底板橡胶垫自动安装装置制造方法及图纸

技术编号:40492125 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-26 19:22
本技术涉及底板橡胶垫安装设备领域,具体公开了一种底板橡胶垫自动安装装置,该底板橡胶垫自动安装装置包括金属架,所述金属架的底部固定有支撑脚,所述金属架的两侧内壁之间设置有踩踏板;所述金属架的顶部固定有工作台,所述工作台的外侧固定有急停按钮,所述工作台的顶部设置有片状产品稳定放置装置,所述工作台的顶部安装有安装架,所述安装架的两侧内壁之间设置有放置架,所述金属架的一侧固定有主控箱,所述主控箱的顶部设置有走线装置,所述工作台的顶部安装有底板橡胶垫自动安装机构。该底板橡胶垫自动安装装置通过设置片状产品稳定放置装置和走线装置,可以适配片状产品,避免安装架外侧容易翘起和线路散乱的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及底板橡胶垫安装设备,特别涉及一种底板橡胶垫自动安装装置


技术介绍

1、橡胶垫是以橡胶为原料的垫片,通常我们见到的有透明胶垫,eva胶垫,eva脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,pu、pvc、epdm透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片、防水垫、海绵垫和泡棉垫等,部分产品在生产时,需要对底部安装橡胶垫,安装橡胶垫的步骤经常需要设备进行辅助。

2、授权公告号为cn 213166946 u的专利文献公开了一种橡胶垫安装装置用模具,该橡胶垫安装装置用模具包括上模和下模,上模的底面开有保护孔;下模的顶面开有定位孔,定位孔的两侧均开有挤压孔,挤压孔内设置有挤压块;挤压块与挤压孔之间构成挤压间隙,挤压块上开有放置孔。该橡胶垫安装装置用模具可对橡胶垫进行快速紧固,提高橡胶垫安装的质量,但是该模具主要是针对橡胶垫安装时使用的模具,无法适配片状产品。

3、现在也有用于片状产品的底板橡胶垫自动安装设备,安装架使用螺栓固定后用于放置片状产品,但长时间使用后外侧容易出现翘起和放置不平稳的情况,影响底板橡胶垫自动安装的进行。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种底板橡胶垫自动安装装置,以解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:底板橡胶垫自动安装装置,包括金属架,所述金属架的底部固定有支撑脚,所述金属架的两侧内壁之间设置有踩踏板,所述金属架的顶部固定有工作台,所述工作台的外侧固定有急停按钮,所述工作台的顶部设置有片状产品稳定放置装置,所述工作台的顶部安装有安装架,所述安装架的两侧内壁之间设置有放置架,所述金属架的一侧固定有主控箱,所述主控箱的顶部设置有走线装置,所述工作台的顶部安装有底板橡胶垫自动安装机构。

3、作为本技术再进一步的方案:所述片状产品稳定放置装置包括金属板,所述金属板的顶部固定有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有把手垫,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述工作台的顶部固定有定位杆,所述工作台的顶部设置有导向套,所述导向套的内部开设有导向槽,所述导向套通过所述导向槽滑动连接有导向块。

4、作为本技术再进一步的方案:所述导向块的顶部固定有移动套,所述移动套的顶部设置有把手板。

5、作为本技术再进一步的方案:所述金属板与所述安装架之间固定连接,所述金属板的一侧与所述定位杆的外侧贴合,所述移动套的下底面与所述金属板的上顶面贴合。

6、作为本技术再进一步的方案:所述走线装置包括保护壳,所述保护壳的一侧内壁设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端连接有活动垫,所述活动垫的一侧固定有走线保护套,所述活动垫的一侧设置有移动柱,所述移动柱的一端固定有定位垫,所述保护壳的内部通过滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定有遮挡板,所述遮挡板的一侧安装有把手块。

7、作为本技术再进一步的方案:所述保护壳和所述主控箱之间固定连接,所述主控箱和所述走线装置的外侧均开设有走线孔,所述保护壳的内部开设有与所述定位垫尺寸适配的凹槽。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

9、1.本装置设置有片状产品稳定放置装置,针对片状产品,通过底板橡胶垫自动安装机构适配片状产品并可将片状产品进行底板橡胶垫自动安装,且片装产品放置在对应放置架上后,可方便地完成移动套和金属板之间的固定,避免了安装架外侧容易出现翘起和放置不平稳的情况,确保底板橡胶垫自动安装的进行;

