【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹塑机,具体为一种包装膜吹塑机组用稳泡装置。
技术介绍
1、包装膜在生产过程中需要用到吹塑机,吹塑机中膜泡的稳定性影响薄膜的厚薄度及收卷效果。在吹塑机生产过程中,膜泡挤出后不断被牵引向上运行,需要控制膜泡的中心位置不发生偏移或摆动,确保膜泡运行平,经检索,公开号为cn204674009u的中国专利公开了一种可调直径吹塑机稳泡装置,可调直径吹塑机稳泡装置包括:笼型支架,笼型支架包括上、下两个外层环形支架,上、下两个外层环形支架之间设置有沿周向分布的多根外层竖向支撑杆,外层竖向支撑杆的上、下两端可转动地连接在上、下两个外层环形支架上;笼型支架内设置有多根呈环形分布的竖直导向杆,并且笼型支架内设置有至少一层水平稳泡导辊,位于同一层的水平稳泡导辊各自固定在一根竖直导向杆上;笼型支架上设置有多个导轨调径装置,导轨调径装置用于引导竖直导向杆作径向运动;导轨调径装置包括直线导轨和直线导杆,直线导轨固定在外层环形支架上,直线导杆沿径向贯穿直线导轨,并且直线导杆可沿直线导轨来回滑动,直线导杆的一端连接竖直导向杆;笼型支架上设置有环形同步驱动装置,环形同步驱动装置包括多根径向驱动杆、多根周向驱动连杆和一个动力机构,动力机构与其中一根外层竖向支撑杆连接,用于带动其中一根外层竖向支撑杆转动;每根径向驱动杆分别固定在一根外层竖向支撑杆上,并且每根径向驱动杆分别连接一根竖直导向杆,径向驱动杆适于在外层竖向支撑杆的带动下转动并带动竖直导向杆作径向运动;各径向驱动杆之间分别通过一根周向驱动连杆连接起来,适于在其中一根径向驱动杆转动时带动其余各径向驱动
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种包装膜吹塑机组用稳泡装置,通过设置传动过渡机构,将驱动机构与笼型支架隔开,解决了驱动机构直接驱动笼型支架导致驱动机构所受剪切力较大,导致驱动机构使用寿命减损和稳定性较差的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装膜吹塑机组用稳泡装置,包括笼型支架,所述笼型支架周向均布设置有多个具有稳泡导辊的径向导杆,多个所述稳泡导辊均设置在径向导杆上设置在笼型支架内的一端,所述笼型支架上设置有驱动径向导杆另一端的传动过渡机构,还包括驱动多个传动过渡机构同步转动的驱动机构,所述传动过渡机构包括一端固定安装在笼型支架上的径向滑轨,所述径向滑轨上转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有与径向滑轨滑动配合的径向滑块,多个所述径向导杆的另一端分别与多个径向滑块连接,多个所述螺杆均与驱动机构连接。
5、优选的,所述驱动机构包括驱动电机、环齿和多个驱动框,多个所述驱动框分别与多个径向滑轨上远离笼型支架的一端固定连接,所述驱动框上转动连接有传动齿轮二、传动齿轮一和环齿,所述传动齿轮二与螺杆固定连接,所述传动齿轮二与传动齿轮一相啮合,所述传动齿轮一和驱动齿轮通过转轴固定连接,所述环齿设置在多个驱动齿轮中间位置且搭设在驱动框上,多个所述驱动齿轮均与环齿啮合,所述驱动电机固定安装在其中一个驱动框上且驱动电机的输出轴与该驱动框上的转轴固定连接。
6、优选的,多个所述驱动框上均固定连接有与环齿滑卡配合的卡块。
7、优选的,多个所述径向导杆设置为多层,且多层上下对齐。
8、优选的,位于多层上的上下对齐的多个径向导杆均与其中一个径向滑块固定连接。
9、优选的,所述径向导杆的另一端固定连接有端块,上下对齐的多个端块通过一个竖向连杆与径向滑块固定连接。
10、优选的,所述笼型支架包括多个上下分布的固定环,所述固定环上周向固定连接有多个径向导轨,同层的多个径向导杆分别与多个径向导轨滑动配合,相邻的两个固定环之间通过多个竖向连板固定连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本技术提供了一种包装膜吹塑机组用稳泡装置,具备以下有益效果:
13、该包装膜吹塑机组用稳泡装置,通过设置传动过渡机构,将驱动机构与多个具有稳泡导辊的径向导杆架隔开,通过径向滑轨、螺杆和径向滑块的配合,通过径向滑块与螺杆的螺纹连接,可使径向滑块稳定的锁定在径向滑轨内的一个位置上,同时还可以克服多个具有稳泡导辊的径向导杆对其的剪切力,避免传递给驱动机构,从而解决了驱动机构直接驱动多个具有稳泡导辊的径向导杆导致驱动机构所受剪切力较大,导致驱动机构使用寿命减损和稳定性较差的问题。
