System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种节能降本的过滤法注射水生产系统及生产方法技术方案_技高网

一种节能降本的过滤法注射水生产系统及生产方法技术方案

技术编号:40502162 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-26 19:30
本申请公开了一种节能降本的过滤法注射水生产系统及生产方法,该系统通过反渗透单元、冷却单元、恒温供水分配单元、消毒单元和终端超滤单元等构成的以膜法过滤为主的注射水生产系统,系统采用终端超滤单元进行注射水的循环过滤,滤除水中的细菌、微生物、内毒素等,采用冷却单元和恒温供水分配单元将注射水水温恒定在16‑20℃区间,同时还对过程中的纯化水和注射水进行灭菌消杀;相比传统以蒸馏法为主且注射水的储存与循环均以高温循环为主的注射水制备方法,使用本申请提供的生产系统能够在成功制备符合要求的注射水的基础上降低制备设备成本、使用成本及生产能耗,利于环保,节能减排,且能长期稳定的保持合格的注射水输出状态。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及医疗设备,尤其涉及医疗器械生产用注射用水生产设备,具体涉及一种过滤法注射水生产系统及生产方法。


技术介绍

1、注射水指符合中国药典注射水用水项下规定的水,在医疗器械生产过程中纯化水、注射水一直以来都是最重要的用水,随着科学的进步发展,医疗器械生产行业对用水的质量及节能减排要求也越来越高。

2、目前,注射水的制取终端基本上都以蒸馏法为主,且注射水的储存与循环均以高温循环为主。具体的,现有的注射水生产路线主要是原水预处理+反渗透+edi/混床+多效蒸馏装置+高温供水分配系统(85-90℃),由于该生产路线种使用多效蒸馏装置,而蒸馏后的注射水需要80-90℃高温储存,且使用时又需要换热器换热至常温使用,因此,现有这种生产方法使得整套系统能耗居高不下。

3、再者,一些原本不具备蒸馏条件的医疗器械工厂在投资此类注射用水设备时,需投建蒸馏及后续高温存储及换热设备,导致投入比重偏大,不利于应用投建;除此之外,蒸馏设备属于压力容器,日常运行维护成本相对也偏高,不利于企业节能降负。

4、因此,亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本申请提供一种节能降本的过滤法注射水生产系统及生产方法,用以解决现有注射水生产系统能耗较高,导致生产成本高,不利于节能减排的问题。

2、为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一方面,本申请提供一种节能降本的过滤法注射水生产系统,包括原水预处理单元、反渗透单元、电法离子交换单元、终端超滤单元、冷却单元、恒温供水分配单元、第一消毒单元和第二消毒单元;

4、原水预处理单元包括依次相连的原水箱、原水增压泵、原水过滤模块和高压泵,原水增压泵将原水箱中的原水泵送至原水过滤模块进行过滤,过滤后的原水经高压泵泵送至反渗透单元;反渗透单元包括一级或多级反渗透模块,反渗透单元的产水端与电法离子交换单元的进口端相连,电法离子交换单元用以去除原水中的金属离子,电法离子交换单元的纯化出水端与纯化水水箱相连,纯化水水箱的出水端与第一消毒单元相连,经第一消毒单元消毒的纯化水被送入注射水水箱,注射水水箱的出水端与第二消毒单元相连,第二消毒单元的出水端与冷却单元相连,经冷却单元换热冷却的注射水通过恒温供水分配单元送至终端超滤单元,终端超滤单元包括多级超滤模块,终端超滤单元的产水端与目标用水点相连。

5、上述技术方案进一步的,原水箱用于储存原水,原水箱内设置呼吸器滤芯,原水箱上安装有液位计。

6、进一步的,原水过滤模块包括依次相连的石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器和保安过滤器,石英砂过滤器的进水端与原水增压泵的出水端相连,保安过滤器的出水端与高压泵的进口端相连。

7、进一步的,石英砂过滤器中自下而上装填有粒径处于8-10mm范围的石英砂、粒径处于5-6mm范围的石英砂、粒径处于2-3mm范围的石英砂,以及粒径处于1-2mm范围的石英砂。

