【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分的特征的组件以及一种用于运行用于成型机的具有第一合模单元和至少一个第二合模单元的组件的方法。
技术介绍
1、在实际中已示出较大的对用于成型机的较大的合模单元的期待，例如以便制造较大的注塑部件。
2、同时，利用现代的合模单元关于其大小已经碰到可合理制造的极限，因为它们在进一步增大时完全不再可以有效地运输。与此相关的限制例如来自于最大的运输重量、标准集装箱大小和在轨道上或经由载重汽车运输时的空间供应、亦即原则上交通基础设施的空间供应。
技术实现思路
1、因为交通基础设施在这方面不可以简单地改善，所以只能以显著提高的技术花费来满足对较大的合模单元的期待，其方式为例如这样设计合模单元，使得所述合模单元能以零件或结构组合件装运。
2、因此，本专利技术的任务是，提供一种用于成型机的较大的合模单元，而无须进行过度大的技术花费。
3、该任务关于合模单元通过权利要求1的特征解决，即通过一种用于成型机的具有第一合模单元的组件解决，该组件包括：
4、-适用于支承至少一个成型模具的第一固定成型压板和相对于此可运动的第一可动成型压板，
5、-至少一个第一合模力机构，所述第一合模力机构构造用于，以合模力对第一可动成型压板加载，
6、-控制或调节单元，其构造用于控制或调节第一合模力机构，
7、其中，在第一合模单元旁边设置至少一个第二合模单元，所述第二合模单元包括
8、-适用于
9、-至少一个第二合模力机构，所述第二合模力机构构造用于，以合模力对第二可动成型压板加载，
10、所述控制或调节单元构造用于，
11、-控制或调节所述至少一个第二合模力机构，并且
12、-当第一固定成型压板、第一可动成型压板、必要时第二固定成型压板和第二可动成型压板共同支承至少一个成型模具时，操控所述至少一个第一合模力机构和所述至少一个第二合模力机构，以用于同步的合模力加载。
13、本专利技术也要求保护一种用于运行用于成型机的具有第一合模单元和至少一个第二合模单元的组件的方法，其中
14、-将所述至少一个第二合模单元设置在第一合模单元旁边，并且
15、-由第一合模力机构以第一部分合模力对第一合模单元的至少一个第一可动成型压板加载，并且
16、-由至少一个第二合模力机构以至少一个第二部分合模力对所述至少一个第二合模单元的至少一个第二可动成型压板加载，并且
17、-同步加载第一部分合模力和所述至少一个第二部分合模力。
18、此外，本专利技术要求保护一种具有按照本专利技术的组件的成型机。
19、成型机可以理解为注塑机、压铸机、压机和类似物。
20、起初，两个并排设置的合模单元可以共同支承至少一个模具并且可以同步运行显得有些牵强。但申请人的研究令人吃惊地得出，完全可满足对合模单元的稳态要求和对同步的控制或调节的精确性的要求。
21、当然，还可以实现较大的合模单元，其方式为在第一合模单元和第二合模单元旁边设置另外的合模单元(第三、第四合模单元等)。
22、在一种优选的实施变型方案中设置，第一合模单元和所述至少一个第二合模单元分别包括固定成型压板，其中，第一固定成型压板和所述至少一个第二成型压板彼此分开地实施。
23、将多个合模单元并排和/或相叠、尤其是以彼此平行定向的合模轴线设置的可行性包括如下优点，即，以灵活的方式在不变的单个构件大小的情况下实现任意大的合模侧或成型压面。
24、在此有利的是，可以以符合标准的设备进行处理、制造和运输。
25、将多个合模单元并排设置的可行性包括另一个优点，即，通过可动成型压板的变化的定位，所述至少一个成型模具不是强制地必须是直角平行六面体形的，由此能够实现所述至少一个成型模具的几何结构和/或质量优化。
26、第一合模单元和所述至少一个第二合模单元或第一固定成型压板、第一可动成型压板、第二固定成型压板和必要时第二可动成型压板构造用于共同支承至少一个成型模具。
27、也可行的是，第一合模单元和所述至少一个第二合模单元包括唯一的固定成型压板，从而第一固定成型压板、第一可动成型压板和必要时第二可动成型压板共同支承至少一个成型模具。
28、共同支承应这样理解，即，至少一个成型模具由至少两个合模单元共同支承。
29、换句话说，至少一个成型模具至少部分地到达至少两个合模单元的至少两个模具区域中。
30、另一个优点是，通过可动成型压板和/或拉杆和推杆和/或驱动装置的变化的定位，可以实现优化的合模力分布。例如可以由此能够实现成型压板的重量节省。
31、较小的合模单元的优点例如是：
32、-其部分元件的制造要求较小的制造技术的花费，和/或
33、-基于较小的构件更简单地可实施装配和拆卸，和/或
34、-运输和/或制造从生态和/或经济角度较有利。
35、可以不仅用于水平成型机而且用于竖直成型机实现按照本专利技术的组件。也就是说，并排设置的合模单元包括彼此平行的合模轴线，所述合模轴线可以竖直或水平地定向。
36、合模轴线理解为基本上线性的运动方向，可动成型压板可以沿所述运动方向运动。
