【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属粉末的加工，尤其涉及一种气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构。
技术介绍
1、气雾化法为利用高压气体作为雾化介质来破碎连续的熔融金属细流，是生产合金粉末的最主要方法之一，合金粉末生产时需要通过喷嘴进行喷洒，在喷嘴喷洒的同时再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后，逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，针对于喷嘴机构的技术启示；
2、对于喷嘴机构的研究发现了以下问题：
3、由于喷嘴机构内部出口直径较小，而合金粉末颗粒较小，当合金粉末处于潮湿状态时，合金粉末进入喷嘴机构的出口内部后，出口内部易产生堵塞的情况，喷嘴机构在出口内部发生堵塞时，只能用软毛刷或牙签对喷嘴机构的出口内部进行疏通，导致现有喷嘴机构无法在对合金粉末喷洒过程中防出口内部堵塞；
4、目前，现有技术中的cn200910304166.1一种用于高效率制备微细金属及合金粉末的雾化喷嘴，公开了雾化喷嘴，该专利技术喷嘴的气体流道具有laval喷管结构特征，可以产生高速气流，提高雾化气体的动能，同采用大的喷射角和小直径的导液管进一步提高气流对金属液流的冲击破碎效果，大幅度增加微细粉末的产率，喷嘴还适用于熔点在1600℃以下所有金属及合金熔体的雾化，为绝大多数的气体雾化粉末的制备与应用提供了解决方案；
5、本专利技术主要能够解决喷嘴机构无法在对合金粉末喷洒过程中防出口内部堵塞的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种气雾化
2、本专利技术一种气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，包括喷头，该喷头的两端分别贯通有喷嘴管和接头，所述喷嘴管内部设有防堵塞的清刮机构，喷嘴管和接头内部呈中空状。
3、进一步的，所述合金粉末通过接头进入喷头和喷嘴管的内部，接头、喷头和喷嘴管内部依次呈中空状。
4、进一步的，所述喷嘴管远离喷头的一端贯穿有孔洞，孔洞内部孔径为0.1-0.3cm，孔洞设有5个，喷嘴管内壁的上下两端开设有凹槽，凹槽呈倾斜15-45°。
5、进一步的，所述清刮机构包括内轴、滑环、疏通杆、圆环、轴臂和转盘，内轴安装于喷嘴管内部的一侧，滑环滑动于内轴的外侧，疏通杆分布于滑环靠近喷嘴管孔洞的一侧，圆环滑动于内轴的外侧，轴臂处于圆环远离滑环的一侧，转盘摆动于轴臂远离圆环的一端。
6、进一步的，所述内轴呈横向排布，滑环于内轴的外侧呈水平滑动，滑环直径大于圆环直径1-2cm。
7、进一步的，所述疏通杆呈倾斜25°，疏通杆数量与喷嘴管的孔洞配套设置，疏通杆远离滑环的一端与喷嘴管的孔洞呈水平对应，疏通杆直径为喷嘴管孔洞的二分之一。
8、进一步的，所述圆环与滑环间隔0-2cm，圆环轴臂靠近转盘的一端处于转盘下端的一侧，轴臂呈倾斜5-50°。
9、进一步的，所述转盘摆动于内轴的外侧，转盘整体重量为200-500g，转盘呈半圆环状，半圆环角度为180-300°，转盘于内轴的外侧呈倾斜5-25°摆动。
10、进一步的，所述清刮机构还包括连杆、清刮环、滑块和衬板，连杆处于滑环的两端，滑块处于连杆远离滑环的一端，清刮环环绕于滑块的外侧，衬板处于滑块靠近喷嘴管内壁的一侧。
11、进一步的，所述清刮环与喷嘴管的内壁滑动贴合，连杆为滑块与滑环之间连接件，清刮环为可变形材质，如橡胶材质。
12、进一步的，所述滑块和衬板同步滑动于喷嘴管内壁的凹槽内部，滑块滑动时，清刮环同步滑动。
13、有益效果：
14、1.喷嘴管内部未进入合金粉末时，圆环与滑环间隔2cm，此时圆环处于内轴靠近喷头的一端，且疏通杆未嵌入于喷嘴管的孔洞；
15、2.合金粉末进入喷嘴管内部后，高压状态下的合金粉末快速冲击至滑环的一侧，滑环能够带动疏通杆朝喷嘴管的孔洞内部滑动，此时滑环快速滑动挤压至圆环的侧面，圆环侧面的轴臂同步移动，利用圆环处于静止状态时，轴臂靠近转盘的一端处于转盘下端的一侧；
16、3.此时轴臂能够于转盘侧面的下端由下至上摆动，转盘同步于内轴的外侧摆动，利用转盘整体重量为200-500g，并转盘呈半圆环状，半圆环角度为180-300°，利用转盘的形状设置，方便转盘整体重心朝下，此时转盘整体朝下摆动惯性大于合金粉末对滑环的冲击；
17、4.转盘能够在朝上短暂摆动后快速向下回位，转盘回位后带动轴臂朝下回位，此时转盘的轴臂能够通过圆环带动滑环回位，滑环回位后疏通杆同步回位，重复上述步骤，使得疏通杆能够于喷嘴管的孔洞内部呈水平往复滑动，使得疏通杆能够对喷嘴管的孔洞形成疏通，避免喷嘴管的孔洞内部堵塞的情况；
18、5.由于转盘位置固定，因此转盘朝上摆动时，圆环于内轴的外侧滑动，转盘朝下摆动回位时，圆环朝滑环的一侧滑动，从而能够对圆环的滑动距离进行限定，进而能够对疏通杆的滑动距离进行限定；
19、6.滑环朝圆环的一侧滑动，衬板和滑块于凹槽呈朝上滑动，此时清刮环整体变形，同时清刮环同步于喷嘴管内部滑动，方便清刮环对喷嘴管内壁进行清刮，避免合金粉末粘附于喷嘴管的内壁；
20、7.利用喷嘴管内壁的上下两端开设有凹槽，凹槽呈倾斜15-45°，当喷嘴管停止运行时，滑块和衬板能够利用自身重量于喷嘴管的凹槽内部朝下滑动，滑块和衬板能够带动清刮环回位，清刮环回位的同时对喷嘴管内壁形成清刮，使得该种清刮机构能够在防止喷嘴管的孔洞内部堵塞的同时，方便清刮环在喷嘴管使用前以及使用后对喷嘴管内壁形成清刮。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，包括喷头（1），其特征在于：该喷头（1）的两端分别贯通有喷嘴管（101）和接头（102），所述喷嘴管（101）内部设有防堵塞的清刮机构，喷嘴管（101）和接头（102）内部呈中空状。
