驻车燃油加热器油泵制造技术

技术编号:40498712 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本技术涉及一种驻车燃油加热器油泵,外壳(1)、进油阀壳(2)、出油阀壳(3)、电磁线圈组件(4),外壳(1)的轴向一端设有进油阀壳(2),外壳(1)另一端设有出油阀壳(3),进油阀壳(2)上设有进油嘴(21),出油阀壳(3)上设有出油嘴(31),外壳(1)内设有电磁线圈组件(4),柱塞套(7)与出油嘴(31)之间设有单向阀组件(9),外壳(1)外侧设有插座(10),进油阀壳(2)与出油阀壳(3)之间设有降噪作用的阻尼弹簧(72)。本技术在柱塞(52)与出油阀体(91)发生碰撞前,衔铁(51)在阻尼弹簧(72)作用下,避免了碰撞,消除了噪音,提高了油泵的供油效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于驻车燃油加热器领域,具体涉及一种驻车燃油加热器油泵


技术介绍

1、驻车燃油加热器所需燃油一般是从车辆油箱中提取,或由专用油箱供给。再依靠油泵将燃油输送至驻车加热器的燃烧室内进行点火燃烧,燃烧产生的热量可供车辆发动机或车室内等相关区域进行换热取暖。

2、传统的油泵主要包括有外壳,外壳的轴向一端为进油端,另一端为出油端,燃油由进油端进入,出油端输出。外壳上设有电磁线圈,在电磁线圈和复位弹簧作用下使油泵内轴向的柱塞做往复运动,从而完成燃油从进油端到出油端的燃油输送任务。柱塞在复位过程中,单靠复位弹簧作用下复位缓慢且影响供油效率。而出油的过程中柱塞会碰撞出油阀前端的缓冲垫,缓冲垫可减少柱塞对出油阀的冲击,但无法避免碰撞时产生过大的噪音。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种驻车燃油加热器油泵,能够高效的完成燃油输送任务同时还能避免产生过大的噪音,从而营造出安静舒适的车用环境。本技术的技术方案是:一种驻车燃油加热器油泵,包括:外壳(1)、进油阀壳(2)、出油阀壳(3)、电磁线圈组件(4),外壳(1)的轴向一端设有进油阀壳(2),外壳(1)另一端设有出油阀壳(3),进油阀壳(2)上设有进油嘴(21),出油阀壳(3)上设有出油嘴(31),外壳(1)内设有电磁线圈组件(4),外壳(1)内配装轴向往复运动的衔铁组件(5),电磁线圈组件(4)为内部中空结构,进油阀壳(2)插入电磁线圈组件(4)内部的一端外壁设有第一凸环结构(22),出油阀壳(3)插入电磁线圈组件(4)内部的一端外壁设有第二凸环结构(32),进油阀壳(2)朝向出油阀壳(3)的一端设有进油阀体(6),出油阀壳(3)朝向进油阀壳(2)的一端设有与衔铁组件(5)连接的柱塞套(7),柱塞套(7)中空内部与其外周之间设有燃油进入孔(71),进油阀体(6)与进油嘴(21)之间设有滤网(8),柱塞套(7)与出油嘴(31)之间设有单向阀组件(9),外壳(1)外侧设有插座(10),进油阀壳(2)与出油阀壳(3)之间设有降噪作用的阻尼弹簧(72)。

2、衔铁组件(5)包括:衔铁(51)套接于进油阀壳(2)内,穿设于衔铁(51)内的柱塞(52),衔铁(51)顶部设有密封圈(53),密封圈(53)与进油阀体(6)底部相接触,柱塞(52)从衔铁(51)内延伸出的一端插接于柱塞套(7)内,复位弹簧(54)穿设于柱塞(52)上,复位弹簧(54)一端位于柱塞套(7)顶部位置,复位弹簧(54)另一端与衔铁(51)相接触,柱塞套(7)朝向进油阀壳(2)一端设有安装起降噪作用阻尼弹簧(72)的固定凸台(73),阻尼弹簧(72)穿设于柱塞套(7)上,阻尼弹簧(72)一端与柱塞套(7)上固定凸台(73)相接触,阻尼弹簧(72)另一端朝向衔铁(51)。