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1.一种包装膜吹塑机组用稳泡装置,包括笼型支架,其特征在于:所述笼型支架周向均布设置有多个具有稳泡导辊(5)的径向导杆(4),多个所述稳泡导辊(5)均设置在径向导杆(4)上设置在笼型支架内的一端,所述笼型支架上设置有驱动径向导杆(4)另一端的传动过渡机构,还包括驱动多个传动过渡机构同步转动的驱动机构,所述传动过渡机构包括一端固定安装在笼型支架上的径向滑轨(7),所述径向滑轨(7)上转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)上螺纹连接有与径向滑轨(7)滑动配合的径向滑块(9),多个所述径向导杆(4)的另一端分别与多个径向滑块(9)连接,多个所述螺杆(8)均与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的包装膜吹塑机组用稳泡装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(17)、环齿(14)和多个驱动框(11),多个所述驱动框(11)分别与多个径向滑轨(7)上远离笼型支架的一端固定连接,所述驱动框(11)上转动连接有传动齿轮二(12)、传动齿轮一(13)和环齿(14),所述传动齿轮二(12)与螺杆(8)固定连接,所述传动齿轮二(12)与传动齿轮一(13)相啮合,所述传动齿轮一(13)和驱
3.根据权利要求2所述的包装膜吹塑机组用稳泡装置,其特征在于:多个所述驱动框(11)上均固定连接有与环齿(14)滑卡配合的卡块(15)。
4.根据权利要求3所述的包装膜吹塑机组用稳泡装置,其特征在于:多个所述径向导杆(4)设置为多层,且多层上下对齐。
5.根据权利要求4所述的包装膜吹塑机组用稳泡装置,其特征在于:位于多层上的上下对齐的多个径向导杆(4)均与其中一个径向滑块(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的包装膜吹塑机组用稳泡装置,其特征在于:所述径向导杆(4)的另一端固定连接有端块(6),上下对齐的多个端块(6)通过一个竖向连杆(10)与径向滑块(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的包装膜吹塑机组用稳泡装置,其特征在于:所述笼型支架包括多个上下分布的固定环(1),所述固定环(1)上周向固定连接有多个径向导轨(3),同层的多个径向导杆(4)分别与多个径向导轨(3)滑动配合,相邻的两个固定环(1)之间通过多个竖向连板(2)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种包装膜吹塑机组用稳泡装置,包括笼型支架,其特征在于:所述笼型支架周向均布设置有多个具有稳泡导辊(5)的径向导杆(4),多个所述稳泡导辊(5)均设置在径向导杆(4)上设置在笼型支架内的一端,所述笼型支架上设置有驱动径向导杆(4)另一端的传动过渡机构,还包括驱动多个传动过渡机构同步转动的驱动机构,所述传动过渡机构包括一端固定安装在笼型支架上的径向滑轨(7),所述径向滑轨(7)上转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)上螺纹连接有与径向滑轨(7)滑动配合的径向滑块(9),多个所述径向导杆(4)的另一端分别与多个径向滑块(9)连接,多个所述螺杆(8)均与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的包装膜吹塑机组用稳泡装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(17)、环齿(14)和多个驱动框(11),多个所述驱动框(11)分别与多个径向滑轨(7)上远离笼型支架的一端固定连接,所述驱动框(11)上转动连接有传动齿轮二(12)、传动齿轮一(13)和环齿(14),所述传动齿轮二(12)与螺杆(8)固定连接,所述传动齿轮二(12)与传动齿轮一(13)相啮合,所述传动齿轮一(13)和驱动齿轮(16)通过转轴固定连接,所述环齿(14)设置在多个驱动齿轮(16)中间位置且搭设在驱动框...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贵江,崔晓岚,杜玉岗,
申请(专利权)人:河北硕达包装科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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