37、用于实施按照本专利技术的组件，不仅可以使用已经存在的合模单元而且可以使用附加的合模单元，由此例如能够实现，可以在补充装备的过程中实现按照本专利技术的组件。
38、原则上，许多现有技术的合模单元包括分离的用于快速行程运动和动力行程的驱动装置。这也可以在本专利技术中在第一合模单元和/或第二合模单元的情况下设置。
39、驱动装置例如可以理解为液压缸和/或主轴驱动装置。
40、例如借助电的、液压的或磁性的驱动装置可实现的快速行程用于可动成型压板的较快速的运动，以便可以实施合模或打开运动。
41、动力行程用于以力施加的意义的合模力加载并且不必然按字面理解为运动。
42、用于快速行程和动力行程的彼此不同的驱动装置也可以称为快速行程驱动装置或动力行程驱动装置。
43、动力行程驱动装置、例如双板合模单元的四个液压垫则可以称为合模力机构。
44、当前存在第一合模单元的第一合模力机构和第二合模单元的第二合模力机构。
45、同步实施第一和第二可动成型压板的合模力加载可以理解为，存在至少一个时刻，在所述时刻，不仅第一可动成型压板而且第二可动成型压板分别以部分合模力被加载。也就是换句话说，用于第一和第二合模单元的部分合模力加载的时间间隔至少包括一定的重叠。
46、在一种特别优选的实施例中，第一和第二可动成型压板的部分合模力加载可以完全同步。也就是说，部分合模力加载本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于成型机的具有第一合模单元(2)的组件(1)，该组件包括：
2.按照权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，所述控制或调节单元(7)构造用于，使第一可动成型压板(4)和所述至少一个第二可动成型压板(10)同步运动。
3.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个第二合模单元(8)被设置为使得所述至少一个第二合模单元(8)的至少一个第二合模轴线平行或垂直于第一合模单元(2)的第一合模轴线定向。
4.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模单元(2)和所述至少一个第二合模单元(8)包括机械的运动耦合装置(12)。
5.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，所述控制或调节单元(7)构造用于，耦合地控制或调节第一合模单元(2)和所述至少一个第二合模单元(8)。
6.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，在第一合模单元(2)和所述至少一个第二合模单元(8)之间设置至少一个可运动的分离装置(13)，当第一固定成型压板(3)、第一可动成型压板(4)、第二固定成型压板(
7.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模力机构(6)和/或所述至少一个第二合模力机构(11)包括至少一个液压的驱动装置(16)、优选液压缸和/或电的驱动装置(16)、优选主轴驱动装置。
8.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模力机构(6)和/或所述至少一个第二合模力机构(8)包括至少一个拉杆或推杆(17)。
9.按照权利要求8所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个拉杆(17)贯穿第一固定成型压板(3)和第一可动成型压板(4)和/或贯穿所述至少一个第二固定成型压板(9)和所述至少一个第二可动成型压板(10)。
10.按照权利要求8或9之一所述的组件(1)，其特征在于，存在至少一个牵引设备(18)，所述牵引设备构造用于，使所述至少一个拉杆(17)基本上沿第一合模单元(2)的第一合模轴线和/或所述至少一个第二合模单元(8)的所述至少一个第二合模轴线的方向运动，以便将所述至少一个拉杆(17)设置在第一合模单元的第一模具区域(14)之外和/或设置在所述至少一个第二合模单元(8)的所述至少一个第二模具区域(15)之外。
11.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一固定成型压板(3)和所述至少一个第二固定成型压板(9)是唯一的固定成型压板，从而第一合模单元(2)和所述至少一个第二合模单元(8)包括共同的固定成型压板。
12.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模单元(2)包括至少一个与第一合模力机构(6)不同的快速行程驱动装置(25)和/或所述至少一个第二合模单元(8)包括至少一个与第二合模力机构(11)不同的快速行程驱动装置(25)，以用于第一可动成型压板(4)和/或所述至少一个第二可动成型压板(10)的快速行程运动。
