【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应釜，具体为一种反应釜中间支撑结构及其反应釜。
技术介绍
1、常规反应釜设备，搅拌轴上端为机架支撑固定，下端为底支撑。此类结构如釜体较大，物料比较粘稠时，因搅拌轴很长，仅仅两端支撑定位，难以保证搅拌装置的稳定性，搅拌轴中间部分和搅拌桨晃动，导致容易损坏。
技术实现思路
1、本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的反应釜中间支撑结构及其反应釜。
2、本技术是通过如下技术方案实现的：
3、本技术的反应釜中间支撑结构，釜体内部安装有竖直方向的搅拌轴，其特征在于：釜体内壁上固定安装有支撑牛腿，支撑牛腿通过固定螺栓安装有水平的支撑杆，支撑杆位于搅拌轴中部，搅拌轴可转动的位于支撑杆内侧，支撑杆对搅拌轴起到限位和支撑作用。
4、该反应釜中间支撑结构，支撑杆采用槽钢制成，由两条槽钢背对背并且间隔一定距离通过螺栓固定在一起，搅拌轴位于两条槽钢之间的空隙内，槽钢的水平部分有螺栓孔；支撑牛腿包括立板和平板，立板焊接在釜体内壁，立板上端焊接平板，平板上有螺栓孔；支撑杆的螺栓孔和支撑牛腿的螺栓孔对应安装固定螺栓。
5、该反应釜中间支撑结构，搅拌轴上与支撑杆的接触面上依次套有圆筒形的四氟套和钢套；搅拌轴上有防止四氟套和钢套落下的台阶。
6、该反应釜中间支撑结构，钢套和四氟套均为两半圆弧分体结构，围绕成圆筒套在搅拌轴上，钢套的两块半圆弧通过两侧的侧翼用螺栓固定在一起，便于安装、拆卸及维修更换；侧翼位于钢套的上下两端。
7、本技术的反应釜，采用本技术的反应釜中间支撑结构，其特征在于：反应釜的釜体上端安装减速电机，减速电机的输出转轴经联轴器连接搅拌轴，搅拌轴位于釜体内部并且穿过釜体顶端的中心孔向上延伸，搅拌轴上安装有若干组搅拌桨；釜体上端固定有支撑保护筒，减速电机固定安装在支撑保护筒上，联轴器位于支撑保护筒内部；釜体内下端固定安装有搅拌轴底支撑架，搅拌轴下端经轴承安装在搅拌轴底支撑架上；釜体上端安装有物料进口并且安装密封盖，釜体下端安装物料出口并安装出料阀门；釜体内安装有反应釜中间支撑结构，用于支撑搅拌轴。
8、反应釜中，搅拌轴底支撑架包括水平安装板、固定在水平安装板下部的若干条支撑脚，支撑脚下端固定在釜体下端内壁。
9、反应釜中，釜体外侧还固定有若干个耳座，耳座通过螺栓连接机架，从而将釜体固定在机架上。
10、反应釜中，釜体内壁安装有蒸汽加热套，蒸汽加热套安装有蒸汽进口、蒸汽出口和冷凝水出口。
11、四氟套，主要由聚四氟乙烯制成的圆筒形垫圈。
12、本技术的有益效果是，搅拌轴增加中间支撑形式，在原有支撑保护筒和搅拌轴底支撑架两处支撑的基础上，增加中间支撑结构。钢套和四氟套为两半分体形式，容易安装、拆卸及维修更换。反应釜中间支撑结构，保证在物料粘稠、搅拌轴长度较大时候搅拌装置的稳定性，保证设备正常稳定运行。防止搅拌轴中部晃动，避免搅拌轴损坏，延长设备使用寿命。
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1.一种反应釜中间支撑结构，釜体内部安装有竖直方向的搅拌轴，其特征在于：釜体内壁上固定安装有支撑牛腿，支撑牛腿通过固定螺栓安装有水平的支撑杆，支撑杆位于搅拌轴中部，搅拌轴可转动的位于支撑杆内侧，支撑杆对搅拌轴起到限位和支撑作用。
2.根据权利要求1所述的反应釜中间支撑结构，其特征在于：支撑杆采用槽钢制成，由两条槽钢背对背并且间隔一定距离通过螺栓固定在一起，搅拌轴位于两条槽钢之间的空隙内，槽钢的水平部分有螺栓孔；支撑牛腿包括立板和平板，立板焊接在釜体内壁，立板上端焊接平板，平板上有螺栓孔；支撑杆的螺栓孔和支撑牛腿的螺栓孔对应安装固定螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的反应釜中间支撑结构，其特征在于：搅拌轴上与支撑杆的接触面上依次套有圆筒形的四氟套和钢套；搅拌轴上有防止四氟套和钢套落下的台阶。
4.根据权利要求3所述的反应釜中间支撑结构，其特征在于：钢套和四氟套均为两半圆弧分体结构，围绕成圆筒套在搅拌轴上，钢套的两块半圆弧通过两侧的侧翼用螺栓固定在一起，便于安装、拆卸及维修更换；侧翼位于钢套的上下两端。
5.一种采用权利要求1所述的反应
6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于：搅拌轴底支撑架包括水平安装板、固定在水平安装板下部的若干条支撑脚，支撑脚下端固定在釜体下端内壁。
7.根据权利要求6或5所述的反应釜，其特征在于：釜体外侧还固定有若干个耳座，耳座通过螺栓连接机架，从而将釜体固定在机架上。
8.根据权利要求6或5所述的反应釜，其特征在于：釜体内壁安装有蒸汽加热套，蒸汽加热套安装有蒸汽进口、蒸汽出口和冷凝水出口。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜中间支撑结构，釜体内部安装有竖直方向的搅拌轴，其特征在于：釜体内壁上固定安装有支撑牛腿，支撑牛腿通过固定螺栓安装有水平的支撑杆，支撑杆位于搅拌轴中部，搅拌轴可转动的位于支撑杆内侧，支撑杆对搅拌轴起到限位和支撑作用。
2.根据权利要求1所述的反应釜中间支撑结构，其特征在于：支撑杆采用槽钢制成，由两条槽钢背对背并且间隔一定距离通过螺栓固定在一起，搅拌轴位于两条槽钢之间的空隙内，槽钢的水平部分有螺栓孔；支撑牛腿包括立板和平板，立板焊接在釜体内壁，立板上端焊接平板，平板上有螺栓孔；支撑杆的螺栓孔和支撑牛腿的螺栓孔对应安装固定螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的反应釜中间支撑结构，其特征在于：搅拌轴上与支撑杆的接触面上依次套有圆筒形的四氟套和钢套；搅拌轴上有防止四氟套和钢套落下的台阶。
4.根据权利要求3所述的反应釜中间支撑结构，其特征在于：钢套和四氟套均为两半圆弧分体结构，围绕成圆筒套在搅拌轴上，钢套的两块半圆弧通过两侧的侧翼用螺栓固定在一起，便于安装、拆卸及维修更换；侧翼位于钢套的上下两端。...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏传涛，王兰民，杨凤琦，肖莹莹，肖爱英，季鹏飞，王兆水，
申请(专利权)人：山东鲁力药化设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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