【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子保护膜，具体涉及一种pp装饰板用自粘保护膜及其制备方法。
技术介绍
1、保护膜广泛应用于各个领域，如电子产品、玻璃、铝合金型材等，主要用于防止表面受到划伤、污染、腐蚀等损害。在pp装饰板的表面也会贴附一层保护膜对pp装饰板进行保护，带有自粘性能的保护膜被更多地应用于pp装饰板的保护中。自粘保护膜是一种粘性薄膜，主要用于物品表面的暂时性保护，这种保护膜由基材和压敏胶构成，具有易贴、易揭、不污染被保护表面的特点。
2、目前市面上的自粘保护膜大都以聚氯乙烯为原料制得，而且出现了很多通过对聚氯乙烯进行改性来改善保护膜性能的产品，但是这些产品大都对某一特定性能进行改进，在实际使用中并未达到理想的最佳状态，例如，耐磨性能好的保护膜在实际使用中可能会出现容易霉变的情况，或者在被紫外照射的情况下产生变黄的情况，因此，如何对上述技术缺陷进行改进，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种pp装饰板用自粘保护膜及其制备方法，能够有效地解决现有技术的自粘保护膜性能较差的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种pp装饰板用自粘保护膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
4、步骤1、先对聚氯乙烯进行抗菌改性制得自制抗菌聚氯乙烯，再对六方氮化硼进行改性制得表面改性六方氮化硼，最后对竹粉纤维进行表面处理后制备改性竹粉纤维；
5、步骤
6、步骤3、称取100重量份自制抗菌聚氯乙烯、4-5重量份表面改性六方氮化硼、3-5重量份改性竹粉纤维和8-10重量份改性二氧化钛倒入转矩流变仪中在180℃的温度下以30r/min的转速密炼10-12min所得记作混合体系；
7、步骤4、将混合体系通过压延机制成薄膜，在薄膜的一面辊涂自制有机硅压敏胶，所得即为pp装饰板用自粘保护膜。
8、更进一步地，所述步骤1中自制抗菌聚氯乙烯的制备方法为：
9、s1、对聚氯乙烯进行清洁后，将其放置在距离大气压等离子体流射玻璃管出口30mm处，在氧气体积分数为0.75%的氧气氦气混合工作气体中，以氧气和氦气流量分别为6l/min，放电电压为6kv的条件下处理5min，所得记作预改性聚氯乙烯；
10、s2、按照1：1：2：1的重量比称取十二烷基二甲基苄基氯化铵、二辛基二甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵和十八烷基二甲基苄基氯化铵进行混合，混合后所得记作抗菌组分；
11、s3、将抗菌组分分散于去离子水中制备成质量分数为15-18%的混合组分，接着将预改性聚氯乙烯浸泡在混合组分中，浸泡4-5h后过滤去除滤液，将产物置于45-48℃的烘箱内干燥3-5h，后所得即为自制抗菌聚氯乙烯。
12、更进一步地，所述s1中的清洁操作为：先将聚氯乙烯浸泡在丙酮中以22-23khz的频率超声分散30min，再将聚氯乙烯浸泡在去离子水中以22-23khz的频率超声分散30min，最后置于40℃的烘箱内干燥2h。
13、更进一步地，所述步骤1中表面改性六方氮化硼的制备方法为：
14、step1、称取8-10重量份六方氮化硼分散至100重量份质量浓度为20%的氢氧化钠溶液中，以26-27khz的频率超声分散1h，接着加热至100℃并保温15-18h，保温完成后离心洗涤3次，干燥后记作活化六方氮化硼；
15、step2、称取9-10重量份异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯分散于100重量份异丙醇中，加入2-3重量份活化六方氮化硼后以28-29khz的频率超声分散10min，接着置于68℃的温度条件下反应1h，反应完成后离心洗涤3次，干燥后所得即为表面改性六方氮化硼。
16、更进一步地，所述step1和step2中离心洗涤的具体操作均为用去离子水以8000r/min的转速离心三次，每次离心时间为10min，所述step1和step2中干燥的温度均为65℃，干燥时间均为5-6h。
17、更进一步地，所述步骤1中改性竹粉纤维的制备方法为：将竹粉纤维置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液中浸泡48h，浸泡后使用去离子水冲洗3-5次，置于85℃的烘箱内干燥12h后，将上述处理后的竹粉纤维浸泡在硅烷偶联剂分散液中，浸泡5-6h后过滤去除滤液并置于85℃的烘箱内干燥12h，所得即为改性竹粉纤维。
18、更进一步地，所述改性竹粉纤维的制备方法中硅烷偶联剂分散液的制备方法为：称取5-6重量份硅烷偶联剂kh-560分散于50重量份的去离子水中，以500-600r/min的搅拌速度搅拌20min后，所得即为硅烷偶联剂分散液。
19、更进一步地，所述步骤2中混合均匀的搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为10min，步骤2中超声分散的频率为26-27khz，超声分散的时间为30min，步骤2中干燥的烘干温度为65℃，烘干时间为5-6h。
20、更进一步地，所述步骤4中自制有机硅压敏胶的制备方法为：
21、1）称取45-50重量份甲基乙烯基mq 树脂和50重量份二甲苯进行混合，以400-500r/min的搅拌速度搅拌10min后，加入1-2重量份八甲基环四硅氧烷、0.5-0.6重量份α，ω-二羟基聚硅氧烷、1-2重量份庚烷和2-3重量份石油醚，以原搅拌速度继续搅拌5-6min，所得记作预混组分；
22、2）将二丁基二月桂酸锡溶解于甲苯中制成质量浓度为2%的混合溶液，接着将预混组分加热至100-120℃并以1滴/s的滴速滴加混合溶液，保温4-5h后冷却至常温，所得即为自制有机硅压敏胶。
23、一种pp装饰板用自粘保护膜，所述pp装饰板用自粘保护膜的原料组成包括：聚氯乙烯、十二烷基二甲基苄基氯化铵、二辛基二甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、六方氮化硼、质量浓度为20%的氢氧化钠溶液、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙醇、竹粉纤维、硅烷偶联剂kh-560、纳米二氧化钛、无水乙醇、邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯、硅烷偶联剂kh-570、甲基乙烯基mq 树脂、二甲苯、八甲基环四硅氧烷、α，ω-二羟基聚硅氧烷、庚烷、石油醚、二丁基二月桂酸锡和甲苯。
