一种圆草捆打捆机回收装置制造方法及图纸

技术编号:40500127 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:27
本技术提出了一种圆草捆打捆机回收装置,属于农用机械领域。解决打包过程存在草料损失的问题。它包括传送装置、成包结构、底盘和翻转结构,传送装置安装在底盘上,成包结构设置在传送装置上方,传送装置用于承接成包结构打包后产生的杂余碎草向翻转结构输送,翻转结构设置在传送装置输送方向的末端;翻转结构包括主动轴、分隔板和驱动装置,主动轴上圆周均布设置多个分隔板,主动轴一端与驱动装置相连,主动轴转动连接在底盘上且转动方向与传送装置的输送方向相反。它主要用于回收打捆机成包后夹杂的零散草料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农用机械领域,特别是涉及一种圆草捆打捆机回收装置


技术介绍

1、为了避免农民燃烧农作物秸秤造成环境的污染,对于软质的农作物秸杆,比如麦秸秤、稻秸杆以及玉米秸杆等可以粉碎后制作氨化饲料发展畜牧业,用于软质秸杆回收的打包机已经广泛的推广应用。

2、传统的打包机在进行包圆工作时,成包过程中会损失大量的草料,造成一定的资源浪费,且作业后地面不净,农民效益受损。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种圆草捆打捆机回收装置,以解决打包过程存在草料损失的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种圆草捆打捆机回收装置,包括传送装置、成包结构、底盘和翻转结构,所述传送装置安装在底盘上,所述成包结构设置在传送装置上方,所述传送装置用于承接成包结构打包后产生的杂余碎草向翻转结构输送,所述翻转结构设置在传送装置输送方向的末端;所述翻转结构包括主动轴、分隔板和驱动装置,所述主动轴上圆周均布设置多个分隔板,所述主动轴一端与驱动装置相连,所述主动轴转动连接在底盘上且转动方向与传送装置的输送方向相反。

3、更进一步的,所述传送装置包括动力轴、从动轴、皮带、张紧装置和机架,所述动力轴转动连接在机架上,所述从动轴通过滑块滑动连接在机架上,所述从动轴与滑块转动连接,所述动力轴和从动轴均与皮带相连,所述张紧装置设置有两个并对称布置在从动轴两端用于推动从动轴张紧皮带。

4、更进一步的,所述动力轴和从动轴的轴线空间平行。

5、更进一步的,所述皮带的顶面由动力轴一端向从动轴一端向下倾斜设置。

6、更进一步的,所述皮带的顶面相对于水平面的倾斜角度为2°-5°。

7、更进一步的,所述张紧装置包括固定座、伸缩结构和座体,所述固定座与底盘相连,所述伸缩结构的固定端与固定座相连,所述伸缩结构的活动端与座体转动连接,所述座体与从动轴转动连接。

8、更进一步的,所述伸缩结构包括螺套和螺杆,所述螺套与固定座固定连接,所述螺杆与螺套螺纹连接,所述螺杆一端与座体转动连接。

9、更进一步的,所述分隔板的数量至少为四个。

10、更进一步的,所述分隔板在转动至靠近所述传送装置一侧的水平位置时,分隔板靠近传送装置一侧的端部距离传送装置的距离为0-5mm。

11、更进一步的,所述分隔板在转动至竖直向上的位置时,分隔板的顶端高度高于传送装置在末端最高点的高度。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本回收装置通过在传送装置的输送末端设置翻转结构,且翻转结构的转动方向与传送装置的输送方向相反,能够将下落的回收料送入捡拾器中,而重新参与成包的过程,从而解决草料浪费的问题;

14、2、本回收装置通过设置张紧装置,能够将皮带进行张紧,保持皮带的有效传输功能;

15、3、本回收装置通过相邻的两个分隔板配合传送装置形成下料空间,避免了草料的四处飞散。

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【技术保护点】

1.一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:包括传送装置(1)、成包结构(2)、底盘(3)和翻转结构(4),所述传送装置(1)安装在底盘(3)上,所述成包结构(2)设置在传送装置(1)上方,所述传送装置(1)用于承接成包结构(2)打包后产生的杂余碎草向翻转结构(4)输送,所述翻转结构(4)设置在传送装置(1)输送方向的末端;所述翻转结构(4)包括主动轴(41)、分隔板(42)和驱动装置,所述主动轴(41)上圆周均布设置多个分隔板(42),所述主动轴(41)一端与驱动装置相连,所述主动轴(41)转动连接在底盘(3)上且转动方向与传送装置(1)的输送方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述传送装置(1)包括动力轴(11)、从动轴(12)、皮带(13)、张紧装置(14)和机架,所述动力轴(11)转动连接在机架上,所述从动轴(12)通过滑块滑动连接在机架上,所述从动轴(12)与滑块转动连接,所述动力轴(11)和从动轴(12)均与皮带(13)相连,所述张紧装置(14)设置有两个并对称布置在从动轴(12)两端用于推动从动轴(12)张紧皮带(13)。

3.根据权利要求2所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述动力轴(11)和从动轴(12)的轴线空间平行。

4.根据权利要求2所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述皮带(13)的顶面由动力轴(11)一端向从动轴(12)一端向下倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述皮带(13)的顶面相对于水平面的倾斜角度为2°-5°。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述张紧装置(14)包括固定座(14a)、伸缩结构(14b)和座体(14c),所述固定座(14a)与底盘(3)相连,所述伸缩结构(14b)的固定端与固定座(14a)相连,所述伸缩结构(14b)的活动端与座体(14c)转动连接,所述座体(14c)与从动轴(12)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述伸缩结构(14b)包括螺套和螺杆,所述螺套与固定座(14a)固定连接,所述螺杆与螺套螺纹连接,所述螺杆一端与座体(14c)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述分隔板(42)的数量至少为四个。

9.根据权利要求1所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述分隔板(42)在转动至靠近所述传送装置(1)一侧的水平位置时,分隔板(42)靠近传送装置(1)一侧的端部距离传送装置(1)的距离为0-5mm。

10.根据权利要求1或9所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述分隔板(42)在转动至竖直向上的位置时,分隔板(42)的顶端高度高于传送装置(1)在末端最高点的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:包括传送装置(1)、成包结构(2)、底盘(3)和翻转结构(4),所述传送装置(1)安装在底盘(3)上,所述成包结构(2)设置在传送装置(1)上方,所述传送装置(1)用于承接成包结构(2)打包后产生的杂余碎草向翻转结构(4)输送,所述翻转结构(4)设置在传送装置(1)输送方向的末端;所述翻转结构(4)包括主动轴(41)、分隔板(42)和驱动装置,所述主动轴(41)上圆周均布设置多个分隔板(42),所述主动轴(41)一端与驱动装置相连,所述主动轴(41)转动连接在底盘(3)上且转动方向与传送装置(1)的输送方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述传送装置(1)包括动力轴(11)、从动轴(12)、皮带(13)、张紧装置(14)和机架,所述动力轴(11)转动连接在机架上,所述从动轴(12)通过滑块滑动连接在机架上,所述从动轴(12)与滑块转动连接,所述动力轴(11)和从动轴(12)均与皮带(13)相连,所述张紧装置(14)设置有两个并对称布置在从动轴(12)两端用于推动从动轴(12)张紧皮带(13)。

3.根据权利要求2所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述动力轴(11)和从动轴(12)的轴线空间平行。

4.根据权利要求2所述的一种圆草捆打捆机回收装置,其特征在于:所述皮带(13)的顶面由动力轴(11)一端向从动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冰峰
申请(专利权)人:辽宁前途农业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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