【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具加工，具体是指一种塑料模具去毛刺装置。
技术介绍
1、塑料模具，是塑料加工的工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。
2、在制作塑料模具的过程中需要对模具上的毛刺进行去除，一般的去除方式是通过人工使用倒角刀进行去除，这种去除方式较为繁琐，且费时费力，去除的不彻底，从而影响产品的质量。
3、目前缺少一种能有效去除塑料模具毛刺，并能适应方柱、圆柱和部分复杂波形柱的去毛刺装置。
技术实现思路
1、为解决上述现有难题，本专利技术提供了一种塑料模具去毛刺装置，本专利技术通过去毛刺机构、转动位移机构以及刀具锁紧机构，可对方柱、圆柱和复杂波浪形柱塑料模具进行去毛刺，实现了对不同形状塑料模具进行去毛刺的技术效果，有效解决了现有技术中无法对不同形状的塑料模具进行去毛刺的技术问题，大大提高了本专利技术的适用性；通过设有调整机构，可调整倒角刀的高度，同时通过设有去毛刺机构，可使得倒角刀伸缩，实现了适应不同尺寸塑料模具的技术效果，解决了现有技术中无法对不同尺寸塑料模具去毛刺的技术问题；本专利技术根据自适应原理，通过设有刀具锁紧机构，利用高压气体在完成对刀具的锁定的同时，可使得部分高压气体清理塑料模具切除的毛刺，实现了
2、本专利技术采取的技术方案如下：本方案提供了一种塑料模具去毛刺装置，包括底座、定位机构、去毛刺机构、转动位移机构、调整机构、转动锁紧机构和刀具锁紧机构，所述定位机构转动设于底座顶端，所述调整机构设于底座顶端，所述转动位移机构设于调整机构侧壁，所述去毛刺机构设于转动位移机构侧壁，所述转动锁紧机构设于底座顶端，所述刀具锁紧机构设于转动位移机构侧壁，所述转动位移机构包括模具转动机构和移动机构，所述模具转动机构设于底座顶端，所述移动机构设于底座顶端。
3、进一步地，所述模具转动机构包括转动槽、转动盘、转动轮齿、第一伺服电机、动力齿轮和齿轮槽，所述转动槽开设于底座顶端，所述齿轮槽开设于底座内部，所述转动盘转动设于转动槽顶端，所述第一伺服电机固定设于底座顶端，所述转动轮齿阵列固定设于转动盘圆周侧壁，所述第一伺服电机输出端贯穿齿轮槽侧壁，所述动力齿轮同轴固定设于第一伺服电机输出端。
4、进一步地，所述调整机构包括主架、支撑杆、调整槽、第二伺服电机、第一螺纹杆、第一齿轮和第二齿轮，所述主架固定设于底座顶端，所述调整槽开设于主架内部，所述第二伺服电机固定设于底座顶端，所述支撑杆滑动设于调整槽侧壁，所述第一齿轮同轴固定设于第二伺服电机输出端，所述第二齿轮转动设于调整槽底壁，所述第一螺纹杆同轴固定设于第二齿轮顶端，所述支撑杆底端套设于第一螺纹杆外壁。
5、进一步地，所述移动机构包括第三伺服电机、第二螺纹杆、固定架、滑动槽、限位螺栓、第一反转开关和第二反转开关，所述滑动槽开设于支撑杆内部，所述第三伺服电机固定设于滑动槽侧壁，所述第二螺纹杆同轴固定设于第三伺服电机输出端，所述固定架顶端滑动设于滑动槽侧壁，所述第一反转开关固定设于固定架一端侧壁，所述第二反转开关固定设于固定架另一端侧壁，所述限位螺栓成对贯穿滑动于滑动槽两端侧壁。
6、进一步地，所述去毛刺机构包括第四伺服电机、第三螺纹杆、横架、横槽、刀杆、刀槽、倒角刀和辅助轮，所述第四伺服电机固定设于固定架侧壁，所述第三螺纹杆同轴固定设于第四伺服电机输出端，所述横槽开设于固定架底端，所述横架顶端滑动设于横槽侧壁，所述刀槽开设于横架内部，所述刀杆滑动设于刀槽侧壁，所述倒角刀呈对称固定设于刀杆侧壁，所述辅助轮成对转动设于刀杆底端，所述刀槽侧壁成对固定设有限位块，所述刀杆一端侧壁固定设有活塞，所述活塞滑动于刀槽侧壁，所述横架一端侧壁套设于第三螺纹杆外壁，所述倒角刀顶端与相同侧辅助轮远离刀杆的顶端处于同一垂直线上。
