【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材生产，具体涉及一种板材粘合机。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在生产使用中，通常会针对对中板材的使用要求对板材进行粘合使用，在对板材粘合时需要一种板材粘合机。
2、现有专利公开了一种建筑装修用板材粘合装置，涉及建筑装修
，包括固定架、放置板、工作台和架板，所述工作台的内部的设置有调节结构，所述调节结构顶端的两侧均设置有放置板，所述工作台顶端的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有架板，所述架板的顶端设置有挤压机构，所述固定架一侧的顶端均设置有加热机构,所述调节结构的内部依次设置有第一活动槽、滑块、螺纹杆、丝杆、转把和第二活动槽。通过设置有调节结构，滑块与丝杆之间构成滑动结构,转动转把可以带动滑块在丝杆和螺纹杆上进行移动，从而可以对放置槽的间距进行调整，便于对一定范围内不同大小的板材进行固定，有效的增加了装置的实用性。
3、针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：由于板材在生产过程中需要经过多种加工工序，其中包括对大块板材的裁切加工，在裁切加工后板材表面残留有木屑和灰尘，现有的装置在对板材粘合时不具备对板材表面灰尘和木屑的清理功能，在对板材粘合时容易造成板材表面的胶液出现脱落，造成板材之间粘合不牢固，严重影响了后续板材的生产质量，需要进行一定的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材粘合机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材粘合机，包括粘合台，所述粘合台上表面固定安装有粘合架，所述粘合架内壁左右两侧面均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有固定座，所述固定座上相对设置有两个固定板，所述固定座内设置有用于驱动两个固定板相对运动的夹持驱动机构，所述粘合架上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至粘合架内并固定安装有转杆，所述转杆远离电机的一端转动安装有驱动杆，所述粘合架内设置有驱动板，所述驱动板上开设有供驱动杆滑动的驱动孔，所述驱动板下表面固定安装有u形架，所述u形架下表面固定安装有竖杆，所述竖杆外表面转动安装有涂胶辊，所述竖杆外表面固定安装有除尘壳体，所述除尘壳体下表面连通安装有两个吸尘筒，所述粘合架左侧面固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风管延伸至粘合架内并连通安装有折叠风管，所述折叠风管另一端与除尘壳体之间相连通。
3、采用上述方案，通过设置固定座和夹持驱动机构，夹持驱动机构带动两个固定座相对运动实现对单个板材的固定作用，同时在两个液压缸的作用下带动两个固定座相对靠近，两个固定座相对靠近时带动两个固定座上的板材相对靠近，两个板材与涂胶辊贴合时便于涂胶使用，两个板材之间相紧密贴合时便于进行粘合作业，同时两个板材两侧同时受力提高了板材之间的粘合效果，通过设置电机，电机启动时带动转杆转动，转杆转动时通过驱动杆带动驱动板往复运动，驱动板往复运动时带动u形架、竖杆使涂胶辊往复运动，涂胶辊往复运动时对两个板材同时进行涂胶作业，有效提高了涂胶的效率和质量，通过设置吸风机，吸风机启动时通过两个吸尘筒对板材表面的灰尘和木屑进行去除，同时在u形架运动时带动两个吸尘筒同步运动对板材进行全方位的去除灰尘和木屑，有效避免胶液脱落造成板材粘合不牢固的问题。
4、上述方案中，需要说明的是，电机、液压缸和吸风机均与外接电源电性连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述粘合架内壁位于液压缸前后两侧面的位置处均固定安装有伸缩杆，同侧的两个所述伸缩杆的伸缩端均与相对应的固定座之间固定连接。
6、采用上述方案，通过设置伸缩杆，实现对固定座在运动中的限位导向和支撑的作用，保证了两个板材之间粘合的精准度，避免在移动中导致板材出现位移。
7、作为一种优选的实施方式，所述夹持驱动机构包括转动安装在固定座内的双向螺杆，且双向螺杆的一端延伸至固定座外并固定安装有把手，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹安装有传动板，所述固定座内设置有两个移动座，所述移动座上固定安装有两个连接杆，所述传动板上相对倾斜开设有两个供连接杆使用的滑孔一，所述固定座上开设有若干个供连接杆使用的滑孔二，同侧的两个所述连接杆分别穿过相对应的滑孔二与相对应的固定板之间固定连接。
8、采用上述方案，通过设置把手，转动把手时带动双向螺杆转动，双向螺杆转动时带动两个传动板相对运动，在连接杆和滑孔一的作用下带动两个移动座相对运动，两个移动座相对运动时带动相对应的两个固定板相对运动，实现对单个板材的固定夹持和解锁的作用，同时在两个固定板的运动作用下便于对大小不同的板材进行固定，提高了装置使用的适用范围。
9、作为一种优选的实施方式，所述固定座内壁固定安装有两个限位滑杆，两个所述移动座均滑动安装在两个滑杆外表面，所述连接杆外表面固定安装有限位块，所述限位块与传动板之间配合使用。
10、采用上述方案，通过设置滑杆和限位块，实现对传动板和移动座在运动中的限位和导向作用，保证了整体结构的稳定性。
11、作为一种优选的实施方式，所述粘合架内壁上表面相对固定安装有两个横杆，所述驱动板两端均为t形，所述横杆上开设有供驱动板使用的t形滑槽。
12、采用上述方案，通过设置横杆和t形滑槽实现对驱动板在运动中限位导向和支撑的作用，保证了涂胶辊和吸尘筒在作业中的稳定性，提高板材涂胶的质量和吸尘的效果。
13、作为一种优选的实施方式，所述底板上表面固定安装有净化箱，所述吸风机的出风管与净化箱之间相连通，所述净化箱上连通安装有排气管，所述净化箱内固定安装有过滤棉。
14、采用上述方案，通过设置净化箱配合过滤棉实现对排出气体内部的木屑和灰尘的阻挡作用，避免在作业中出现空气污染。
15、作为一种优选的实施方式，所述粘合台正对涂胶辊的位置处开设有回收孔，所述回收孔内固定安装有回收箱。
