【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种催化剂挤条成型机,特别涉及一种催化剂挤条成型机的结构 改进。
技术介绍
生产应用于石油化工领域的条型催化剂时,通过挤条成型机将粘稠状的催化剂挤 压成条状,挤条成型机的出料筒主要包括挤料筒,筒内的挤料螺旋桨,以及筒体端部的挤料 母板。传统的挤料母板与筒体采用8根螺栓连接固定,需要更换母板时,要拆卸8根螺栓, 装卸速度慢,效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拆装方便的催化剂挤条成型机改进结 构。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种催化剂挤条成型机的结构 改进,包括挤料筒,挤料筒内设挤料螺旋桨,端部安装有表面布满挤料孔的母板,其创新点 在于所述挤料筒端部外边沿设有若干外凸起,母板为盖状,其内边沿设有与外凸起对应的 内凸起,该内凸起在母板盖向挤料筒端部后位于外凸起后侧;所述挤料筒的外边沿与母板 的内边沿分别设有一锁定块,两锁定块上有栓接用螺栓孔。本技术的优点在于安装母板时,将母板的内凸起与挤料筒的外凸起错开,使 得母板的内凸起扣入外凸起的后侧,旋转母板,使得内凸起位于外凸起正后方,再使用螺栓 将两锁定块固定,即可实现母板与挤料筒的固定,拆装效率高。附图说明图1为本技术催化剂挤条成型机结构示意图。图2为本技术中挤料筒结构示意图。图3为本技术中母板结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示,包括挤料筒1、外凸起4、母板3、内凸起5、锁定块6、锁定块7。上述挤料筒1内设有挤料螺旋桨,端部外边沿设有若干外凸起4,母板3为盖状,表 面布满挤料孔,其内边沿设有与外凸起4对应的内凸起5,该内凸起5在母板3盖向挤料筒 1端部后位于外凸起4的后侧。 ...
【技术保护点】
一种催化剂挤条成型机的结构改进,包括挤料筒,挤料筒内设挤料螺旋桨,端部安装有表面布满挤料孔的母板,其特征在于:所述挤料筒端部外边沿设有若干外凸起,母板为盖状,其内边沿设有与外凸起对应的内凸起,该内凸起在母板盖向挤料筒端部后位于外凸起后侧;所述挤料筒的外边沿与母板的内边沿分别设有一锁定块,两锁定块上有栓接用螺栓孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:肖俊平,李向伟,
申请(专利权)人:南通扬子催化剂有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[]
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