7、进一步地，所述刀具锁紧机构包括气泵、内导气管、外导气管、电动阀门、内气槽、外气槽和气压传感器，所述气泵固定设于横架侧壁，所述内导气管和外导气管固定设于气泵输出端，所述内导气管另一端贯穿刀槽远离刀杆的一端侧壁，所述外导气管另一端贯穿刀槽靠近刀杆的一端侧壁，所述电动阀门分别贯穿固定设于内导气管和外导气管中部，所述内气槽开设于刀杆内部，所述外气槽开设于刀杆内部，所述气压传感器成对固定设于刀槽两端侧壁，所述内气槽和外气槽一端分别与刀槽两端相通，所述内气槽一端贯穿活塞侧壁，所述外气槽一端位于刀杆一端侧壁，所述内气槽另一端位于靠近横架的倒角刀上方，所述外气槽另一端位于远离横架的倒角刀上方，所述内导气管和外导气管内径尺寸大于内气槽和外气槽内径尺寸。
8、进一步地，所述定位机构包括第五伺服电机、第四螺纹杆、固定槽和定位块，所述固定槽阵列开设于转动盘顶端，所述定位块滑动设于固定槽侧壁，所述第五伺服电机固定设于固定槽侧壁，所述第四螺纹杆同轴固定设于第五伺服电机输出端，所述定位块侧壁套设于第四螺纹杆外壁。
9、进一步地，所述转动锁紧机构包括第六伺服电机、第五螺纹杆、锁紧槽、锁紧块和卡槽，所述锁紧槽开设于底座内部，所述第六伺服电机固定设于锁紧槽一端，所述第五螺纹杆同轴固定设于第六伺服电机输出端，所述锁紧块滑动设于锁紧槽侧壁，所述卡槽阵列开设于转动盘圆周侧壁，所述卡槽内部尺寸与锁紧块外部尺寸相同。
10、进一步地，所述主架侧壁固定设有电性控制面板，所述电性控制面板通过导线与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机、第一反转开关、第二反转开关、第四伺服电机、气泵、电动阀门、气压传感器、第五伺服电机和第六伺服电机电性连接。
11、进一步地，所述转动槽与齿轮槽相通，所述动力齿轮与转动轮齿相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一螺纹杆与支撑杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆与固定架通过螺纹连接，所述限位螺栓与滑动槽侧壁通过螺纹连接，所述第三螺纹杆与横架通过螺纹连接，所述第四螺纹杆与定位块通过螺纹连接，所述第五螺纹杆与锁紧块通过螺纹连接。
12、进一步地，所述电动阀门的型号为z941h-16c。
13、进一步地，所述气泵的型号为adp45dc。
14、进一步地，所述气压传感器型号为pcm9860。
15、进一步地，所述电性控制面板的型号为syc89c52rc-401。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、（1）本专利技术通过设有调整机构，可调整倒角刀的高度，同时通过设有去毛刺机构，可使得倒角刀伸缩，实现了适应不同尺寸塑料模具的技术效果，解决了现有技术中无法对不同尺寸塑料模具去毛刺的技术问题；
18、（2）本专利技术通过去毛刺机构、转动位移机构以及刀具锁紧机构，可对方柱、圆柱和复杂波浪形柱塑料模具进行去毛刺，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：包括底座（1）、定位机构（2）、去毛刺机构（3）、转动位移机构（4）、调整机构（5）、转动锁紧机构（6）和刀具锁紧机构（7），所述定位机构（2）转动设于底座（1）顶端，所述调整机构（5）设于底座（1）顶端，所述转动位移机构（4）设于调整机构（5）侧壁，所述去毛刺机构（3）设于转动位移机构（4）侧壁，所述转动锁紧机构（6）设于底座（1）顶端，所述刀具锁紧机构（7）设于转动位移机构（4）侧壁，所述转动位移机构（4）包括模具转动机构（410）和移动机构（420），所述模具转动机构（410）设于底座（1）顶端，所述移动机构（420）设于底座（1）顶端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述模具转动机构（410）包括转动槽（411）、转动盘（412）、转动轮齿（413）、第一伺服电机（414）、动力齿轮（415）和齿轮槽（416），所述转动槽（411）开设于底座（1）顶端，所述齿轮槽（416）开设于底座（1）内部，所述转动盘（412）转动设于转动槽（411）顶端，所述第一伺服电机（414）固定设于底座（1）顶端
