利技术通过设置配料组件,当油茶枝干、油茶壳颗粒从第一下料管内掉落,油茶枝干、油茶壳颗粒会落到锥形盘顶部将锥形盘向下压迫,锥形盘通过连接线拉动L形板转动,L形板通过连接带带动连接柱和转动盘转动,使扇形口有封闭区逐渐向第一孔洞区、第二孔洞区和第三孔洞区转动,有机废料可以从孔洞内落下,当第一下料管内油茶枝干、油茶壳颗粒的下落量越大,有机废料下落量越大,实现有机废料下落量与油茶枝干、油茶壳颗粒下落量成比例的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机肥制备,更具体地说,本专利技术涉及一种有机肥制备装置及方法


技术介绍

1、油茶是山茶科山茶属的小乔木或灌木,油茶枝干、油茶壳破碎后,经过堆肥、腐熟等处理,将其作为有机肥料,该种有机肥料含有一定的养分,可以改善土壤环境,促进植物生长,油茶枝干、油茶壳在适当的温度下经过专门的破碎装置进行破碎和粉碎处理,得到细小的颗粒,将经过预处理的有机废料与细小的油茶枝干、油茶壳颗粒通过专门的混合装置进行混合,再控制适当的水分和ph值,通过特殊的压力和温度处理,使其形成有机肥料。

2、目前破碎成细小颗粒的油茶枝干、油茶壳和经过预处理的有机废料混合需要进行投料比例控制,避免油茶枝干、油茶壳颗粒或有机废料某一种物料较多,导致制备出的有机肥料颗粒不均匀,使得有机废料使用效果不好,目前的制备装置无法有效的对油茶枝干、油茶壳和有机废料的投入比例进行控制,即无法根据油茶枝干、油茶壳的投入量准确的投入有机废料,影响有机废料的制备。

3、鉴于此,本申请提出一种有机肥制备装置及方法。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提出一种有机肥制备装置及方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种有机肥制备装置,包括破碎桶、储料桶和制备桶,所述破碎桶包括第一桶体和连通固接在第一桶体顶部和底部的进料管和第一下料管,所述第一桶体上固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有第一转轴,所述第一转轴的表面固接有多个破碎刀片,所述第一桶体的内壁固接有位于破碎刀片下方的第一过滤网,所述第一下料管的内壁固接有第二过滤网,所述储料桶包括第二桶体和连通固接在第二桶体顶部和底部的进料管和第二下料管,所述制备桶包括第三桶体和连通固接在第三桶体顶部和底部的进料管和第三下料管;

3、所述第一下料管和第二下料管上设有用于使有机废料投入量与油茶枝干、油茶壳投入量相适配的配料组件,所述第一桶体和第二桶体上设有用于疏通第一下料管和第二下料管的疏通组件,所述第三桶体上设有用于将油茶枝干、油茶壳和有机废料混合均匀的混匀组件。

4、进一步地,所述配料组件包括固接在第一下料管内壁的横杆,所述横杆的中部滑动插设有导向杆,所述导向杆的底端固接有锥形盘,所述锥形盘的顶部与横杆的底部之间固接有第一弹簧,所述锥形盘的顶部固接有连接线,所述连接线穿过横杆和第一下料管的侧壁,所述连接线的一端固接有l形板,所述第二下料管的表面固接有固定板,所述固定板的底部转动连接有转动柱,所述转动柱和固定板上设有缓慢复位组件,所述转动柱的底端与l形板的顶部固接,所述l形板的顶部与固定板的底部之间固接有套设在转动柱外侧的扭簧,所述l形板上固接有连接带,所述第二下料管内转动连接有转动盘,所述转动盘上开设有四个扇形口,所述转动盘的底部固接有连接柱,所述连接柱位于l形板和连接带之间,所述第二下料管内固接有位于转动盘顶部的漏盘,所述漏盘上设有四个面积相等的区域,每个区域均包括面积相等的封闭区、第一孔洞区、第二孔洞区和第三孔洞区,所述第一孔洞区、第二孔洞区和第三孔洞区的孔洞依次增大,所述扇形口的面积与第一孔洞区、第二孔洞区和第三孔洞区的面积相同,所述锥形盘的上方设有位于第一下料管内的均匀下料组件。