3、起降噪作用的阻尼弹簧(72)位于穿设于衔铁(51)上,衔铁(51)朝向出油阀壳(3)一端设有安装起降噪作用阻尼弹簧(72)的固定凸台(74),阻尼弹簧(72)一端与衔铁(51)上固定凸台(74)相接触,阻尼弹簧(72)另一端朝向柱塞套(7)。

4、单向阀组件(9)包括:出油阀体(91)、钢珠(92)、弹簧座(93)、压缩弹簧(94),出油阀体(91)一端配装在柱塞套(7)内,出油阀体(91)另一端套接在弹簧座(93)上,出油阀体(91)内设有过油导孔(911),过油导孔(911)朝向弹簧座(93)的一端为锥形孔(912),过油导孔(911)另一端与柱塞套(7)导通,出油阀体(91)在锥形孔(912)处设有供钢珠(92)放置的凹槽(913),钢珠(92)一部分位于锥形孔(912)内,钢珠(92)另一部分位于凹槽(913)内,弹簧座(93)一端插接于出油嘴(31)内,弹簧座(93)另一端与凹槽(913)上端面相接触,弹簧座(93)内部中空,压缩弹簧(94)设置在弹簧座(93)内,压缩弹簧(94)一端与钢珠(92)相接触,压缩弹簧(94)另一端与出油嘴(31)相接触。

5、进油阀体(6)与进油嘴(21)之间设有滤网(8),滤网(8)套接于进油阀体(6)内部,滤网(8)一端封闭,滤网(8)另一端开口,滤网(8)开口端设有定位环(81),定位环(81)固定于进油阀体(6)端面的凹槽(61)上,滤网(8)开口端位于进油嘴(21)底部。

6、进油嘴(21)插入进油阀壳(2)的一端外壁上设有第二环槽(211),出油嘴(31)插入出油阀壳(3)的一端外壁上设有第四环槽(311),插座(10)插入外壳(1)的一端外壁上设有第一环槽(101),进油阀体(6)插入进油阀壳(2)的外壁上设有第五环槽(611),出油阀壳(3)插入外壳(1)的一端外壁上设有第三环槽(301),第二环槽(211)、第四环槽(311)、第一环槽(101)、第五环槽(611)、第三环槽(301)内均设有密封圈(11)。

7、本技术的工作原理:

8、本技术的驻车燃油加热器油泵工作中受电磁线圈组件(4)作用下使油泵内轴向的柱塞(52)做往复运动,可以实现燃油从油箱中吸取,再通过油泵将燃油输送至驻车加热器的燃烧室内,此方式构成了油泵的基本功能。而本技术的驻车燃油加热器油泵在完成基本功能外,在电磁线圈组件(4)通电情况下可以产生磁力,衔铁组件(5)受磁力作用后从而带动柱塞(52)加速驶向出油阀体(91),在受到阻尼弹簧(72)作用下可避免柱塞(52)与出油阀体(91)发生碰撞,从而实现了降噪的作用。衔铁组件(5)在复位过程中,同时受复位弹簧(54)和阻尼弹簧(72)双重作用下使得柱塞(72)能够快速复位,从而提高了油泵的供油效率。

9、本技术技术效果:

10、1.本技术通过利用外壳(1)内设有电磁线圈组件(4)以及受电磁线圈组件(4)作用在外壳(1)内做轴向往复运动的衔铁组件(5),构成了油泵输送燃油的基本原理,在此原理下实现燃油从进油嘴(21)流经单向阀组件(9)以及起到进油密封或解除密封的进油阀体(6)的作用下,最后燃油从出油嘴(31)输出,此构造的油泵保障了燃油单向的输送。

