【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管桩，尤其是指一种无端板管桩连接结构。
技术介绍
1、管桩的长度大多超过3米，有时甚至超过10米，这种超长管桩在制作时，其工艺条件要求高，而且运输非常不方便，所以管桩在制备时，大多制备成固定长度(1.5米或3米)，在使用时再根据长度需要进行连接，但全混凝土管桩在连接时端部容易损坏，而且连接强度不高，也有采用内筋和金属环结合的桩体，在连接时通过焊接固定，这种方式焊接处容易生锈，而且现场焊接操作难度大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连接强度好、结构合理的无端板管桩连接结构。
2、为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种无端板管桩连接结构，它包括有圆筒状的桩体，多段桩体连接形成管桩，桩体内预埋有内筋，桩体连接端部设有金属环，金属环内侧与内筋连接，金属环表面设有凸起的结合凸刺，金属环边缘处向桩体方向延伸形成连接段，连接段内端扩展形成端部套筒，连接段、端部套筒内筒壁上均设有凸起的结合肋，相邻桩体的连接段之间连接有加强拉板，加强拉板外侧设有防锈环箍。
3、所述的防锈环箍为两块半圆形环体构成，两块半圆形环体相互连接形成防锈环箍。
4、所述的连接段上设有连接螺孔，加强拉板端部设有连接螺栓，连接螺栓与连接螺孔连接。
5、本技术在采用上述方案后，桩体端部采用金属环可以防止端部混凝土损坏，同时也利于相邻桩体的连接，结合肋可以使连接段、端部套筒与桩体混凝土之间的结合性更好，在连接时，将两条桩体相邻的金属环靠拢
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1.一种无端板管桩连接结构，它包括有圆筒状的桩体(1)，多段桩体(1)连接形成管桩，其特征在于：桩体(1)内预埋有内筋(6)，桩体(1)连接端部设有金属环(2)，金属环(2)内侧与内筋(6)连接，金属环(2)表面设有凸起的结合凸刺(5)，金属环(2)边缘处向桩体(1)方向延伸形成连接段(3)，连接段(3)内端扩展形成端部套筒(4)，连接段(3)、端部套筒(4)内筒壁上均设有凸起的结合肋(8)，相邻桩体(1)的连接段(3)之间连接有加强拉板(7)，加强拉板(7)外侧设有防锈环箍(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无端板管桩连接结构，其特征在于：防锈环箍(9)为两块半圆形环体构成，两块半圆形环体相互连接形成防锈环箍(9)。
3.根据权利要求1所述的一种无端板管桩连接结构，其特征在于：连接段(3)上设有连接螺孔，加强拉板(7)端部设有连接螺栓(10)，连接螺栓(10)与连接螺孔连接。
【技术特征摘要】
1.一种无端板管桩连接结构，它包括有圆筒状的桩体(1)，多段桩体(1)连接形成管桩，其特征在于：桩体(1)内预埋有内筋(6)，桩体(1)连接端部设有金属环(2)，金属环(2)内侧与内筋(6)连接，金属环(2)表面设有凸起的结合凸刺(5)，金属环(2)边缘处向桩体(1)方向延伸形成连接段(3)，连接段(3)内端扩展形成端部套筒(4)，连接段(3)、端部套筒(4)内筒壁上均设有凸起的结合肋(8)，相邻桩体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李希达，刘显志，
申请(专利权)人：湖南恒瑞管桩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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