【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末浸涂设备，具体涉及一种导电母排自动浸粉涂装系统。
技术介绍
1、导电铜排浸粉涂装工艺主要为上件-预热-浸粉-固化-下件，申请人在生产过程中发现以下问题：
2、1、涂装粉末在流化的过程中会飞扬、弥漫至周围环境中，而且未处理的工业废气直接排放到空气中，会严重污染环境，如何实现涂装粉末的回收、实现节能减排，一直是申请人亟待解决的技术问题之一。
3、2、涂装表面膜厚均匀，防腐蚀防锈效果好，如何提高涂装表面膜厚的均匀性，一直是申请人亟待解决的技术问题之二。
4、为此，我们提出一种导电母排自动浸粉涂装系统。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种导电母排自动浸粉涂装系统，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有生产中，因涂装粉末弥漫，对环境、健康造成影响，以及涂装表面膜厚均匀性有待进一步改善的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：包括依次排序并且整体采用环形布局的上下件工作台、预热炉、浸粉室、固化炉和强冷室，所述预热炉相连的加热室、固化炉相连的加热室以及浸粉室相连的粉末回收装置设置于环形布局的中间区域。
6、进一步的，所述粉末回收装置包括依次连接的第一分离器和第二分离器，所述第一分离器用于分离回收粉末，所述第二分离器用于吸附气体
7、优选地，所述第一分离器为旋风分离器，所述第二分离器为活性炭过滤器或布袋除尘器和活性炭过滤器的组合。
8、进一步的，所述浸粉室内设有流化床，所述流化床的外壳连接平移机构并能在平移机构的驱动下做往复平移运动。
9、更进一步的，所述流化床的外壳两端分别连接有直线驱动单元，所述外壳底部安装有导轨组件，所述流化床在油缸的驱动下沿导轨组件做往复平移运动。
10、优选地，所述直线驱动单元为气缸、油缸、电动推杆或直线模组。
11、进一步的，所述流化床的外壳内安装有自上而下分布的滤布、筛板、升降块，将外壳的内腔分隔为流化腔、布气腔和进气腔，所述滤布、筛板与外壳固定连接，所述外壳侧壁开设有连通进气腔的进气口，所述筛板均布有连通进气腔和布气腔的布气孔，所述升降块设有与各个布气孔一一正对的插针，所述升降块与外壳沿竖向滑动配合，所述升降块的底部沿流化床往复平移运动方向开设有两个以上间隔分布的凹槽，所述凹槽的两侧壁向外倾斜设置，地表对应各个凹槽分别固定有驱动块，所述驱动块的顶壁与升降块非凹槽区域的底壁通过平面配合、驱动块的侧壁与升降块凹槽侧壁通过斜面配合。
12、更进一步的，所述升降块与筛板之间设置有弹性件，所述弹性件用于向下弹性挤压升降块。
13、优选地，所述筛板的四角固定有向下延伸的等高螺杆，所述升降块的四角对应等高螺杆分别开设有台阶穿孔，所述台阶穿孔包括自上而下连通的第一孔体、第二孔体和第三孔体，所述第一孔体、第三孔体的孔径大于第二孔体的孔径，所述第一孔体内安装有第一弹簧，所述第三孔体内安装有第二弹簧，所述第一弹簧的弹簧系数高于第二弹簧的弹性系数，所述等高螺杆自下而上穿过台阶穿孔以及第二弹簧、第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵靠筛板和第二孔体上端的台阶面，所述第三弹簧的两端分别抵靠第二孔体下端的台阶面和等高螺杆的头部。
14、更进一步的，所述插针的底部设有圆形的凸台，凸台的直径＞布气孔的内径＞插针的直径，所述凸台开设有导流槽，当所述插针插入布气孔后，插针与布气孔之间形成环形导流孔，进气腔、导流槽、环形导流孔和布气腔依次连通。
15、优选地，若干所述导流槽围绕台阶均布。
16、更进一步的，所述外壳的内侧设有两个台阶，所述筛板抵靠于下侧的台阶上并通过角板、螺栓与外壳固定，所述滤布抵靠于上侧的台阶上并通过压环、螺栓与外壳固定。
17、(三)有益效果
18、本专利技术提供了一种导电母排自动浸粉涂装系统，具备以下有益效果：
19、(1)系统的上下件工作台、预热炉、浸粉室、固化炉和强冷室整体采用环形布局，并且将预热炉相连的加热室、固化炉相连的加热室以及浸粉室相连的粉末回收装置设置于环形布局的中间区域，结构紧凑，场地占用面积小；
20、(2)导电铜排经上件-预热-浸粉-固化-下件，完成整体的浸粉涂装工艺，浸粉过程中飞扬的粉末经粉末回收装置回收，粉末利用率高，对有害气体吸附率高，能够实现节能减排；
21、(3)流化床的床体通过平移机构做往复平移运动，保持粉末颗粒在床层中的均匀分布，避免颗粒的堆积和结块，进而确保导电铜排涂装表面膜厚均匀；
22、(4)流化床的滤布下加装筛板，筛板上均布的布气孔，能够避免进气管进入的气体直接冲击于滤布某处，使得滤布各处通过的气流大小基本一致，进一步确保导电铜排涂装表面膜厚均匀；
23、(5)清堵结构用于对筛板布气孔进行清堵，同时，清堵结构的升降块在上移的过程中，筛板与升降块之间的腔体减小，气体被压缩，增加气体从布气孔处喷出的瞬时流速，提高清堵效果，同时，插针的直径小于布气孔的直径，插针的底部设有台阶，台阶上设有导流槽，当插针插入筛板的布气孔后，筛板与升降块之间的内腔、筛板与滤布之间的内腔通过导流槽、环形导流孔保持连通，通过插针和气流的双重冲击，提高清堵效果，减小布气孔端部堵塞物残留，通过保障布气孔的通畅度，更进一步确保导电铜排涂装表面膜厚均匀。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：包括依次排序并且整体采用环形布局的上下件工作台、预热炉、浸粉室、固化炉和强冷室，所述预热炉相连的加热室、固化炉相连的加热室以及浸粉室相连的粉末回收装置设置于环形布局的中间区域。
