一种基于UTG生产用CNC切修装置制造方法及图纸

技术编号:40494464 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-26 19:23
本技术提供一种基于UTG生产用CNC切修装置,包括:外壳、主体机、底板和连块,所述外壳内部固定安装有主体机,所述主体机表面固定安装有底板,所述底板内部对称滑动安装有连块,所述底板内部固定安装有调节装置,所述调节装置包括转槽、双向丝杆、导杆和移动端,相对于传统的数控车床切修装置,本设备在使用时可以针对数控车床的定位部件进行更换和变动,让设备可以根据物料自身的大小、规格、厚度等来调整自身的大小,使得针对超薄玻璃这一类材料定位时更加稳定,也让后续的切割、修理加工更加稳定,为后续装置的运行提供了便利,且扩大了设备自身的适用范围,保证了设备自身的工作质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超薄玻璃加工,尤其涉及一种基于utg生产用cnc切修装置。


技术介绍

1、超薄玻璃是现在各领域均会使用的一种材料,包括:手机、相机等,其中针对玻璃自身的进行切割、加工时,都会使用专门的数控车床来快速加工,可以稳定的完成材料的切割、打磨,其中现在的数控车床在使用时,底座的大小时固定的,无法根据物料的大小、规格来调整自身的宽度和间距,导致设备在使用时,需要更换不同的机械来完成物料的加工,又因为utg玻璃材料自身超薄、容易因为碰撞而损坏的特性,让现在的定位座针对其定位时整体的定位效果并不稳定,使得设备自身的适用范围受到影响,影响整体的工作质量。

2、因此,有必要提供一种新的基于utg生产用cnc切修装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术是提供一种方便调节、实用性广的基于utg生产用cnc切修装置。

2、本技术提供的基于utg生产用cnc切修装置包括:外壳、主体机、底板和连块,外壳内部固定安装有主体机,主体机表面固定安装有底板,底板内部对称滑动安装有连块,底板内部固定安装有调节装置,调节装置包括转槽、双向丝杆、导杆和移动端,底板内部开设有转槽,转槽内部转动安装有双向丝杆,转槽侧面固定安装有导杆,双向丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动端,移动端与导杆滑动连接,连块顶端固定安装有定位装置,底板内部固定安装有吸附装置。

3、优选的,外壳内部位于主体机顶端安装有加工端,在使用中方便针对底板表面的物料进行加工。

4、优选的,调节装置还包括侧板和电机,底板侧面鼓队能够安装有侧板,侧板内部固定安装有电机,电机输出端与双向丝杆底端固定连接。

5、优选的,底板内部位于连块外部开设有滑动槽,在使用中使得连块带动上端的部件的移动更加稳定。

6、优选的,定位装置包括支架、螺纹槽、螺纹杆和定位块,连块顶端滑动安装有支架,支架与连块内部共同开设有螺纹槽,螺纹槽内部螺纹安装有螺纹杆,支架表面固定安装有定位块。

7、优选的,定位块顶端一侧开设有倒角,保证定位块使用时的稳定性,防止对utg材料造成损伤。

8、优选的,吸附装置包括升降槽、升降台、安装槽和吸盘,底板内部开设有升降槽,升降槽内部滑动安装有升降台,升降台内部开设有安装槽,安装槽内部固定安装有吸盘。

9、优选的,吸盘位于升降台正中心位置,在使用中方便针对不同规格的物料进行吸附和定位。

10、优选的,升降台两侧开设有凹槽,在使用使得连块可以更加稳定针对物料进行定位。

11、优选的,外壳侧面固定安装有显示板,在使用方便对设备整体的运行进行操控。

12、与相关技术相比较,本技术提供的基于utg生产用cnc切修装置具有如下有益效果:

13、本技术提供基于utg生产用cnc切修装置:

14、通过定位装置、调节装置和吸附装置的使用,可以针对数控车床的定位部件进行更换和变动,让设备可以根据物料自身的大小、规格、厚度等来调整自身的大小,使得针对超薄玻璃这一类材料定位时更加稳定,也让后续的切割、修理加工更加稳定,为后续装置的运行提供了便利,且扩大了设备自身的适用范围,保证了设备自身的工作质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,包括:外壳(1)、主体机(2)、底板(3)和连块(4),所述外壳(1)内部固定安装有主体机(2),所述主体机(2)表面固定安装有底板(3),所述底板(3)内部对称滑动安装有连块(4),所述底板(3)内部固定安装有调节装置(5),所述调节装置(5)包括转槽(51)、双向丝杆(52)、导杆(53)和移动端(54),所述底板(3)内部开设有转槽(51),所述转槽(51)内部转动安装有双向丝杆(52),所述转槽(51)侧面固定安装有导杆(53),所述双向丝杆(52)外部对称螺纹啮合安装有移动端(54),所述移动端(54)与导杆(53)滑动连接,所述连块(4)顶端固定安装有定位装置(6),所述底板(3)内部固定安装有吸附装置(7)。

2.根据权利要求1所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述外壳(1)内部位于主体机(2)顶端安装有加工端。

3.根据权利要求1所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述调节装置(5)还包括侧板(55)和电机(56),所述底板(3)侧面鼓队能够安装有侧板(55),所述侧板(55)内部固定安装有电机(56),所述电机(56)输出端与双向丝杆(52)底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述底板(3)内部位于连块(4)外部开设有滑动槽。

5.根据权利要求1所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述定位装置(6)包括支架(61)、螺纹槽(62)、螺纹杆(63)和定位块(64),所述连块(4)顶端滑动安装有支架(61),所述支架(61)与连块(4)内部共同开设有螺纹槽(62),所述螺纹槽(62)内部螺纹安装有螺纹杆(63),所述支架(61)表面固定安装有定位块(64)。

6.根据权利要求5所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述定位块(64)顶端一侧开设有倒角。

7.根据权利要求1所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述吸附装置(7)包括升降槽(71)、升降台(72)、安装槽(73)和吸盘(74),所述底板(3)内部开设有升降槽(71),所述升降槽(71)内部滑动安装有升降台(72),所述升降台(72)内部开设有安装槽(73),所述安装槽(73)内部固定安装有吸盘(74)。

8.根据权利要求7所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述吸盘(74)位于升降台(72)正中心位置。

9.根据权利要求7所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述升降台(72)两侧开设有凹槽。

10.根据权利要求1所述的基于UTG生产用CNC切修装置,其特征在于,所述外壳(1)侧面固定安装有显示板。

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【技术特征摘要】

1.一种基于utg生产用cnc切修装置,其特征在于,包括:外壳(1)、主体机(2)、底板(3)和连块(4),所述外壳(1)内部固定安装有主体机(2),所述主体机(2)表面固定安装有底板(3),所述底板(3)内部对称滑动安装有连块(4),所述底板(3)内部固定安装有调节装置(5),所述调节装置(5)包括转槽(51)、双向丝杆(52)、导杆(53)和移动端(54),所述底板(3)内部开设有转槽(51),所述转槽(51)内部转动安装有双向丝杆(52),所述转槽(51)侧面固定安装有导杆(53),所述双向丝杆(52)外部对称螺纹啮合安装有移动端(54),所述移动端(54)与导杆(53)滑动连接,所述连块(4)顶端固定安装有定位装置(6),所述底板(3)内部固定安装有吸附装置(7)。

2.根据权利要求1所述的基于utg生产用cnc切修装置,其特征在于,所述外壳(1)内部位于主体机(2)顶端安装有加工端。

3.根据权利要求1所述的基于utg生产用cnc切修装置,其特征在于,所述调节装置(5)还包括侧板(55)和电机(56),所述底板(3)侧面鼓队能够安装有侧板(55),所述侧板(55)内部固定安装有电机(56),所述电机(56)输出端与双向丝杆(52)底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于utg生产用cnc切修装置,其特征在于,所述底板(3)内部位于连块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婷朱丽田振华
申请(专利权)人:凯茂科技福建有限公司
类型:新型
国别省市:

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