一种注塑机加工用进料装置制造方法及图纸

技术编号:40493025 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-26 19:22
本技术涉及注塑机技术领域,且公开了一种注塑机加工用进料装置,包括料筒,固定连接在所述料筒外壁的支撑架,以及包括设置在料筒内部的粉碎筛分机构,所述粉碎筛分机构包括安装在料筒内部的粉碎机构,所述粉碎机构下方安装有筛分机构,启动电机带动伸缩杆转动,通过伸缩杆转动带动固定连接杆转动,通过固定连接杆转动时带动粉碎刀转动,通过粉碎刀转动对物料进粉碎处理,通过螺纹槽转动与螺纹套内壁螺纹转动,以此使得伸缩杆向上缩短,从而带动粉碎刀向上移动,通过电机反转使得螺纹槽反转,便可带动粉碎刀向下移动,以此反复便可使得粉碎刀进行上下移动,以此提高粉碎效率,通过第一弹簧的伸缩,便可保证筛分板可以进行上下振动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,具体为一种注塑机加工用进料装置


技术介绍

1、塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

2、如中国专利cn215242451u所公开的一种注塑机加工用进料装置,其主要解决的是,通过设置可上下移动的振动筛网,可以降低物料堵塞筛网的几率;通过设置震动弹簧、连接杆,可以便于振动筛网的上下震动,从而最终提升注塑机的加工效率。

3、该进料机构通过设置的振动筛网可以降低物料堵塞的概率,提升加工效率,但是该进料装置中并没有能够对物料进行粉碎的机构,当物料初入进料斗中进行筛分时,有些过大的物料颗粒便会停滞在筛分板上无法通过,这样后续便需要工作人员对其收集处理,同时过大的物料颗粒对于后续的热熔流程便会降低其热熔速度,从而将会降低加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种注塑机加工用进料装置,解决了该进料机构通过设置的振动筛网可以降低物料堵塞的概率,提升加工效率,但是该进料装置中并没有能够对物料进行粉碎的机构,当物料初入进料斗中进行筛分时,有些过大的物料颗粒便会停滞在筛分板上无法通过,这样后续便需要工作人员对其收集处理,同时过大的物料颗粒对于后续的热熔流程便会降低其热熔速度,从而将会降低加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机加工用进料装置,包括料筒;

3、固定连接在所述料筒外壁的支撑架;

4、以及包括设置在料筒内部的粉碎筛分机构,所述粉碎筛分机构包括安装在料筒内部的粉碎机构,所述粉碎机构下方安装有筛分机构。

5、优选的,所述粉碎机构包括固定连接在料筒顶端的固定框,所述固定框底端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外壁固定连接有固定连接杆,所述固定连接杆底端固定连接有粉碎刀,所述伸缩杆底端外壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽外壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有筛分板,通过启动粉碎机构中的电机,便可带动伸缩杆进行转动,通过伸缩杆转动便可带动固定连接杆进行转动,通过固定连接杆转动时便可带动粉碎刀进行转动,通过粉碎刀转动便可对物料进粉碎处理,通过螺纹槽转动便可与螺纹套内壁进行螺纹转动,以此便可使得伸缩杆向上缩短,从而带动粉碎刀向上移动,通过电机反转,便可使得螺纹槽反转,以此便可带动粉碎刀向下移动,以此反复便可使得粉碎刀进行上下移动,以此提高粉碎效率,通过第一弹簧的伸缩,便可保证筛分板可以进行上下振动。

6、优选的,所述筛分机构包括固定连接在伸缩杆外壁的旋转推杆,所述旋转推杆底端接触有凸块,所述凸块底端与筛分板顶端固定连接,所述筛分板外壁固定连接有滑块,所述滑块内壁滑动连接有滑杆,所述料筒内壁开设有滑槽,所述滑杆两端固定连接在滑槽内壁,所述滑块底端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑块一端固定连接在滑槽内壁,通过筛分机构中的旋转推杆转动,便可接触并对凸块进行挤压从而向下移动,通过凸块向下移动便可带动筛分板通过滑块与滑杆之间的滑动连接从而向下移动,通过滑块向下移动便可对第二弹簧进行挤压压缩,通过第二弹簧的回弹复位便可推动筛分板向上移动,以此反复便可使得筛分板进行上下振动,完成筛分过滤作用。

