一种合金块锻造模具制造技术

技术编号:40499189 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本技术涉及锻造模具技术领域,特别是一种合金块锻造模具,包括冷却水箱,冷却水箱的两侧分别设置有进水阀与排水阀,冷却水箱内壁底面的中心处固定连接有若干散热板,若干散热板的顶部共同固定连接有导热底板,冷却水箱顶面的两侧均固定连接有固定座。本技术的优点在于:通过冷却水箱可以完全包围模具箱外壁的侧面与底部,通过侧面的若干导热鳍片以及若干导热管可以快速且均匀的对模具箱进行冷却散热,而且通过导热底板底面的若干散热板也可以快速的冷却,使得冷却水箱侧面与底面均得到冷却,提高冷却的均匀性,通过电动推杆推动模具箱下压,可以使导热底板逐步向上推动模具箱内部成型的合金块,以便于脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造模具,特别是一种合金块锻造模具


技术介绍

1、合金块在生产时,需要将合金液倒入至合金块模具中,等待合金液冷却完成后,然后工作人员将合金块取出。

2、在中国技术cn218891149u中公开了一种合金块锻造模具,该合金块锻造模具通过在模具槽中部安装设置有电动升降杆,可使模具槽内部的合金液集中冷却,减少因从进料口中部倒入合金液,无法第一时间流入模具槽内部边角处,使冷却完成的合金块出现缺觉或部分区域不完整的问题,减少材料的浪费,但是该合金块锻造模具在使用中还存在以下问题:

3、该合金块锻造模具,通过四周的环绕式冷却管道进行散热,而冷却管道分布具有间隙,导致散热效率不均匀,而且地面缺少散热,导致各处冷却速度不同,影响产品的成型效果。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种合金块锻造模具,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种合金块锻造模具,包括冷却水箱,所述冷却水箱的两侧分别设置有进水阀与排水阀,所述冷却水箱内壁底面的中心处固定连接有若干散热板,若干所述散热板的顶部共同固定连接有导热底板,所述冷却水箱顶面的两侧均固定连接有固定座,两个所述固定座顶面的中心处均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有导向板,所述导向板的中部固定连接有模具箱,所述模具箱的底部开设有敞开口,所述敞开口内壁的尺寸与导热底板的尺寸相适配,所述模具箱的外表面固定连接有若干导热鳍片,若干所述导热鳍片共同固定连接有若干导热管,所述模具箱的顶部固定连接有上模盖,所述上模盖的中心处固定连接有浇筑嘴,所述浇筑嘴与模具箱的内部相连通。

4、由上述任一方案优选的是,所述进水阀处于冷却水箱的中部,所述排水阀处于冷却水箱底部的边缘,所述进水阀的输入端固定连接有进水管,所述排水阀的输出端固定连接有排水管。

5、采用上述方案达到的技术效果是:通过进水阀与排水阀可以便于控制冷却水的输入与排出。

6、由上述任一方案优选的是,所述导向板的尺寸与冷却水箱内壁的尺寸相适配,所述导向板的边缘固定连接有密封圈,所述导向板通过密封圈与冷却水箱内壁密封。

7、采用上述方案达到的技术效果是:通过导向板封闭,可以防止冷却水漫到模具箱的顶部。

8、由上述任一方案优选的是,所述导热底板顶面至冷却水箱顶面的间距不小于模具箱的高度。

9、采用上述方案达到的技术效果是:使模具箱在底部被导热底板封闭的情况下完全处于冷却水箱中,以保证得到冷却。

10、由上述任一方案优选的是,所述电动推杆的伸缩行程不小于冷却水箱的深度。

11、采用上述方案达到的技术效果是:使电动推杆可以将模具箱完全推动穿过导热底板,以保证脱模的行程。

12、由上述任一方案优选的是,所述模具箱的尺寸小于冷却水箱内壁的尺寸,所述模具箱内壁的深度小于若干散热板的高度。

13、采用上述方案达到的技术效果是:使模具箱下压时,若干散热板顶部的导热底板可以将模具箱内部的合金块完全推出。

14、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

15、1、该合金块锻造模具,通过冷却水箱可以完全包围模具箱外壁的侧面与底部,通过侧面的若干导热鳍片以及若干导热管可以快速且均匀的对模具箱进行冷却散热,而且通过导热底板底面的若干散热板也可以快速的冷却,使得冷却水箱侧面与底面均得到冷却,提高冷却的均匀性。