16、采用上述方案，通过设置回收箱，实现对涂胶过程中对多余胶液的回收作用，避免胶液洒落在粘合台表面造成板材污染。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、该一种板材粘合机通过设置吸风机，吸风机启动时通过两个吸尘筒对板材表面的灰尘和木屑进行去除，同时在u形架运动时带动两个吸尘筒同步运动对板材进行全方位的去除灰尘和木屑，有效避免胶液脱落造成板材粘合不牢固的问题，净化箱配合过滤棉实现对排出气体内部的木屑和灰尘的阻挡作用，避免在作业中出现空气污染；
19、该一种板材粘合机通过设置固定座和夹持驱动机构，夹持驱动机构带动两个固定座相对运动实现对单个板材的固定作用，同时在两个液压缸的作用下带动两个固定座相对靠近，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材粘合机，其特征在于：包括粘合台（1），所述粘合台（1）上表面固定安装有粘合架（2），所述粘合架（2）内壁左右两侧面均固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞端固定安装有固定座（4），所述固定座（4）上相对设置有两个固定板（5），所述固定座（4）内设置有用于驱动两个固定板（5）相对运动的夹持驱动机构，所述粘合架（2）上表面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴延伸至粘合架（2）内并固定安装有转杆（7），所述转杆（7）远离电机（6）的一端转动安装有驱动杆（8），所述粘合架（2）内设置有驱动板（9），所述驱动板（9）上开设有供驱动杆（8）滑动的驱动孔，所述驱动板（9）下表面固定安装有U形架（10），所述U形架（10）下表面固定安装有竖杆（11），所述竖杆（11）外表面转动安装有涂胶辊（12），所述竖杆（11）外表面固定安装有除尘壳体（13），所述除尘壳体（13）下表面连通安装有两个吸尘筒（14），所述粘合架（2）左侧面固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有吸风机（15），所述吸风机（15）的吸风管延伸至粘合架（2）内并连通安装有折叠风管（16），所述折叠风管（
2.根据权利要求1所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述粘合架（2）内壁位于液压缸（3）前后两侧面的位置处均固定安装有伸缩杆（17），同侧的两个所述伸缩杆（17）的伸缩端均与相对应的固定座（4）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述夹持驱动机构包括转动安装在固定座（4）内的双向螺杆（18），且双向螺杆（18）的一端延伸至固定座（4）外并固定安装有把手，所述双向螺杆（18）的两段螺纹上均螺纹安装有传动板（19），所述固定座（4）内设置有两个移动座（20），所述移动座（20）上固定安装有两个连接杆（21），所述传动板（19）上相对倾斜开设有两个供连接杆（21）使用的滑孔一，所述固定座（4）上开设有若干个供连接杆（21）使用的滑孔二，同侧的两个所述连接杆（21）分别穿过相对应的滑孔二与相对应的固定板（5）之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述固定座（4）内壁固定安装有两个限位滑杆（22），两个所述移动座（20）均滑动安装在两个滑杆（22）外表面，所述连接杆（21）外表面固定安装有限位块（23），所述限位块（23）与传动板（19）之间配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述粘合架（2）内壁上表面相对固定安装有两个横杆（24），所述驱动板（9）两端均为T形，所述横杆（24）上开设有供驱动板（9）使用的T形滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述底板上表面固定安装有净化箱（25），所述吸风机（15）的出风管与净化箱（25）之间相连通，所述净化箱（25）上连通安装有排气管，所述净化箱（25）内固定安装有过滤棉（26）。
7.根据权利要求1所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述粘合台（1）正对涂胶辊（12）的位置处开设有回收孔，所述回收孔内固定安装有回收箱（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种板材粘合机，其特征在于：包括粘合台（1），所述粘合台（1）上表面固定安装有粘合架（2），所述粘合架（2）内壁左右两侧面均固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞端固定安装有固定座（4），所述固定座（4）上相对设置有两个固定板（5），所述固定座（4）内设置有用于驱动两个固定板（5）相对运动的夹持驱动机构，所述粘合架（2）上表面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴延伸至粘合架（2）内并固定安装有转杆（7），所述转杆（7）远离电机（6）的一端转动安装有驱动杆（8），所述粘合架（2）内设置有驱动板（9），所述驱动板（9）上开设有供驱动杆（8）滑动的驱动孔，所述驱动板（9）下表面固定安装有u形架（10），所述u形架（10）下表面固定安装有竖杆（11），所述竖杆（11）外表面转动安装有涂胶辊（12），所述竖杆（11）外表面固定安装有除尘壳体（13），所述除尘壳体（13）下表面连通安装有两个吸尘筒（14），所述粘合架（2）左侧面固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有吸风机（15），所述吸风机（15）的吸风管延伸至粘合架（2）内并连通安装有折叠风管（16），所述折叠风管（16）另一端与除尘壳体（13）之间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述粘合架（2）内壁位于液压缸（3）前后两侧面的位置处均固定安装有伸缩杆（17），同侧的两个所述伸缩杆（17）的伸缩端均与相对应的固定座（4）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材粘合机，其特征在于：所述夹持驱动机构包括转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，倪水明，
申请(专利权)人：杭州昭朗五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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