8、进一步的,反渗透单元包括一级反渗透模块和二级反渗透模块;一级反渗透模块包括膜壳和设置在膜壳内的反渗透膜,膜壳上设置进水口、产水口和浓缩水排出口,一级反渗透模块的产水口通过高压泵与二级反渗透模块的进水口相连,一级反渗透模块和二级反渗透模块之间设置有ph调节装置。

9、进一步的,一级反渗透模块和二级反渗透模块上均设置有自动低压冲洗装置。

10、进一步的,电法离子交换单元包括外壳体及设置在外壳体内的混合树脂床和渗透膜,外壳体上形成纯化出水端和浓水端,纯化出水端和浓水端均与反渗透单元的产水端相连。

11、进一步的,电法离子交换单元的浓水端和反渗透单元的浓缩水排出口均与原水箱的进水端相连。

12、进一步的,纯化水水箱内安装无菌呼吸器,纯化水水箱上安装有液位计。

13、进一步的,第一消毒单元包括紫外线杀菌器和臭氧发生器,纯化水水箱的出水端与注射水水箱管道相连,连接纯化水水箱和注射水水箱的管道上设置有纯化水供水泵、紫外线杀菌器和臭氧发生器。

14、进一步的,第二消毒单元包括与注射水水箱的出水端相连的卫生泵、与卫生泵相连的紫外线杀菌器,以及与注射水水箱的出水端相连的气液混合泵,气液混合泵上设置有臭氧添加口。

15、进一步的,紫外线杀菌器的出口端与冷却单元相连,气液混合泵与手动两位三通阀相连,手动两位三通阀的一端与终端超滤单元相连,另一端与目标用水点相连。

16、进一步的,冷却单元包括冷却换热器,冷却换热器包括直筒形管壳,直筒形管壳的外壁上设有导热硅脂涂层,直筒形管壳的外壁上缠绕冷却管,冷却管外安装保温外壳,保温外壳与冷却管之间填充珍珠岩保温颗粒,保温外壳为不锈钢外壳;注射水流经直筒形管壳并与缠绕在直筒形管壳外壁上的冷却管进行换热降温。

17、进一步的,恒温供水分配单元包括连接在冷却换热器的出水端的列管换热器,列管换热器与终端超滤单元相连,生产系统停机时,通过列管换热器加热蒸汽以对终端超滤单元与恒温供水分配单元的供水管道进行巴氏消毒;构成终端超滤单元的超滤模块包括膜壳及设置在膜壳内的超滤膜,膜壳上设置进水口、产水口和浓缩水排出口。

18、进一步的,终端超滤单元包括偶数级超滤模块,任意相邻的两级超滤模块之间设置能够改变水流方向的阀门,以使得相邻两级超滤模块能够相互冲洗。

19、另一方面,基于上述提供的一种节能降本的过滤法注射水生产系统,本申请还提供一种节能降本的过滤法注射水生产方法,该方法具体包括如下步骤:

20、s1:将原水送入原水预处理单元的原水箱中,通过原水增压泵将原水箱内的原水泵送至原水过滤模块,通过原水过滤模块对原水进行过滤处理,以降低原水中的杂质、降低原水浊度;

21、s2:使用高压泵将经原水过滤模块处理后的原水泵送至反渗透单元,通过反渗透单元去除原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体;

22、s3:将经反渗透单元处理后的原水送入电法离子交换单元,通过电法离子交换单元脱除原水中的金属离子,获得纯化水;

23、s4:将纯化水存储至纯化水水箱中,将纯化水经第一消毒单元消毒后送入注射水水箱;

24、s5:将注射水水箱中的注射水经第二消毒单元消毒,再送入冷却单元中换热冷却;

25、s6:经冷却单元换热冷却的注射水通过恒温供水分配单元送至终端超滤单元,将经终端超滤单元处理后的注射水送至目标用水点。

26、上述技术方案中进一步的,步骤s5中,第二消毒单元包括与注射水水箱的出水端相连的卫生泵,以及与卫生泵相连的紫外线杀菌器,将经过紫外线杀菌器消毒后的注射水送至冷却单元中换热冷却;第二消毒单元还包括与注射水水箱的出水端相连的气液混合泵,气液混合泵上设置有臭氧添加口,气液混合泵与手动两位三通阀相连,通过调节手动两位三通阀,将气液混合泵输出的注射水送入终端超滤单元或目标用水点。

