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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃气涡轮发动机,具体涉及一种apu二级静子k型面钎焊修复工艺。
技术介绍
1、apu(auxiliary power unit,辅助动力装置)二级静子作为燃气涡轮发动机的组件之一,由于长期在高温的工作环境下服役,零件容易产生热应力裂纹和表面烧蚀等缺陷。其中,二级静子的k型面位于二级静子与其他部件的装配部位,经常出现裂纹和烧蚀,造成二级静子的性能降低,无法满足继续服役的要求。
2、目前,当二级静子k型面出现裂纹时,实践中通常的做法都是更换新的二级静子。但更换新的二级静子成本昂贵,不适合推广应用。作为新的尝试,有部分维修厂采用氩弧焊焊接修复的方式,以降低成本,但氩弧焊的热输入过大,往往导致k型面变形严重,需要通过热矫形或者复杂的焊接工装来降低变形量,容易造成零件报废。鉴于氩弧焊焊接的缺陷,现有技术中还有二级静子的激光熔覆修复技术,该技术相对于前两种修复技术的成本相对更低一些,相对于氩弧焊的热输入小,变形量也小,但存在的不足是激光熔覆一次只能维修一个部位,效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于针对上述问题,本专利技术提出一种apu二级静子k型面钎焊修复工艺,以延长二级静子的使用寿命,降低成本,提高工作效率。
2、为实现上述目的,本专利技术提出的apu二级静子k型面钎焊修复工艺,其技术方案为一种apu二级静子k型面钎焊修复工艺,具体包含以下步骤:
3、s1:对apu二级静子进行超声波清洗,去除表面油脂;
4、s2:使用
5、s3:使用钎料填装工具装填合金粉末,钎料为含有cr、co、al、ti、nb、s、si元素的合金粉末;
6、s4:使用钎料填装工具装填钎料,钎料为含有b、ni、cr、si元素的粉末、膏状或带状钎料,并在非焊接部位涂上阻流剂;
7、s5:将装配好钎料的工件摆放至真空钎焊炉加热区域内,将炉内真空度抽至4.8×10-2pa~1×10-5pa之间,开始执行钎焊设定工艺,升温速度设置为5~10℃/min,保温时间设置为10~45min;
8、s6:炉子冷却至室温,取出工件,钎焊过程结束。
9、作为优选方案一,步骤s5中,维持其他设置参数不变的前提下,可将炉内真空度抽至4.0×10-2pa,然后开始执行钎焊设定工艺。
10、作为优选方案二,步骤s5中,维持其他设置参数不变的前提下,将炉内真空度抽至5.6×10-4pa。
11、进一步的,作为优选,步骤s5中升温速度设置为8℃/min或6℃/min。
12、进一步的,作为优选,步骤s5中保温时间设置为15min或30min。
13、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
14、1,使用真空钎焊的连接方法,钎焊温度接近apu二级静子母材的固溶强化温度点,在修复裂纹的同时,也恢复了母材的性能,有效延长了零件的使用寿命;
15、2,k型面作为二级静子与其他组件的装配结构,对于尺寸位置有着较高的要求,传统的焊接修复工艺会使k型面存在严重的热应力变形,通过真空钎焊的钎焊工艺方法进行整体加热的特种加工方式可以有效降低k型面变形超出装配要求的风险;
16、3,通过本专利技术的工艺一次钎焊能同时钎焊多个二级静子,
17、4,本专利技术采用的填充用的合金粉末为含有cr、co、al、ti、nb、s、si元素的合金粉末,与二级静子母材形成的钎焊接头性能优良;
18、5,相对于传统的激光熔覆修复方案,本专利技术的真空钎焊修复工艺变形小,焊缝性能更加优良,维修成本更低且维修效率高,适用于大批量的维修。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种APU二级静子K型面钎焊修复工艺,其特征在于包含以下步骤:
2.根据权利要求1所述APU二级静子K型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤S5中将炉内真空度抽至4.0×10-2pa。
3.根据权利要求1所述APU二级静子K型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤S5中将炉内真空度抽至5.6×10-4pa。
4.根据权利要求1所述APU二级静子K型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤S5中升温速度为8℃/min。
5.根据权利要求1所述APU二级静子K型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤S5中升温速度为6℃/min。
6.根据权利要求1所述APU二级静子K型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤S5中保温时间设置为15min。
7.根据权利要求1所述APU二级静子K型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤S5中保温时间设置为30min。
【技术特征摘要】
1.一种apu二级静子k型面钎焊修复工艺,其特征在于包含以下步骤:
2.根据权利要求1所述apu二级静子k型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤s5中将炉内真空度抽至4.0×10-2pa。
3.根据权利要求1所述apu二级静子k型面钎焊修复工艺,其特征在于,步骤s5中将炉内真空度抽至5.6×10-4pa。
4.根据权利要求1所述apu二级静子k型面钎焊修复工艺,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:江伟,梁瑛,薛阳,
申请(专利权)人:无锡乘风航空工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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