5、进一步地,所述疏通组件包括通过竖板固接在第二桶体顶部的第二电机,所述第二电机的输出轴固接有第二转轴,所述第二转轴的表面固接有两个第一锥齿轮,所述第二过滤网的中部转动连接有第三转轴,所述第二桶体的顶部转动连接有第四转轴,所述第三转轴和第四转轴的顶端固接有与对应第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第三转轴和第四转轴的底端表面固接有螺旋叶片,两个所述螺旋叶片分别位于第一下料管和第二下料管内。

6、进一步地,所述均匀下料组件包括固接在第三转轴底端的锥形分散板,所述锥形分散板位于第二过滤网的正下方,所述锥形分散板上设有多个缺口,所述锥形分散板上固接有多个连接膜,所述连接膜具有弹性。

7、进一步地,所述缓慢复位组件包括固接在转动柱顶端的圆板,所述圆板的底部固接有圆环片,所述固定板的底部固接有固定片,所述圆环片的底部固接有多个第一橡胶条,所述固定片的顶部固接有多个第二橡胶条,所述第二橡胶条包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面的倾斜度大于第二斜面的倾斜度,所述第一橡胶条的底端与固定片的顶部接触。

8、进一步地,所述混匀组件包括连通固接在第一下料管底端的第一进料管和连通固接在第二下料管底端的第二进料管,所述第三桶体的顶部内壁固接有连接布袋,所述第一进料管和第二进料管的底端均伸入连接布袋内,且第一进料管和第二进料管的底端部分呈四十五度交叉倾斜,所述连接布袋的底端固接有连接网罩,所述第三桶体内设有用于使连接布袋转动的转动组件,所述第三桶体内设有用于撞击转动过程中的连接网罩的撞击组件。

9、进一步地,所述转动组件包括固接在第三桶体顶部的第三电机,所述第三电机的输出轴固接有j形杆,所述j形杆的底端抵接在连接网罩的内壁,所述j形杆的内壁固接有多个搅拌杆。

10、进一步地,所述撞击组件包括固接在第三桶体内壁上的十字杆,所述十字杆的顶端固接有固定柱,所述连接网罩的表面固接有空心环,所述固定柱位于空心环绕第三桶体中心旋转的轨迹上。

11、进一步地,所述空心环内固接有两个第二弹簧,所述第二弹簧的一端固接有连接球,所述连接球上固接有固定球,所述空心环的内壁固接有位于固定球下方的连接板,所述连接网罩的表面固接有两个受撞板,两个所述受撞板位于连接球的两侧。

12、一种有机肥制备方法,包括以下步骤:

13、s1:首先将有机废料进行预处理,去除其中的杂质和有害成分,对有机废料进行适度的生物降解或化学分解,以降低其含有的有机物的分子量和浓度,得到预处理后的有机废料,将有机废料存储在储料桶内;

14、s2:将油茶枝干、油茶壳放入破碎桶内,在适当的温度下对油茶枝干、油茶壳进行破碎和粉碎处理,得到细小的油茶枝干、油茶壳颗粒;

15、s3:将s中破碎桶内细小的油茶枝干、油茶壳颗粒投入到制备桶内,将s中储料桶内经过预处理的有机废料投入到制备桶内,使油茶枝干、油茶壳颗粒与有机废料混合均匀;

16、s4:控制制备桶内适当的水分和ph值,通过特殊的压力和温度处理,使混合物形成均匀的颗粒有机肥料。

17、本专利技术一种有机肥制备装置及方法的技术效果和优点:

18、(1)通过设置配料组件,当油茶枝干、油茶壳颗粒从第一下料管内掉落,油茶枝干、油茶壳颗粒会落到锥形盘顶部,并会将锥形盘向下压迫,使第一弹簧拉伸,锥形盘可以通过连接线拉动l形板转动,l形板转动使扭簧积聚能量,l形板通过连接带带动连接柱和转动盘转动,使得转动盘上的扇形口转动,使扇形口有封闭区逐渐向第一孔洞区、第二孔洞区和第三孔洞区转动,有机废料可以从孔洞内落下,当第一下料管内油茶枝干、油茶壳颗粒的下落量越大,锥形盘的高度越低,转动盘的转动角度越大,扇形口对应的孔洞也就越大,有机废料下落量越大,实现有机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有机肥制备装置,包括破碎桶(1)、储料桶(2)和制备桶(3),所述破碎桶(1)包括第一桶体(101)和连通固接在第一桶体(101)顶部和底部的进料管和第一下料管(102),所述第一桶体(101)上固接有第一电机(103),所述第一电机(103)的输出轴固接有第一转轴(104),所述第一转轴(104)的表面固接有多个破碎刀片(105),所述第一桶体(101)的内壁固接有位于破碎刀片(105)下方的第一过滤网(106),所述第一下料管(102)的内壁固接有第二过滤网(107),所述储料桶(2)包括第二桶体(201)和连通固接在第二桶体(201)顶部和底部的进料管和第二下料管(202),所述制备桶(3)包括第三桶体(301)和连通固接在第三桶体(301)顶部和底部的进料管和第三下料管(302),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的有机肥制备装置,其特征在于,所述配料组件包括固接在第一下料管(102)内壁的横杆(4),所述横杆(4)的中部滑动插设有导向杆(5),所述导向杆(5)的底端固接有锥形盘(6),所述锥形盘(6)的顶部与横杆(4)的底部之间固接有第一弹簧(7),所述锥形盘(6)的顶部固接有连接线(8),所述连接线(8)穿过横杆(4)和第一下料管(102)的侧壁,所述连接线(8)的一端固接有L形板(9),所述第二下料管(202)的表面固接有固定板(10),所述固定板(10)的底部转动连接有转动柱(11),所述转动柱(11)和固定板(10)上设有缓慢复位组件,所述转动柱(11)的底端与L形板(9)的顶部固接,所述L形板(9)的顶部与固定板(10)的底部之间固接有套设在转动柱(11)外侧的扭簧(12),所述L形板(9)上固接有连接带(13),所述第二下料管(202)内转动连接有转动盘(14),所述转动盘(14)上开设有四个扇形口(15),所述转动盘(14)的底部固接有连接柱(16),所述连接柱(16)位于L形板(9)和连接带(13)之间,所述第二下料管(202)内固接有位于转动盘(14)顶部的漏盘(17),所述漏盘(17)上设有四个面积相等的区域,每个区域均包括面积相等的封闭区(1701)、第一孔洞区(1702)、第二孔洞区(1703)和第三孔洞区(1704),所述第一孔洞区(1702)、第二孔洞区(1703)和第三孔洞区(1704)的孔洞依次增大,所述扇形口(15)的面积与第一孔洞区(1702)、第二孔洞区(1703)和第三孔洞区(1704)的面积相同,所述锥形盘(6)的上方设有位于第一下料管(102)内的均匀下料组件。

3.根据权利要求2所述的有机肥制备装置,其特征在于,所述疏通组件包括通过竖板固接在第二桶体(201)顶部的第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的表面固接有两个第一锥齿轮(20),所述第二过滤网(107)的中部转动连接有第三转轴(21),所述第二桶体(201)的顶部转动连接有第四转轴(22),所述第三转轴(21)和第四转轴(22)的顶端固接有与对应第一锥齿轮(20)啮合的第二锥齿轮(23),所述第三转轴(21)和第四转轴(22)的底端表面固接有螺旋叶片(24),两个所述螺旋叶片(24)分别位于第一下料管(102)和第二下料管(202)内。

4.根据权利要求3所述的有机肥制备装置,其特征在于,所述均匀下料组件包括固接在第三转轴(21)底端的锥形分散板(25),所述锥形分散板(25)位于第二过滤网(107)的正下方,所述锥形分散板(25)上设有多个缺口(2501),所述锥形分散板(25)上固接有多个连接膜(2502),所述连接膜(2502)具有弹性。