2.如权利要求1所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述粉末回收装置包括依次连接的第一分离器和第二分离器，所述第一分离器用于分离回收粉末，所述第二分离器用于吸附气体中的有害物质。
3.如权利要求2所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述第一分离器为旋风分离器，所述第二分离器为活性炭过滤器或布袋除尘器和活性炭过滤器的组合。
4.如权利要求1所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述浸粉室内设有流化床，所述流化床的外壳连接平移机构并能在平移机构的驱动下做往复平移运动。
5.如权利要求4所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述流化床的外壳两端分别连接有直线驱动单元，所述外壳底部安装有导轨组件，所述流化床在油缸的驱动下沿导轨组件做往复平移运动。
6.如权利要求5所
7.如权利要求4～6中任一所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述流化床的外壳内安装有自上而下分布的滤布、筛板、升降块，将外壳的内腔分隔为流化腔、布气腔和进气腔，所述滤布、筛板与外壳固定连接，所述外壳侧壁开设有连通进气腔的进气口，所述筛板均布有连通进气腔和布气腔的布气孔，所述升降块设有与各个布气孔一一正对的插针，所述升降块与外壳沿竖向滑动配合，所述升降块的底部沿流化床往复平移运动方向开设有两个以上间隔分布的凹槽，所述凹槽的两侧壁向外倾斜设置，地表对应各个凹槽分别固定有驱动块，所述驱动块的顶壁与升降块非凹槽区域的底壁通过平面配合、驱动块的侧壁与升降块凹槽侧壁通过斜面配合。
8.如权利要求7所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述升降块与筛板之间设置有弹性件，所述弹性件用于向下弹性挤压升降块。
9.如权利要求8所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述筛板的四角固定有向下延伸的等高螺杆，所述升降块的四角对应等高螺杆分别开设有台阶穿孔，所述台阶穿孔包括自上而下连通的第一孔体、第二孔体和第三孔体，所述第一孔体、第三孔体的孔径大于第二孔体的孔径，所述第一孔体内安装有第一弹簧，所述第三孔体内安装有第二弹簧，所述第一弹簧的弹簧系数高于第二弹簧的弹性系数，所述等高螺杆自下而上穿过台阶穿孔以及第二弹簧、第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵靠筛板和第二孔体上端的台阶面，所述第三弹簧的两端分别抵靠第二孔体下端的台阶面和等高螺杆的头部。
10.如权利要求7所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述插针的底部设有圆形的凸台，凸台的直径＞布气孔的内径＞插针的直径，所述凸台开设有导流槽，当所述插针插入布气孔后，插针与布气孔之间形成环形导流孔，进气腔、导流槽、环形导流孔和布气腔依次连通。
...【技术特征摘要】
1.一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：包括依次排序并且整体采用环形布局的上下件工作台、预热炉、浸粉室、固化炉和强冷室，所述预热炉相连的加热室、固化炉相连的加热室以及浸粉室相连的粉末回收装置设置于环形布局的中间区域。
2.如权利要求1所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述粉末回收装置包括依次连接的第一分离器和第二分离器，所述第一分离器用于分离回收粉末，所述第二分离器用于吸附气体中的有害物质。
3.如权利要求2所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述第一分离器为旋风分离器，所述第二分离器为活性炭过滤器或布袋除尘器和活性炭过滤器的组合。
4.如权利要求1所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述浸粉室内设有流化床，所述流化床的外壳连接平移机构并能在平移机构的驱动下做往复平移运动。
5.如权利要求4所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述流化床的外壳两端分别连接有直线驱动单元，所述外壳底部安装有导轨组件，所述流化床在油缸的驱动下沿导轨组件做往复平移运动。
6.如权利要求5所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述直线驱动单元为气缸、油缸、电动推杆或直线模组。
7.如权利要求4～6中任一所述的一种导电母排自动浸粉涂装系统，其特征在于：所述流化床的外壳内安装有自上而下分布的滤布、筛板、升降块，将外壳的内腔分隔为流化腔、布气腔和进气腔，所述滤布、筛板与外壳固定连接，所述外壳侧壁开设有连通进...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。