11、2.本技术设立的阻尼弹簧(72)穿设于柱塞套(7)上,通过电磁线圈组件(4)在通电情况下产生磁力,衔铁组件(5)受磁力作用后从而带动柱塞(52)加速驶向出油阀体(91),在柱塞(52)与出油阀体(91)发生碰撞前,衔铁(51)在阻尼弹簧(72)作用下,避免了碰撞,消除了噪音。而衔铁组件(5)在复位过程中,同时受到复位弹簧(54)和阻尼弹簧(72)双重作用下使得柱塞(72)能够快速复位,从而提高了油泵的供油效率。

12、3.本技术设立的阻尼弹簧(72)也可穿设于衔铁(51)上,通过电磁线圈组件(4)在通电情况下产生磁力,衔铁组件(5)受磁力作用后从而带动柱塞(52)加速驶向出油阀体(91),在柱塞(52)与出油阀体(91)发生碰撞前,衔铁(51)在阻尼弹簧(72)作用下,避免了碰撞,消除了噪音。而衔铁组件(5)在复位过程中,同时受到复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种驻车燃油加热器油泵,其特征是:包括:外壳(1)、进油阀壳(2)、出油阀壳(3)、电磁线圈组件(4),外壳(1)的轴向一端设有进油阀壳(2),外壳(1)另一端设有出油阀壳(3),进油阀壳(2)上设有进油嘴(21),出油阀壳(3)上设有出油嘴(31),外壳(1)内设有电磁线圈组件(4),外壳(1)内配装轴向往复运动的衔铁组件(5),电磁线圈组件(4)为内部中空结构,进油阀壳(2)插入电磁线圈组件(4)内部的一端外壁设有第一凸环结构(22),出油阀壳(3)插入电磁线圈组件(4)内部的一端外壁设有第二凸环结构(32),进油阀壳(2)朝向出油阀壳(3)的一端设有进油阀体(6),出油阀壳(3)朝向进油阀壳(2)的一端设有与衔铁组件(5)连接的柱塞套(7),柱塞套(7)中空内部与其外周之间设有燃油进入孔(71),进油阀体(6)与进油嘴(21)之间设有滤网(8),柱塞套(7)与出油嘴(31)之间设有单向阀组件(9),外壳(1)外侧设有插座(10),进油阀壳(2)与出油阀壳(3)之间设有降噪作用的阻尼弹簧(72),衔铁组件(5)包括:衔铁(51)套接于进油阀壳(2)内,穿设于衔铁(51)内的柱塞(52),衔铁(51)顶部设有密封圈(53),密封圈(53)与进油阀体(6)底部相接触,柱塞(52)从衔铁(51)内延伸出的一端插接于柱塞套(7)内,复位弹簧(54)穿设于柱塞(52)上,复位弹簧(54)一端位于柱塞套(7)顶部位置,复位弹簧(54)另一端与衔铁(51)相接触,柱塞套(7)朝向进油阀壳(2)一端设有安装起降噪作用阻尼弹簧(72)的固定凸台(73),阻尼弹簧(72)穿设于柱塞套(7)上,阻尼弹簧(72)一端与柱塞套(7)上固定凸台(73)相接触,阻尼弹簧(72)另一端朝向衔铁(51),起降噪作用的阻尼弹簧(72)位于穿设于衔铁(51)上,衔铁(51)朝向出油阀壳(3)一端设有安装起降噪作用阻尼弹簧(72)的固定凸台(74),阻尼弹簧(72)一端与衔铁(51)上固定凸台(74)相接触,阻尼弹簧(72)另一端朝向柱塞套(7)。

2.根据权利要求1所述驻车燃油加热器油泵,其特征是:单向阀组件(9)包括:出油阀体(91)、钢珠(92)、弹簧座(93)、压缩弹簧(94),出油阀体(91)一端配装在柱塞套(7)内,出油阀体(91)另一端套接在弹簧座(93)上,出油阀体(91)内设有过油导孔(911),过油导孔(911)朝向弹簧座(93)的一端为锥形孔(912),过油导孔(911)另一端与柱塞套(7)导通,出油阀体(91)在锥形孔(912)处设有供钢珠(92)放置的凹槽(913),钢珠(92)一部分位于锥形孔(912)内,钢珠(92)另一部分位于凹槽(913)内,弹簧座(93)一端插接于出油嘴(31)内,弹簧座(93)另一端与凹槽(913)上端面相接触,弹簧座(93)内部中空,压缩弹簧(94)设置在弹簧座(93)内,压缩弹簧(94)一端与钢珠(92)相接触,压缩弹簧(94)另一端与出油嘴(31)相接触。