5.根据权利要求4所述的有机肥制备装置,其特征在于,所述缓慢复位组件包括固接在转动柱(11)顶端的圆板(26),所述圆板(26)的底部固接有圆环片(27),所述固定板(10)的底部固接有固定片(28),所述圆环片(27)的底部固接有多个第一橡胶条(29),所述固定片(28)的顶部固接有多个第二橡胶条(30),所述第二橡胶条(30)包括第一斜面(3001)和第二斜面(3002),所述第一斜面(3001)的倾斜度大于第二斜面(3002)的倾斜度,所述第一橡胶条(29)的底端与固定片(28)的顶部接触。

6.根据权利要求5所述的有机肥制备装置,其特征在于,所述混匀组件包括连通固接在第一下料管(102)底端的第一进料管(31)和连通固接在第二下料管(202)底端的第二进料管(32),所述第三桶体(301)的顶部内壁固接有连接布袋(33),所述第一进料管(31)和第二进料管(32)的底端均伸入连接布袋(33)内,且第一进料管(31)和第二进料管(32)的底...

【技术特征摘要】

1.一种有机肥制备装置,包括破碎桶(1)、储料桶(2)和制备桶(3),所述破碎桶(1)包括第一桶体(101)和连通固接在第一桶体(101)顶部和底部的进料管和第一下料管(102),所述第一桶体(101)上固接有第一电机(103),所述第一电机(103)的输出轴固接有第一转轴(104),所述第一转轴(104)的表面固接有多个破碎刀片(105),所述第一桶体(101)的内壁固接有位于破碎刀片(105)下方的第一过滤网(106),所述第一下料管(102)的内壁固接有第二过滤网(107),所述储料桶(2)包括第二桶体(201)和连通固接在第二桶体(201)顶部和底部的进料管和第二下料管(202),所述制备桶(3)包括第三桶体(301)和连通固接在第三桶体(301)顶部和底部的进料管和第三下料管(302),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的有机肥制备装置,其特征在于,所述配料组件包括固接在第一下料管(102)内壁的横杆(4),所述横杆(4)的中部滑动插设有导向杆(5),所述导向杆(5)的底端固接有锥形盘(6),所述锥形盘(6)的顶部与横杆(4)的底部之间固接有第一弹簧(7),所述锥形盘(6)的顶部固接有连接线(8),所述连接线(8)穿过横杆(4)和第一下料管(102)的侧壁,所述连接线(8)的一端固接有l形板(9),所述第二下料管(202)的表面固接有固定板(10),所述固定板(10)的底部转动连接有转动柱(11),所述转动柱(11)和固定板(10)上设有缓慢复位组件,所述转动柱(11)的底端与l形板(9)的顶部固接,所述l形板(9)的顶部与固定板(10)的底部之间固接有套设在转动柱(11)外侧的扭簧(12),所述l形板(9)上固接有连接带(13),所述第二下料管(202)内转动连接有转动盘(14),所述转动盘(14)上开设有四个扇形口(15),所述转动盘(14)的底部固接有连接柱(16),所述连接柱(16)位于l形板(9)和连接带(13)之间,所述第二下料管(202)内固接有位于转动盘(14)顶部的漏盘(17),所述漏盘(17)上设有四个面积相等的区域,每个区域均包括面积相等的封闭区(1701)、第一孔洞区(1702)、第二孔洞区(1703)和第三孔洞区(1704),所述第一孔洞区(1702)、第二孔洞区(1703)和第三孔洞区(1704)的孔洞依次增大,所述扇形口(15)的面积与第一孔洞区(1702)、第二孔洞区(1703)和第三孔洞区(1704)的面积相同,所述锥形盘(6)的上方设有位于第一下料管(102)内的均匀下料组件。

3.根据权利要求2所述的有机肥制备装置,其特征在于,所述疏通组件包括通过竖板固接在第二桶体(201)顶部的第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的表面固接有两个第一锥齿轮(20),所述第二过滤网(107)的中部转动连接有第三转轴(21),所述第二桶体(201)的顶部转动连接有第四转轴(22),所述第三转轴(21)和第四转轴(22)的顶端固接有与对应第一锥齿轮(20)啮合的第二锥齿轮(23),所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖国邓建国邓超
申请(专利权)人:长沙绿丰源生物有机肥料有限公司
类型:发明
国别省市:

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