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述调整机构（5）包括主架（501）、支撑杆（502）、调整槽（503）、第二伺服电机（504）、第一螺纹杆（505）、第一齿轮（506）和第二齿轮（507），所述主架（501）固定设于底座（1）顶端，所述调整槽（503）开设于主架（501）内部，所述第二伺服电机（504）固定设于底座（1）顶端，所述支撑杆（502）滑动设于调整槽（503）侧壁，所述第一齿轮（506）同轴固定设于第二伺服电机（504）输出端，所述第二齿轮（507）转动设于调整槽（503）底壁，所述第一螺纹杆（505）同轴固定设于第二齿轮（507）顶端，所述支撑杆（502）底端套设于第一螺纹杆（505）外壁。
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述移动机构（420）包括第三伺服电机（421）、第二螺纹杆（422）、固定架（423）、滑动槽（424）、限位螺栓（425）、第一反转开关（426）和第二反转开关（427），所述滑动槽（424）开设于支撑杆（502）内部，所述第三伺服电机（421）固定设于滑动槽（424）侧壁，所述第二螺纹杆（422）同轴固定设于第三伺服电机（421）输出端，所述固定架（423）顶端滑动设于滑动槽（424）侧壁，所述第一反转开关（426）固定设于固定架（423）一端侧壁，所述第二反转开关（427）固定设于固定架（423）另一端侧壁，所述限位螺栓（425）成对贯穿滑动于滑动槽（424）两端侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺机构（3）包括第四伺服电机（301）、第三螺纹杆（302）、横架（303）、横槽（304）、刀杆（305）、刀槽（306）、倒角刀（307）和辅助轮（308），所述第四伺服电机（301）固定设于固定架（423）侧壁，所述第三螺纹杆（302）同轴固定设于第四伺服电机（301）输出端，所述横槽（304）开设于固定架（423）底端，所述横架（303）顶端滑动设于横槽（304）侧壁，所述刀槽（306）开设于横架（303）内部，所述刀杆（305）滑动设于刀槽（306）侧壁，所述倒角刀（307）呈对称固定设于刀杆（305）侧壁，所述辅助轮（308）成对转动设于刀杆（305）底端，所述刀槽（306）侧壁成对固定设有限位块（309），所述刀杆（305）一端侧壁固定设有活塞（310），所述活塞（310）滑动于刀槽（306）侧壁，所述横架（303）一端侧壁套设于第三螺纹杆（302）外壁，所述倒角刀（307）顶端与相同侧辅助轮（308）远离刀杆（305）的顶端处于同一垂直线上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述刀具锁紧机构（7）包括气泵（701）、内导气管（702）、外导气管（703）、电动阀门（704）、内气槽（705）、外气槽（706）和气压传感器（707），所述气泵（701）固定设于横架（303）侧壁，所述内导气管（702）和外导气管（703）固定设于气泵（701）输出端，所述内导气管（702）另一端贯穿刀槽（306）远离刀杆（305）的一端侧壁，所述外导气管（703）另一端贯穿刀槽（306）靠近刀杆（305）的一端侧壁，所述电动阀门（704）分别贯穿固定设于内导气管（...