24、与现有公知技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
25、1、本专利技术将不同种类的季铵盐抗菌剂接枝在聚氯乙烯的表面，能够使聚氯乙烯具有稳定的抗菌性能，从而提高聚氯乙烯的防霉变性能；其次，本专利技术对六方氮化硼进行表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中自制抗菌聚氯乙烯的制备方法为：
3.根据权利要求2所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述S1中的清洁操作为：先将聚氯乙烯浸泡在丙酮中以22-23kHz的频率超声分散30min，再将聚氯乙烯浸泡在去离子水中以22-23kHz的频率超声分散30min，最后置于40℃的烘箱内干燥2h。
4.根据权利要求1所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中表面改性六方氮化硼的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述Step1和Step2中离心洗涤的具体操作均为用去离子水以8000r/min的转速离心三次，每次离心时间为10min，所述Step1和Step2中干燥的温度均为65℃，干燥时间均为5-6h。
6.根据权利要求1所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于
7.根据权利要求6所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述改性竹粉纤维的制备方法中硅烷偶联剂分散液的制备方法为：称取5-6重量份硅烷偶联剂KH-560分散于50重量份的去离子水中，以500-600r/min的搅拌速度搅拌20min后，所得即为硅烷偶联剂分散液。
8.根据权利要求1所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2中混合均匀的搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为10min，步骤2中超声分散的频率为26-27kHz，超声分散的时间为30min，步骤2中干燥的烘干温度为65℃，烘干时间为5-6h。
9.根据权利要求1所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤4中自制有机硅压敏胶的制备方法为：
10.一种PP装饰板用自粘保护膜，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的一种PP装饰板用自粘保护膜的制备方法制得，所述PP装饰板用自粘保护膜的原料组成包括：聚氯乙烯、十二烷基二甲基苄基氯化铵、二辛基二甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、六方氮化硼、质量浓度为20%的氢氧化钠溶液、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙醇、竹粉纤维、硅烷偶联剂KH-560、纳米二氧化钛、无水乙醇、邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯、硅烷偶联剂KH-570、甲基乙烯基MQ 树脂、二甲苯、八甲基环四硅氧烷、α，ω-二羟基聚硅氧烷、庚烷、石油醚、二丁基二月桂酸锡和甲苯。
...【技术特征摘要】
1.一种pp装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种pp装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中自制抗菌聚氯乙烯的制备方法为：
3.根据权利要求2所述的一种pp装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述s1中的清洁操作为：先将聚氯乙烯浸泡在丙酮中以22-23khz的频率超声分散30min，再将聚氯乙烯浸泡在去离子水中以22-23khz的频率超声分散30min，最后置于40℃的烘箱内干燥2h。
4.根据权利要求1所述的一种pp装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中表面改性六方氮化硼的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的一种pp装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述step1和step2中离心洗涤的具体操作均为用去离子水以8000r/min的转速离心三次，每次离心时间为10min，所述step1和step2中干燥的温度均为65℃，干燥时间均为5-6h。
6.根据权利要求1所述的一种pp装饰板用自粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中改性竹粉纤维的制备方法为：将竹粉纤维置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液中浸泡48h，浸泡后使用去离子水冲洗3-5次，置于85℃的烘箱内干燥12h后，将上述处理后的竹粉纤维浸泡在硅烷偶联剂分散液中，浸泡5-6h后过滤去除滤液并置于85℃的烘箱内干燥12h，所得即为改性竹粉纤维。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强云，邓迎春，高晓梅，姜嘉林，
申请(专利权)人：海阳市凌晖包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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