【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粘合剂过滤，具体涉及一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺。
技术介绍
1、在以氰基丙烯酸酯为主体的粘合剂的制备过程中，空气中的毛絮及一些吸水后的固体微粒极易混杂在粘合剂溶液中，造成外观不良。理想的粘合剂应具备外观澄清、无肉眼可见异物、性能稳定等性质。因此粘合剂最终需要过滤处理。但是氰基丙烯酸酯吸电子性强，极易吸水发生聚合反应，不能长时间暴露在空气中，需要快速过滤。另外，用于静脉栓塞的粘合剂具有一定的粘稠性，加大了产品过滤的难度。
2、常用的负压式过滤设备如水泵、油泵等都不太适合氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤，水泵过滤时易把水份带入到粘合剂中，导致粘合剂的含水量上升易固化，影响使用性能；油泵过滤易引入油粒等杂质，且对于高粘度的粘合剂过滤速度极慢。目前适合粘合剂的过滤方式是注射器+有机滤头过滤，需人工手动操作，过滤速度慢、费时、费力。
3、cn114796591a公开了一款用于血管栓塞的氰基丙烯酸酯类医用胶，采用了0.22μmptef滤膜除菌过滤。但是医用胶具有一定的粘稠性，过滤效果差。
4、cn213725086u公开了一种硅藻土过滤装置，采用组合式过滤元件，待过滤液体由下至上快速经过交错布置的硅藻土单元，能够快速过滤颗粒杂质，提高过滤效率，且过滤单元拆卸方便，容易清洗。该专利不依据自身的重力进行过滤，需要额外对待过滤液产生向上的驱动力，对于中、高粘度的液体过滤速度慢。
5、综上分析，目前适合氰基丙烯酸酯类粘合剂过滤工艺及设备应具备三个特点：一是过滤速度快，应对粘合剂的含水量
技术实现思路
1、针对过滤效果差、速度慢等技术问题，本专利技术提供一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，氰基丙烯酸酯类粘合剂过滤速度快，外观澄清，无肉眼可见异物，可实现工业化生产过滤，适合不同粘度粘合剂的过滤。
2、本专利技术提供一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，包括如下步骤：
3、s1、向过滤装置内通入氰基丙烯酸酯类粘合剂，过滤装置为正压筒式且内部预充填有过滤介质；
4、s2、向过滤装置内通入加压气体，在气体压力下，氰基丙烯酸酯类粘合剂流经过滤介质后过滤收集。
5、进一步的，过滤介质为硅藻土，硅藻土中包括重量百分数为80％～93％的二氧化硅，硅藻土的孔体积为0.45～1.5cm3/g，硅藻土的比表面积为100～500m2/g。
6、进一步的，氰基丙烯酸酯类粘合剂为ɑ-氰基丙烯酸乙酯、ɑ-氰基丙烯酸正丁酯、ɑ-氰基丙烯酸正辛酯、ɑ-氰基丙烯酸异丁酯、ɑ-氰基丙烯酸异辛酯中的一种或几种，氰基丙烯酸酯类粘合剂粘度为0～3000cp。
7、进一步的，氰基丙烯酸酯类粘合剂与过滤介质的质量比为1:20～150。
8、进一步的，加压气体为氮气、氩气或氦气，气体压力为0.1～0.3mpa。
9、进一步的，过滤装置包括过滤罐体，过滤罐体顶部设有与其连通的进料总管，进料总管连接有进液管及进气管，进液管用于通入氰基丙烯酸酯类粘合剂，进气管用于通入加压气体，过滤罐体底端开口且开口处外壳体上固定有第一法兰，第一法兰设有通过若干个紧固螺栓连接的第二法兰，第一法兰、第二法兰之间夹持有过滤板，过滤罐体内部充填有过滤介质。
10、进一步的，进料总管上设有气压表；进液管、进气管上分别设有进液阀及进气阀；进气管管端连接有气体调节阀。
11、进一步的，过滤板上设有均匀分布的圆形孔，圆形孔直径为8mm。
12、进一步的，过滤板上平铺有滤膜，滤膜的材质为聚丙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜、聚偏二氟乙烯、尼龙中的一种。
13、进一步的，滤膜孔径为0.22～5.0μm。
14、本专利技术的原理为：本专利技术利用硅藻土具有独特的微孔结构和颗粒分布特征，可形成高度渗透性的过滤层，从而能够截留粘合剂中的各种杂质微粒，实现氰基丙烯酸酯粘合剂的高效过滤。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、(1)本专利技术通过硅藻土过滤介质，在气体压力下，粘合剂流经过滤介质，实现不同粘合剂高效、快速过滤。
17、(2)本专利技术使用的硅藻土过滤介质，不参与粘合剂的成分中，可以吸收粘合剂中的水份，同时可以去除粘合剂中的有色物质，实现粘合剂过滤后外观澄清、无肉眼可见异物。
18、(3)本专利技术通过惰性加压气体加压过滤，避免粘合剂暴露在空气中，进一步维持粘合剂的含水量不变。
19、(4)本专利技术粘合剂过滤采用正压筒式过滤设备，可以进行大规模的生产过滤，实现工业化。
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1.一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，过滤介质为硅藻土，硅藻土中包括重量百分数为80％～93％的二氧化硅，硅藻土的孔体积为0.45～1.5cm3/g，硅藻土的比表面积为100～500m2/g。
3.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，氰基丙烯酸酯类粘合剂为ɑ-氰基丙烯酸乙酯、ɑ-氰基丙烯酸正丁酯、ɑ-氰基丙烯酸正辛酯、ɑ-氰基丙烯酸异丁酯、ɑ-氰基丙烯酸异辛酯中的一种或几种，氰基丙烯酸酯类粘合剂粘度为0～3000cp。
4.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，氰基丙烯酸酯类粘合剂与过滤介质的质量比为1:20～150。
5.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，加压气体为氮气、氩气或氦气，气体压力为0.1～0.3Mpa。
6.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，过滤装置包括过滤罐体，过滤罐体顶部设有与其连通的
7.如权利要求6所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，进料总管上设有气压表；进液管、进气管上分别设有进液阀及进气阀；进气管管端连接有气体调节阀。
8.如权利要求6所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，过滤板上设有均匀分布的圆形孔，圆形孔直径为8mm。
9.如权利要求6所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，过滤板上平铺有滤膜，滤膜的材质为聚丙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜、聚偏二氟乙烯、尼龙中的一种。
10.如权利要求9所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，滤膜孔径为0.22～5.0μm。
...【技术特征摘要】
1.一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，过滤介质为硅藻土，硅藻土中包括重量百分数为80％～93％的二氧化硅，硅藻土的孔体积为0.45～1.5cm3/g，硅藻土的比表面积为100～500m2/g。
3.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，氰基丙烯酸酯类粘合剂为ɑ-氰基丙烯酸乙酯、ɑ-氰基丙烯酸正丁酯、ɑ-氰基丙烯酸正辛酯、ɑ-氰基丙烯酸异丁酯、ɑ-氰基丙烯酸异辛酯中的一种或几种，氰基丙烯酸酯类粘合剂粘度为0～3000cp。
4.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，氰基丙烯酸酯类粘合剂与过滤介质的质量比为1:20～150。
5.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过滤工艺，其特征在于，加压气体为氮气、氩气或氦气，气体压力为0.1～0.3mpa。
6.如权利要求1所述的一种氰基丙烯酸酯类粘合剂的过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，林梅，毛贻静，
申请(专利权)人：浙江伽奈维医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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