13.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模力机构(6)和/或所述至少一个第二合模力机构(11)包括至少一个曲杆。
14.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模力机构(6)和/或所述至少一个第二合模力机构(11)包括闭锁装置。
15.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，设置至少一个注射器(19)。
16.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模力机构(6)连接到第一液压管路系统(20)上并且所述至少一个第二合模力机构(11)连接到至少一个第二液压管路系统(21)上，第一液压管路系统(20)和所述至少一个第二液压管路系统(21)能彼此耦合地构造。
17.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，在第一液压管路系统(20)和所述至少一个第二液压管路系统(21)之间设置至少一个切换阀(27)，第一液压管路系统(20)和所述至少一个第二液压管路系统(21)能借助所述切换阀耦合。
18.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一液压管路系统(20)和/或所述至少一个第二液压管路系统(21)连接在至少一个泵系统(22)上。
19.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一液压管路系统(20)和/或所述至少一个第二液压管路系统(21)能由至少一个...
【技术特征摘要】
1.用于成型机的具有第一合模单元(2)的组件(1)，该组件包括：
2.按照权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，所述控制或调节单元(7)构造用于，使第一可动成型压板(4)和所述至少一个第二可动成型压板(10)同步运动。
3.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个第二合模单元(8)被设置为使得所述至少一个第二合模单元(8)的至少一个第二合模轴线平行或垂直于第一合模单元(2)的第一合模轴线定向。
4.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模单元(2)和所述至少一个第二合模单元(8)包括机械的运动耦合装置(12)。
5.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，所述控制或调节单元(7)构造用于，耦合地控制或调节第一合模单元(2)和所述至少一个第二合模单元(8)。
6.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，在第一合模单元(2)和所述至少一个第二合模单元(8)之间设置至少一个可运动的分离装置(13)，当第一固定成型压板(3)、第一可动成型压板(4)、第二固定成型压板(9)和第二可动成型压板(10)共同支承成型模具(5)时，所述分离装置设置在第一合模单元(2)的第一模具区域(14)和所述至少一个第二合模单元(8)的第二模具区域(15)之外。
7.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模力机构(6)和/或所述至少一个第二合模力机构(11)包括至少一个液压的驱动装置(16)、优选液压缸和/或电的驱动装置(16)、优选主轴驱动装置。
8.按照上述权利要求之一所述的组件(1)，其特征在于，第一合模力机构(6)和/或所述至少一个第二合模力机构(8)包括至少一个拉杆或推杆(17)。
9.按照权利要求8所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个拉杆(17)贯穿第一固定成型压板(3)和第一可动成型压板(4)和/或贯穿所述至少一个第二固定成型压板(9)和所述至少一个第二可动成型压板(10)。
10.按照权利要求8或9之一所述的组件(1)，其特征在于，存在至少一个牵引设备(18)，所述牵引设备构造用于，使所述至少一个拉杆(17)基本上沿第一合模单元(2)的第一合模轴线和/或所述至少一个第二合模单元(8)的所述至少一个第二合模轴线的方向运动，以便将所述至少一个拉杆(17)设置在第一合模单元的第一模具区域(14)之外和/或设置在所述至少一个第二合模单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·蔡德尔霍费尔，G·肖特，A·洛纳克尔，L·古格乐，
申请(专利权)人：恩格尔奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。