【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承套圈，具体为一种耐高压防变形的轴承套圈。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来支撑轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的。
2、在实际的使用过程中，轴承套圈受到较大的压力后，会产生变形，从而对轴承套圈与轴承内圈之间的滚珠造成挤压，影响轴承的正常使用，抗压性存在提升与改进的空间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种耐高压防变形的轴承套圈。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高压防变形的轴承套圈，便于增加轴承套圈的抗压能力，增加轴承套圈的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐高压防变形的轴承套圈，包括轴承套圈，所述轴承套圈外壁的中部开设有外环形槽，所述轴承套圈内壁的中部开设有内环形槽，所述外环形槽与内环形槽之间开设有注油孔，所述轴承套圈外壁的上下两端套设有加强环体，所述轴承套圈的两端外表面设置有加强环片，且所述加强环体与加强环片的数量均为两组。
5、优选的，所述加强环体内壁的一端固定安装有限位环，所述限位环与加强环体为一体铸造成型。
6、优选的，所述加强环片的内壁固定安装有凸起环，所
7、优选的，所述限位环的一侧外表面开设有第三螺纹孔，所述加强环片的一侧外表面开设有第二螺纹孔。
8、优选的，所述加强环体、加强环片与轴承套圈安装后，所述凸起环位于限位环的一侧。
9、优选的，所述第二螺纹孔、第三螺纹孔与第一螺纹孔之间均设置有螺栓杆，所述螺栓杆螺纹连接于第二螺纹孔、第三螺纹孔与第一螺纹孔之间。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种耐高压防变形的轴承套圈，具备以下有益效果：
12、1、该一种耐高压防变形的轴承套圈，通过设置的加强环体，便于增加轴承套圈的抗压能力。
13、2、该一种耐高压防变形的轴承套圈，通过设置的加强环片，便于进一步增加加强环片的抗压能力。
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1.一种耐高压防变形的轴承套圈，包括轴承套圈(1)，所述轴承套圈(1)外壁的中部开设有外环形槽(2)，所述轴承套圈(1)内壁的中部开设有内环形槽(3)，所述外环形槽(2)与内环形槽(3)之间开设有注油孔(4)，其特征在于：所述轴承套圈(1)外壁的上下两端套设有加强环体(5)，所述轴承套圈(1)的两端外表面设置有加强环片(6)，且所述加强环体(5)与加强环片(6)的数量均为两组。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压防变形的轴承套圈，其特征在于：所述加强环体(5)内壁的一端固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)与加强环体(5)为一体铸造成型。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压防变形的轴承套圈，其特征在于：所述加强环片(6)的内壁固定安装有凸起环(9)，所述凸起环(9)与加强环片(6)之间为一体铸造成型。
4.根据权利要求3所述的一种耐高压防变形的轴承套圈，其特征在于：所述限位环(10)的一侧外表面开设有第三螺纹孔(12)，所述加强环片(6)的一侧外表面开设有第二螺纹孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高压防变形的轴承套圈
6.根据权利要求5所述的一种耐高压防变形的轴承套圈，其特征在于：所述第二螺纹孔(11)、第三螺纹孔(12)与第一螺纹孔(8)之间均设置有螺栓杆(7)，所述螺栓杆(7)螺纹连接于第二螺纹孔(11)、第三螺纹孔(12)与第一螺纹孔(8)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高压防变形的轴承套圈，包括轴承套圈(1)，所述轴承套圈(1)外壁的中部开设有外环形槽(2)，所述轴承套圈(1)内壁的中部开设有内环形槽(3)，所述外环形槽(2)与内环形槽(3)之间开设有注油孔(4)，其特征在于：所述轴承套圈(1)外壁的上下两端套设有加强环体(5)，所述轴承套圈(1)的两端外表面设置有加强环片(6)，且所述加强环体(5)与加强环片(6)的数量均为两组。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压防变形的轴承套圈，其特征在于：所述加强环体(5)内壁的一端固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)与加强环体(5)为一体铸造成型。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压防变形的轴承套圈，其特征在于：所述加强环片(6)的内壁固定安装有凸起环...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁良均，蔡秋英，陈少波，
申请(专利权)人：新昌县凯发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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