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：包括底座（1）、定位机构（2）、去毛刺机构（3）、转动位移机构（4）、调整机构（5）、转动锁紧机构（6）和刀具锁紧机构（7），所述定位机构（2）转动设于底座（1）顶端，所述调整机构（5）设于底座（1）顶端，所述转动位移机构（4）设于调整机构（5）侧壁，所述去毛刺机构（3）设于转动位移机构（4）侧壁，所述转动锁紧机构（6）设于底座（1）顶端，所述刀具锁紧机构（7）设于转动位移机构（4）侧壁，所述转动位移机构（4）包括模具转动机构（410）和移动机构（420），所述模具转动机构（410）设于底座（1）顶端，所述移动机构（420）设于底座（1）顶端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述模具转动机构（410）包括转动槽（411）、转动盘（412）、转动轮齿（413）、第一伺服电机（414）、动力齿轮（415）和齿轮槽（416），所述转动槽（411）开设于底座（1）顶端，所述齿轮槽（416）开设于底座（1）内部，所述转动盘（412）转动设于转动槽（411）顶端，所述第一伺服电机（414）固定设于底座（1）顶端，所述转动轮齿（413）阵列固定设于转动盘（412）圆周侧壁，所述第一伺服电机（414）输出端贯穿齿轮槽（416）侧壁，所述动力齿轮（415）同轴固定设于第一伺服电机（414）输出端。
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述调整机构（5）包括主架（501）、支撑杆（502）、调整槽（503）、第二伺服电机（504）、第一螺纹杆（505）、第一齿轮（506）和第二齿轮（507），所述主架（501）固定设于底座（1）顶端，所述调整槽（503）开设于主架（501）内部，所述第二伺服电机（504）固定设于底座（1）顶端，所述支撑杆（502）滑动设于调整槽（503）侧壁，所述第一齿轮（506）同轴固定设于第二伺服电机（504）输出端，所述第二齿轮（507）转动设于调整槽（503）底壁，所述第一螺纹杆（505）同轴固定设于第二齿轮（507）顶端，所述支撑杆（502）底端套设于第一螺纹杆（505）外壁。
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述移动机构（420）包括第三伺服电机（421）、第二螺纹杆（422）、固定架（423）、滑动槽（424）、限位螺栓（425）、第一反转开关（426）和第二反转开关（427），所述滑动槽（424）开设于支撑杆（502）内部，所述第三伺服电机（421）固定设于滑动槽（424）侧壁，所述第二螺纹杆（422）同轴固定设于第三伺服电机（421）输出端，所述固定架（423）顶端滑动设于滑动槽（424）侧壁，所述第一反转开关（426）固定设于固定架（423）一端侧壁，所述第二反转开关（427）固定设于固定架（423）另一端侧壁，所述限位螺栓（425）成对贯穿滑动于滑动槽（424）两端侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种塑料模具去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺机构（3）包括第四伺服电机（301）、第三螺纹杆（302）、横架（303）、横槽（304）、刀杆（305）、刀槽（306）、倒角刀（307）和辅助轮（308），所述第四伺服电机（301）固定设于固定架（423）侧壁，所述第三螺纹杆（302）同轴固定设于第四伺服电机（301）输出端，所述横槽（304）开设于固定架（423）底端，所述横架（303）顶端滑动设于横槽（304）侧壁，所述刀槽（306）开设于横架（303）内部，所述刀杆（305）滑动设于刀槽（306）侧壁，所述倒角刀（307）呈对称固定设于刀杆（305）侧壁，所述辅助轮（308）成对转动设于刀杆（305）底端，所述刀槽（306）侧壁成对固定设有限位块（309），所述刀杆（305）一端侧壁固定设有活塞（310），所述活塞（310）滑动于刀槽（306）侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玮，刘斌，刘霞，
申请(专利权)人：江苏华日织带皮件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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