一种光缆制造技术

8、本申请实施例第二方面提供了一种用于导入阻水带的光缆生产线，包括：沿光纤带的前进方向依次设置的阻水带放带架、松套管挤出机头、真空定径水槽；

9、所述松套管挤出机头内同轴设有上述任一实施例所述的双层针管，所述双层针管的末端伸入所述真空定径水槽的进口，所述阻水带放带架上设有阻水带卷盘，阻水带由双层针管进入所述松套管挤出机头内。

10、在一些实施例中：所述真空定径水槽后还依次设有热水箱、温水槽、主牵引轮、冷水槽、辅助牵引和收线器。

11、在一些实施例中：所述冷水槽和辅助牵引之间设有穿入光缆的鼓包仪和侧径仪。

12、在一些实施例中：所述收线器的前端设有收线压紧器，所述阻水带放带架的前端设有缠绕光纤带的放带绞笼。

13、本申请实施例第三方面提供了一种光缆，包括：

14、光纤带，所述光纤带的外周设有包覆光纤带的松套管，所述松套管内设有包覆在光纤带外周且与松套管的内壁贴合的阻水带；

15、所述阻水带的一条边与松套管的内壁相互粘接，所述阻水带的另一条边为自由边。

16、在一些实施例中：所述阻水带与光纤带之间预留有间隙，所述阻水带朝向所述光纤带的一面设有吸水树脂层；

17、所述阻水带的横截面卷绕成环形结构，所述阻水带的两条边之间至少部分重合。

18、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

19、本申请实施例提供了一种光缆，由于本申请的双层针管设置了外层针管，该外层针管为设定长度的空心管体结构，所述外层针管一端的侧壁上开设有豁口；内层套管，该内层套管位于外层针管内，且位于远离豁口的一端，内层套管与外层针管之间形成有供阻水带穿入的“c”形通道。

20、因此，本申请的双层针管在外层针管一端的侧壁上开设豁口，在外层针管另一端内设有内层套管，该外层针管和内层套管之间形成有供阻水带穿入的“c”形通道。光纤带从内层套管进入双层针管内，阻水带从双层针管的“c”形通道进入双层针管内，光纤带和阻水带从外层针管的末端穿出后被熔融状态的松套管包覆。

21、进入双层针管内的阻水带在“c”形通道的定位作用下，以及在外层针管的导向定型作用下包覆在光纤带的外周，阻止与光纤带相互缠绕。并且阻水带的一条边经过外层针管的豁口位置时在自身张力作用下自动伸出至外层针管外与熔融状态的松套管相互粘接，阻水带其余部分不与松套管连接，降低阻水带对松套管成型造成的不良影响。