3.根据权利要求1所述驻车燃油加热器油泵,其特征是:进油阀体(6)与进油嘴(21)之间设有滤网(8),滤网(8)套接于进油阀体(6)内部,滤网(8)一端封闭,滤网(8)另一端开口,滤网(8)开口端设有定位环(81),定位环(81)固定于进油阀体(6)端面的凹槽(61)上,滤网(8)开口端位于进油嘴(21)底部。

4.根据权利要求1所述驻车燃油加热器油泵,其特征是:进油嘴(21)插入进油阀壳(2)的一端外壁上设有第二环槽(211),出油嘴(31)插入出油阀壳(3)的一端外壁上设有第四环槽(311),插座(10)插入外壳(1)的一端外壁上设有第一环槽(101),进油阀体(6)插入进油阀壳(2)的外壁上设有第五环槽(611),出油阀壳(3)插入外壳(1)的一端外壁上设有第三环槽(301),第二环槽(211)、第四环槽(311)、第一环槽(101)、第五环槽(611)、第三环槽(301)内均设有密封圈(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种驻车燃油加热器油泵,其特征是:包括:外壳(1)、进油阀壳(2)、出油阀壳(3)、电磁线圈组件(4),外壳(1)的轴向一端设有进油阀壳(2),外壳(1)另一端设有出油阀壳(3),进油阀壳(2)上设有进油嘴(21),出油阀壳(3)上设有出油嘴(31),外壳(1)内设有电磁线圈组件(4),外壳(1)内配装轴向往复运动的衔铁组件(5),电磁线圈组件(4)为内部中空结构,进油阀壳(2)插入电磁线圈组件(4)内部的一端外壁设有第一凸环结构(22),出油阀壳(3)插入电磁线圈组件(4)内部的一端外壁设有第二凸环结构(32),进油阀壳(2)朝向出油阀壳(3)的一端设有进油阀体(6),出油阀壳(3)朝向进油阀壳(2)的一端设有与衔铁组件(5)连接的柱塞套(7),柱塞套(7)中空内部与其外周之间设有燃油进入孔(71),进油阀体(6)与进油嘴(21)之间设有滤网(8),柱塞套(7)与出油嘴(31)之间设有单向阀组件(9),外壳(1)外侧设有插座(10),进油阀壳(2)与出油阀壳(3)之间设有降噪作用的阻尼弹簧(72),衔铁组件(5)包括:衔铁(51)套接于进油阀壳(2)内,穿设于衔铁(51)内的柱塞(52),衔铁(51)顶部设有密封圈(53),密封圈(53)与进油阀体(6)底部相接触,柱塞(52)从衔铁(51)内延伸出的一端插接于柱塞套(7)内,复位弹簧(54)穿设于柱塞(52)上,复位弹簧(54)一端位于柱塞套(7)顶部位置,复位弹簧(54)另一端与衔铁(51)相接触,柱塞套(7)朝向进油阀壳(2)一端设有安装起降噪作用阻尼弹簧(72)的固定凸台(73),阻尼弹簧(72)穿设于柱塞套(7)上,阻尼弹簧(72)一端与柱塞套(7)上固定凸台(73)相接触,阻尼弹簧(72)另一端朝向衔铁(51),起降噪作用的阻尼弹簧(72)位于穿设于衔铁(51)上,衔铁(51)朝向出油阀壳(3)一端设有安装起降噪作用阻尼弹簧(72)的固定凸台(74),阻尼弹簧(72)一端与衔铁(51)上固定凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员:石英山
申请(专利权)人:哈尔滨豪克科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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