10、2.本装置设置有走线装置,当对应的线路从主控箱顶部的走线孔延伸至外侧后,通过遮挡板对定位垫一侧限位,并确保走线保护套和保护壳能够对主控箱延伸至外侧的线路夹紧,避免了线路散乱的情况,提升了设备运行的稳定性,有利于底板橡胶垫自动安装的进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种底板橡胶垫自动安装装置,包括金属架(1),其特征在于,所述金属架(1)的底部固定有支撑脚(2),所述金属架(1)的两侧内壁之间设置有踩踏板(3),所述金属架(1)的顶部固定有工作台(4),所述工作台(4)的外侧固定有急停按钮(5),所述工作台(4)的顶部设置有片状产品稳定放置装置(6),所述工作台(4)的顶部安装有安装架(7),所述安装架(7)的两侧内壁之间设置有放置架(8),所述金属架(1)的一侧固定有主控箱(10),所述主控箱(10)的顶部设置有走线装置(9),所述工作台(4)的顶部安装有底板橡胶垫自动安装机构(11)。

2.根据权利要求1所述的底板橡胶垫自动安装装置,其特征在于,所述片状产品稳定放置装置(6)包括金属板(61),所述金属板(61)的顶部固定有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的顶部设置有把手垫(63),所述螺纹杆(62)的外侧螺纹连接有螺纹套(64),所述工作台(4)的顶部固定有定位杆(65),所述工作台(4)的顶部设置有导向套(66),所述导向套(66)的内部开设有导向槽(67),所述导向套(66)通过所述导向槽(67)滑动连接有导向块(68)。

3.根据权利要求2所述的底板橡胶垫自动安装装置,其特征在于,所述导向块(68)的顶部固定有移动套(69),所述移动套(69)的顶部设置有把手板(610)。

4.根据权利要求3所述的底板橡胶垫自动安装装置,其特征在于,所述金属板(61)与所述安装架(7)之间固定连接,所述金属板(61)的一侧与所述定位杆(65)的外侧贴合,所述移动套(69)的下底面与所述金属板(61)的上顶面贴合。

5.根据权利要求1所述的底板橡胶垫自动安装装置,其特征在于,所述走线装置(9)包括保护壳(91),所述保护壳(91)的一侧内壁设置有连接弹簧(92),所述连接弹簧(92)的一端连接有活动垫(93),所述活动垫(93)的一侧固定有走线保护套(94),所述活动垫(93)的一侧设置有移动柱(95),所述移动柱(95)的一端固定有定位垫(96),所述保护壳(91)的内部通过滑槽滑动连接有滑块(97),所述滑块(97)的一侧固定有遮挡板(98),所述遮挡板(98)的一侧安装有把手块(99)。

6.根据权利要求5所述的底板橡胶垫自动安装装置,其特征在于,所述保护壳(91)和所述主控箱(10)之间固定连接,所述主控箱(10)和所述走线装置(9)的外侧均开设有走线孔,所述保护壳(91)的内部开设有与所述定位垫(96)尺寸适配的凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种底板橡胶垫自动安装装置,包括金属架(1),其特征在于,所述金属架(1)的底部固定有支撑脚(2),所述金属架(1)的两侧内壁之间设置有踩踏板(3),所述金属架(1)的顶部固定有工作台(4),所述工作台(4)的外侧固定有急停按钮(5),所述工作台(4)的顶部设置有片状产品稳定放置装置(6),所述工作台(4)的顶部安装有安装架(7),所述安装架(7)的两侧内壁之间设置有放置架(8),所述金属架(1)的一侧固定有主控箱(10),所述主控箱(10)的顶部设置有走线装置(9),所述工作台(4)的顶部安装有底板橡胶垫自动安装机构(11)。

2.根据权利要求1所述的底板橡胶垫自动安装装置,其特征在于,所述片状产品稳定放置装置(6)包括金属板(61),所述金属板(61)的顶部固定有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的顶部设置有把手垫(63),所述螺纹杆(62)的外侧螺纹连接有螺纹套(64),所述工作台(4)的顶部固定有定位杆(65),所述工作台(4)的顶部设置有导向套(66),所述导向套(66)的内部开设有导向槽(67),所述导向套(66)通过所述导向槽(67)滑动连接有导向块(68)。

3.根据权利要求2所述的底板橡胶垫自动安装装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞
申请(专利权)人:凯毅德汽车系统常熟有限公司
类型:新型
国别省市:

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