27、相比现有技术,本申请具有以下有益效果:本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,包括原水预处理单元、反渗透单元、电法离子交换单元、终端超滤单元、冷却单元、恒温供水分配单元、第一消毒单元和第二消毒单元;

2.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述原水箱用于储存原水,所述原水箱内设置呼吸器滤芯,所述原水箱上安装有液位计;

3.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述反渗透单元包括一级反渗透模块和二级反渗透模块;所述一级反渗透模块包括膜壳和设置在所述膜壳内的反渗透膜,所述膜壳上设置进水口、产水口和浓缩水排出口,所述一级反渗透模块的产水口通过高压泵与二级反渗透模块的进水口相连,所述一级反渗透模块和二级反渗透模块之间设置有pH调节装置;

4.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述电法离子交换单元包括外壳体及设置在所述外壳体内的混合树脂床和渗透膜,所述外壳体上形成纯化出水端和浓水端,所述纯化出水端和浓水端均与所述反渗透单元的产水端相连;

5.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述纯化水水箱内安装无菌呼吸器,所述纯化水水箱上安装有液位计;

6.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述第二消毒单元包括与所述注射水水箱的出水端相连的卫生泵、与所述卫生泵相连的紫外线杀菌器,以及与所述注射水水箱的出水端相连的气液混合泵,所述气液混合泵上设置有臭氧添加口;

7.根据权利要求6所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述冷却单元包括冷却换热器,所述冷却换热器包括直筒形管壳,所述直筒形管壳的外壁上设有导热硅脂涂层,所述直筒形管壳的外壁上缠绕冷却管,所述冷却管外安装保温外壳,所述保温外壳与所述冷却管之间填充珍珠岩保温颗粒,所述保温外壳为不锈钢外壳;注射水流经所述直筒形管壳并与缠绕在直筒形管壳外壁上的冷却管进行换热降温。

8.根据权利要求7所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述恒温供水分配单元包括连接在所述冷却换热器的出水端的列管换热器,所述列管换热器与所述终端超滤单元相连,生产系统停机时,通过所述列管换热器加热蒸汽以对所述终端超滤单元与恒温供水分配单元的供水管道进行巴氏消毒;构成所述终端超滤单元的超滤模块包括膜壳及设置在膜壳内的超滤膜,所述膜壳上设置进水口、产水口和浓缩水排出口;

9.一种节能降本的过滤法注射水生产方法,其特征在于,采用权利要求1-8任意一项所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,所述节能降本的过滤法注射水生产方法包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的节能降本的过滤法注射水生产方法,其特征在于,步骤S5中,第二消毒单元包括与所述注射水水箱的出水端相连的卫生泵,以及与所述卫生泵相连的紫外线杀菌器,将经过所述紫外线杀菌器消毒后的注射水送至所述冷却单元中换热冷却;

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【技术特征摘要】

1.一种节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,包括原水预处理单元、反渗透单元、电法离子交换单元、终端超滤单元、冷却单元、恒温供水分配单元、第一消毒单元和第二消毒单元;

2.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述原水箱用于储存原水,所述原水箱内设置呼吸器滤芯,所述原水箱上安装有液位计;

3.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述反渗透单元包括一级反渗透模块和二级反渗透模块;所述一级反渗透模块包括膜壳和设置在所述膜壳内的反渗透膜,所述膜壳上设置进水口、产水口和浓缩水排出口,所述一级反渗透模块的产水口通过高压泵与二级反渗透模块的进水口相连,所述一级反渗透模块和二级反渗透模块之间设置有ph调节装置;

4.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述电法离子交换单元包括外壳体及设置在所述外壳体内的混合树脂床和渗透膜,所述外壳体上形成纯化出水端和浓水端,所述纯化出水端和浓水端均与所述反渗透单元的产水端相连;

5.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述纯化水水箱内安装无菌呼吸器,所述纯化水水箱上安装有液位计;

6.根据权利要求1所述的节能降本的过滤法注射水生产系统,其特征在于,所述第二消毒单元包括与所述注射水水箱的出水端相连的卫生泵、与所述卫生泵相连的紫外线杀菌器,以及与所述注射水水箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海峰
申请(专利权)人:中淼北京环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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