16、2、该合金块锻造模具,通过电动推杆推动模具箱下压,可以使导热底板逐步向上推动模具箱内部成型的合金块,以便于脱模。

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【技术保护点】

1.一种合金块锻造模具,其特征在于:包括冷却水箱(1),所述冷却水箱(1)的两侧分别设置有进水阀(3)与排水阀(2),所述冷却水箱(1)内壁底面的中心处固定连接有若干散热板(13),若干所述散热板(13)的顶部共同固定连接有导热底板(14),所述冷却水箱(1)顶面的两侧均固定连接有固定座(6),两个所述固定座(6)顶面的中心处均固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端共同固定连接有导向板(8),所述导向板(8)的中部固定连接有模具箱(11),所述模具箱(11)的底部开设有敞开口(16),所述敞开口(16)内壁的尺寸与导热底板(14)的尺寸相适配,所述模具箱(11)的外表面固定连接有若干导热鳍片(15),若干所述导热鳍片(15)共同固定连接有若干导热管(12),所述模具箱(11)的顶部固定连接有上模盖(9),所述上模盖(9)的中心处固定连接有浇筑嘴(10),所述浇筑嘴(10)与模具箱(11)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种合金块锻造模具,其特征在于:所述进水阀(3)处于冷却水箱(1)的中部,所述排水阀(2)处于冷却水箱(1)底部的边缘,所述进水阀(3)的输入端固定连接有进水管(5),所述排水阀(2)的输出端固定连接有排水管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种合金块锻造模具,其特征在于:所述导向板(8)的尺寸与冷却水箱(1)内壁的尺寸相适配,所述导向板(8)的边缘固定连接有密封圈,所述导向板(8)通过密封圈与冷却水箱(1)内壁密封。

4.根据权利要求1所述的一种合金块锻造模具,其特征在于:所述导热底板(14)顶面至冷却水箱(1)顶面的间距不小于模具箱(11)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种合金块锻造模具,其特征在于:所述电动推杆(7)的伸缩行程不小于冷却水箱(1)的深度。

6.根据权利要求5所述的一种合金块锻造模具,其特征在于:所述模具箱(11)的尺寸小于冷却水箱(1)内壁的尺寸,所述模具箱(11)内壁的深度小于若干散热板(13)的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种合金块锻造模具,其特征在于:包括冷却水箱(1),所述冷却水箱(1)的两侧分别设置有进水阀(3)与排水阀(2),所述冷却水箱(1)内壁底面的中心处固定连接有若干散热板(13),若干所述散热板(13)的顶部共同固定连接有导热底板(14),所述冷却水箱(1)顶面的两侧均固定连接有固定座(6),两个所述固定座(6)顶面的中心处均固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端共同固定连接有导向板(8),所述导向板(8)的中部固定连接有模具箱(11),所述模具箱(11)的底部开设有敞开口(16),所述敞开口(16)内壁的尺寸与导热底板(14)的尺寸相适配,所述模具箱(11)的外表面固定连接有若干导热鳍片(15),若干所述导热鳍片(15)共同固定连接有若干导热管(12),所述模具箱(11)的顶部固定连接有上模盖(9),所述上模盖(9)的中心处固定连接有浇筑嘴(10),所述浇筑嘴(10)与模具箱(11)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种合金块锻造...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟国庆牟卫君刘伟伟
申请(专利权)人:湖北太鑫锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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