【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及伸缩缝施工，尤其涉及一种超长承台伸缩缝的施工方法。
技术介绍
1、大飞机地面动力学试验平台是国内首个相关领域的试验平台，意义重大，影响深远，建成后将测试各种飞机轮胎、机轮刹车、起落架系统，在不同道面下高速动力学特性和真实跑道下大侧偏角动力学特性，采集基础数据。
2、滑轨试验线是该试验平台的核心，其承轨梁是全长为1067米的承台，每90米设置一道伸缩缝，属于超长结构混凝土，此试验平台位于湖南，四季温差大，由于承台为超长结构，很容易因温度变化导致承台混凝土结构出现裂缝，破坏主体结构的稳定性，此外，滑轨试验线商的试验台车设计运行速度为406公里/每小时，将对承台结构产生巨大的水平力，且该承台两侧设置有水槽，要求伸缩缝具有极高地防水性能，因此，伸缩缝的施工质量是确保承台结构在后续运营过程中的稳定关键问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高止水防渗效果、保证承台结构稳定的的超长承台伸缩缝的施工方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种超长承台伸缩缝的施工方法，包括以下步骤：
4、s1：测量放样：测量放样出伸缩缝施工位置及尺寸边线，对承台底部及侧面凿毛清理；
5、s2：底部防水施工：安装模板，灌注密封胶；
6、s3：第一层泡沫板安装：根据设计尺寸切割泡沫板，泡沫板采用聚氨酯硬质泡沫板，按照伸缩缝边线安装第一层泡沫板，并采用钢筋对其进行固
7、s4：传力结构施工：在第一层泡沫板两侧安装多层传力杆，传力杆两端设置支架；
8、s5：第一层止水带安装：在第一层泡沫板上安装第一层止水带，两侧采用通长钢筋进行固定；
9、s6：第二层泡沫板安装：根据设计尺寸切割泡沫板，在第一层止水带上安装第二层泡沫板；
10、s7：顶部防水施工：在伸缩缝顶部设置角钢组合件，角钢组合件内安装第二层止水带，角钢组合件内填充密封胶进行密封；
11、s8：混凝土浇筑施工：安装模板，灌注混凝土，进行混凝土养护；
12、s9：侧部防水施工：在伸缩缝侧壁部分范围内浇筑混凝土前设置角钢组合件，角钢组合件内安装第二层止水带并填充密封胶进行密封。
13、作为上述技术方案的进一步改进：
14、在步骤s2中，所述密封胶采用双组份聚硫密封胶，包括白色基膏和黑色硫化膏，配比为白色基膏：黑色硫化膏＝10：1。
15、在步骤s4中，所述传力杆的一端与所述支架焊接固定，另一端涂有薄层沥青并安装有套管，所述套管内填充有纱头并与支架焊接固定。
16、在步骤s7中，所述角钢组合件包括大角钢、小角钢、钢盖板和钢板，所述大角钢固定在伸缩缝顶部承台两侧，小角钢焊接在大角钢上，钢盖板焊接在其中一侧小角钢上，钢盖板与承台混凝土面持平。
17、在步骤s7中，所述第二层止水带两端直至承台两侧底部，第二层止水带顶侧设置钢板压置固定，钢板上开孔设置有锚栓钢筋。
18、在步骤s8中，伸缩缝两侧混凝土对称浇筑，灌注混凝土时设置有冷却管，混凝土采用c50自补偿收缩混凝土并添加14％膨胀剂。
19、在步骤s9中，在混凝土浇筑完成后，承台侧面已安装固定的大角钢上首先焊接小角钢，在小角钢一侧焊接钢盖板，最后在角钢组合件范围灌注密封胶密封。
20、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
21、本专利技术的超长承台伸缩缝的施工方法，该方法采用密封胶在伸缩缝底部进行填缝防渗、设置第一层泡沫板和第二层泡沫板进行填充防水及应力缓冲、安装第一层止水带和第二层止水带作为双止水结构的多重防水防漏的措施，极大地增强了伸缩缝的止水防渗效果，保证了伸缩缝内部环境的稳定性，延长了承台混凝土结构的使用寿命，进一步地，第一层泡沫板和第二层泡沫板还可作为缓冲材料来缓冲混凝土结构因温度变化产生的应力，通过布置传力杆，增强了相邻承台混凝土板块之间的应力传递，进一步增强了承台结构的稳定性，确保承台结构在后续试验运营过程中的稳定可靠。
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1.一种超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤S2中，所述密封胶采用双组份聚硫密封胶，包括白色基膏和黑色硫化膏，配比为白色基膏：黑色硫化膏＝10：1。
3.根据权利要求2所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤S4中，所述传力杆(2)的一端与所述支架(3)焊接固定，另一端涂有薄层沥青并安装有套管，所述套管内填充有纱头并与支架(3)焊接固定。
4.根据权利要求3所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤S7中，所述角钢组合件(6)包括大角钢(61)、小角钢(62)、钢盖板(63)和钢板(64)，所述大角钢(61)固定在伸缩缝顶部承台两侧，小角钢(62)焊接在大角钢(61)上，钢盖板(63)焊接在其中一侧小角钢(62)上，钢盖板(63)与承台混凝土面持平。
5.根据权利要求4所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤S7中，所述第二层止水带(7)两端直至承台两侧底部，第二层止水带(7)顶侧设置钢板(64)压置固定，钢板(64)上
6.根据权利要求5所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤S8中，伸缩缝两侧混凝土对称浇筑，灌注混凝土时设置有冷却管，混凝土采用C50自补偿收缩混凝土并添加14％膨胀剂。
7.根据权利要求6所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤S9中，在混凝土浇筑完成后，承台侧面已安装固定的大角钢(61)上首先焊接小角钢(62)，在小角钢(62)一侧焊接钢盖板(63)，最后在角钢组合件(6)范围灌注密封胶密封。
...【技术特征摘要】
1.一种超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤s2中，所述密封胶采用双组份聚硫密封胶，包括白色基膏和黑色硫化膏，配比为白色基膏：黑色硫化膏＝10：1。
3.根据权利要求2所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤s4中，所述传力杆(2)的一端与所述支架(3)焊接固定，另一端涂有薄层沥青并安装有套管，所述套管内填充有纱头并与支架(3)焊接固定。
4.根据权利要求3所述的超长承台伸缩缝的施工方法，其特征在于：在步骤s7中，所述角钢组合件(6)包括大角钢(61)、小角钢(62)、钢盖板(63)和钢板(64)，所述大角钢(61)固定在伸缩缝顶部承台两侧，小角钢(62)焊接在大角钢(61)上，钢盖板(63...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰兵，吴迎叶，张治辉，邢昊，张宁，李东海，张斌，吕茂丰，徐文，殷齐家，胡诚，罗斌，贺飒飒，贺鹏，周伟康，伍彦斌，王磊，罗丽泓，陈镜如，邓证文，周勇，张顺，严双明，曾达伸，温智恒，
申请(专利权)人：中铁五局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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