7、优选的,所述粉碎刀数量为两个,所述粉碎刀呈对称结构分布在伸缩杆外壁。

8、优选的,所述凸块数量为两个,所述凸块呈对称结构分布在筛分板顶端。

9、优选的,所述料筒内壁开设的滑槽内壁与滑块外壁相适配。

10、优选的,所述螺纹槽的长度与粉碎刀排列的长度相等。

11、本技术提供了一种注塑机加工用进料装置。该注塑机加工用进料装置具备以下有益效果:

12、(1)、该注塑机加工用进料装置,通过启动粉碎机构中的电机,便可带动伸缩杆进行转动,通过伸缩杆转动便可带动固定连接杆进行转动,通过固定连接杆转动时便可带动粉碎刀进行转动,通过粉碎刀转动便可对物料进粉碎处理,通过螺纹槽转动便可与螺纹套内壁进行螺纹转动,以此便可使得伸缩杆向上缩短,从而带动粉碎刀向上移动,通过电机反转,便可使得螺纹槽反转,以此便可带动粉碎刀向下移动,以此反复便可使得粉碎刀进行上下移动,以此提高粉碎效率,通过第一弹簧的伸缩,便可保证筛分板可以进行上下振动;

13、(2)、该注塑机加工用进料装置,通过筛分机构中的旋转推杆转动,便可接触并对凸块进行挤压从而向下移动,通过凸块向下移动便可带动筛分板通过滑块与滑杆之间的滑动连接从而向下移动,通过滑块向下移动便可对第二弹簧进行挤压压缩,通过第二弹簧的回弹复位便可推动筛分板向上移动,以此反复便可使得筛分板进行上下振动,完成筛分过滤作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机加工用进料装置,包括料筒(1);

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述粉碎机构(31)包括固定连接在料筒(1)顶端的固定框(311),所述固定框(311)底端固定连接有电机(312),所述电机(312)输出端固定连接有伸缩杆(313),所述伸缩杆(313)外壁固定连接有固定连接杆(314),所述固定连接杆(314)底端固定连接有粉碎刀(315),所述伸缩杆(313)底端外壁开设有螺纹槽(316),所述螺纹槽(316)外壁螺纹连接有螺纹套(317),所述螺纹套(317)底端固定连接有第一弹簧(318),所述第一弹簧(318)的一端固定连接有筛分板(323)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述筛分机构(32)包括固定连接在伸缩杆(313)外壁的旋转推杆(321),所述旋转推杆(321)底端接触有凸块(322),所述凸块(322)底端与筛分板(323)顶端固定连接,所述筛分板(323)外壁固定连接有滑块(324),所述滑块(324)内壁滑动连接有滑杆(325),所述料筒(1)内壁开设有滑槽,所述滑杆(325)两端固定连接在滑槽内壁,所述滑块(324)底端固定连接有第二弹簧(326),所述第二弹簧(326)远离滑块(324)一端固定连接在滑槽内壁。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述粉碎刀(315)数量为两个,所述粉碎刀(315)呈对称结构分布在伸缩杆(313)外壁。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述凸块(322)数量为两个,所述凸块(322)呈对称结构分布在筛分板(323)顶端。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述料筒(1)内壁开设的滑槽内壁与滑块(324)外壁相适配。

7.根据权利要求2所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述螺纹槽(316)的长度与粉碎刀(315)排列的长度相等。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机加工用进料装置,包括料筒(1);

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述粉碎机构(31)包括固定连接在料筒(1)顶端的固定框(311),所述固定框(311)底端固定连接有电机(312),所述电机(312)输出端固定连接有伸缩杆(313),所述伸缩杆(313)外壁固定连接有固定连接杆(314),所述固定连接杆(314)底端固定连接有粉碎刀(315),所述伸缩杆(313)底端外壁开设有螺纹槽(316),所述螺纹槽(316)外壁螺纹连接有螺纹套(317),所述螺纹套(317)底端固定连接有第一弹簧(318),所述第一弹簧(318)的一端固定连接有筛分板(323)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用进料装置,其特征在于:所述筛分机构(32)包括固定连接在伸缩杆(313)外壁的旋转推杆(321),所述旋转推杆(321)底端接触有凸块(322),所述凸块(322)底端与筛分板(323)顶端固定连接,所述筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杭军刘安婆刘建龙蒋孝华
申请(专利权)人:泉州鹏亿模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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