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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于单晶硅制造,具体涉及一种单晶炉热场及单晶炉及改善轻掺硼硅单晶oisf的方法。
技术介绍
1、随着微电子技术的快速发展,ic级硅单晶的质量直接影响半导体器件生产的成品率和性能。目前ic级硅单晶生长主要采用cz(czochralski,cz)法。现有热场结构如图1所示,侧部断热材较薄,导致保温效果差,侧部加热器高度较低,导致加热区域较小,加热不均匀,单晶炉热屏内侧壁为倾斜的直线型,氩气经过时流速较快,导致氩气流动带走的热量较多,该热场结构会影响单晶炉温度场,进而影响晶棒品质。采用该热场结构拉制6寸轻掺硼硅单晶产品,氧含量为15.5-18ppma,相同工艺下,该区间的氧含量更容易产生oisf(氧化诱生层错),而oisf能引起周围禁带能量波动,其体内可以产生散射中心,从而降低少子的寿命和载流子的迁移率,导致器件电学性能降低。
2、目前,改善轻掺硼硅单晶oisf的主要方式是提高gap值,即提高单晶炉热屏到坩埚内溶汤液面的距离,这种方法虽然能有效改善oisf,但是由于提高了gap,使得固液界面温度梯度变化较大,使晶体变成多晶,成晶变得困难,每一次成晶都要引放5次以上,运行时间较长。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种单晶炉热场,采用所述单晶炉热场进行拉晶时,在有效改善轻掺硼硅单晶oisf的同时,可以提高成晶率,降低运行时间。
2、本专利技术还提供了一种单晶炉。
3、本专利技术还提供了一种改善轻掺硼硅单晶oisf的方法。
...【技术保护点】
1.一种单晶炉热场,包括炉体、断热材、坩埚、底加热器、侧加热器、热屏,炉体内部设置有断热材,断热材内设置有坩埚,坩埚与断热材之间设置有侧加热器和底加热器,坩埚上方设置有热屏,其特征在于:其中,所述侧加热器的上端延伸至与坩埚上端面齐平,所述断热材包括从上到下依次设置的上环、中环、下环,所述中环的厚度与下环的厚度一致,所述热屏为上下开口的筒状结构,用于引导氩气气流方向,所述热屏的内侧从上至下梯次排布有第一竖直面、内凹弧面、第二竖直面,以延长氩气流动的路径,使氩气流出时带走的溶汤热量减少。
2.如权利要求1所述的单晶炉热场,其特征在于:所述第一竖直面和第二竖直面的长度均小于内凹弧面的长度。
3.如权利要求1所述的单晶炉热场,其特征在于:所述热屏下端伸入坩埚内。
4.一种单晶炉,其特征在于:包括如权利要求1至3任意一项所述的单晶炉热场。
5.一种改善轻掺硼硅单晶OISF的方法,其特征在于:采用如权利要求1至3任意一项所述单晶炉热场进行拉制轻掺硼硅单晶,通过提高晶棒轴向温度梯度来降低空位,使得与Oi原子结合的空位减少,进而改善OISF。
>6.如权利要求5所述的改善轻掺硼硅单晶OISF的方法,其特征在于:调整拉晶各步骤中温度幅度变化在±1°C,并根据实际拉晶情况降低锅转。
...【技术特征摘要】
1.一种单晶炉热场,包括炉体、断热材、坩埚、底加热器、侧加热器、热屏,炉体内部设置有断热材,断热材内设置有坩埚,坩埚与断热材之间设置有侧加热器和底加热器,坩埚上方设置有热屏,其特征在于:其中,所述侧加热器的上端延伸至与坩埚上端面齐平,所述断热材包括从上到下依次设置的上环、中环、下环,所述中环的厚度与下环的厚度一致,所述热屏为上下开口的筒状结构,用于引导氩气气流方向,所述热屏的内侧从上至下梯次排布有第一竖直面、内凹弧面、第二竖直面,以延长氩气流动的路径,使氩气流出时带走的溶汤热量减少。
2.如权利要求1所述的单晶炉热场,其特征在于:所述第一竖直面和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:马英剑,芮阳,张昆,马成,徐慶晧,王黎光,曹启刚,王忠保,
申请(专利权)人:宁夏中欣晶圆半导体科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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