2.根据权利要求1所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述合金粉末通过接头（102）进入喷头（1）和喷嘴管（101）的内部，接头（102）、喷头（1）和喷嘴管（101）内部依次呈中空状；
3.根据权利要求1所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述清刮机构包括内轴（2）、滑环（201）、疏通杆（202）、圆环（3）、轴臂（301）和转盘（302），内轴（2）安装于喷嘴管（101）内部的一侧，滑环（201）滑动于内轴（2）的外侧，疏通杆（202）分布于滑环（201）靠近喷嘴管（101）孔洞的一侧，圆环（3）滑动于内轴（2）的外侧，轴臂（301）处于圆环（3）远离滑环（201）的一侧，转盘（302）摆动于轴臂（301）远离圆环（3）的一端。
4.根据权利要求3所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征
5.根据权利要求3所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述疏通杆（202）呈倾斜25°，疏通杆（202）数量与喷嘴管（101）的孔洞配套设置，疏通杆（202）远离滑环（201）的一端与喷嘴管（101）的孔洞呈水平对应，疏通杆（202）直径为喷嘴管（101）孔洞的二分之一。
6.根据权利要求3所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述圆环（3）与滑环（201）间隔0-2cm，圆环（3）轴臂（301）靠近转盘（302）的一端处于转盘（302）下端的一侧，轴臂（301）呈倾斜5-50°。
7.根据权利要求3所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述转盘（302）摆动于内轴（2）的外侧，转盘（302）整体重量为200-500g，转盘（302）呈半圆环状，半圆环角度为180-300°，转盘（302）于内轴（2）的外侧呈倾斜5-25°摆动。
8.根据权利要求1所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述清刮机构还包括连杆（4）、清刮环（401）、滑块（402）和衬板（403），连杆（4）处于滑环（201）的两端，滑块（402）处于连杆（4）远离滑环（201）的一端，清刮环（401）环绕于滑块（402）的外侧，衬板（403）处于滑块（402）靠近喷嘴管（101）内壁的一侧。
9.根据权利要求8所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述清刮环（401）与喷嘴管（101）的内壁滑动贴合，连杆（4）为滑块（402）与滑环（201）之间连接件。
10.根据权利要求8所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述滑块（402）和衬板（403）同步滑动于喷嘴管（101）内壁的凹槽内部，滑块（402）滑动时，清刮环（401）同步滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，包括喷头（1），其特征在于：该喷头（1）的两端分别贯通有喷嘴管（101）和接头（102），所述喷嘴管（101）内部设有防堵塞的清刮机构，喷嘴管（101）和接头（102）内部呈中空状。
2.根据权利要求1所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述合金粉末通过接头（102）进入喷头（1）和喷嘴管（101）的内部，接头（102）、喷头（1）和喷嘴管（101）内部依次呈中空状；
3.根据权利要求1所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述清刮机构包括内轴（2）、滑环（201）、疏通杆（202）、圆环（3）、轴臂（301）和转盘（302），内轴（2）安装于喷嘴管（101）内部的一侧，滑环（201）滑动于内轴（2）的外侧，疏通杆（202）分布于滑环（201）靠近喷嘴管（101）孔洞的一侧，圆环（3）滑动于内轴（2）的外侧，轴臂（301）处于圆环（3）远离滑环（201）的一侧，转盘（302）摆动于轴臂（301）远离圆环（3）的一端。
4.根据权利要求3所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述内轴（2）呈横向排布，滑环（201）于内轴（2）的外侧呈水平滑动，滑环（201）直径大于圆环（3）直径1-2cm。
5.根据权利要求3所述的气雾化法生产合金粉末的喷嘴机构，其特征在于：所述疏通杆（202）呈倾斜25°，疏通杆（202）数量与喷嘴管（101）的孔洞配套设置，疏通杆（202）远离滑环（201）的一端与喷嘴管（101）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵作彬，张洪滨，
申请(专利权)人：赣州酷特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。