【技术实现步骤摘要】
本申请涉及通道装配，具体而言，涉及装配结构和设有装配结构的加热通道。
技术介绍
1、某些产品在生产加工过程中，需要在在竖直通道内输送，并进行加热处理。加热板需要通过装配结构装配在通道内，以提升对产品的加热效果，相关技术中，在对加热板进行装配时，受于加热板的体积和重量的限制，装配结构的各零部件之间相对位置难以精准匹配，容易出现装配结构的零部件掉落的情况，造成对加热板装配的不便，或出现装配结构无法稳定支撑加热板、无法稳定夹持加热板的情况，造成生产加工隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种装配结构和加热通道，在装配加热板时能够避免零部件的掉落，同时实现对加热板的稳定支撑和稳定夹持。
2、本申请的一实施例提供了一种装配结构，用于将加热板装配至通道。装配结构包括连接组件。连接组件包括固定件、紧固件和控制杆。固定件包括连接部、支撑部和止挡部。连接部被构造为能够连接至通道。支撑部连接连接部和止挡部。止挡部相较支撑部远离通道。连接部、支撑部以及止挡部之间被配置为能够容置加热板的紧固区域。连接部或止挡部设有导向槽。导向槽延伸至支撑部内，且导向槽与紧固区域连通。至少部分紧固件位于导向槽内。控制杆包括杆身、第一限位部和第二限位部。杆身穿设于支撑部并穿过紧固件。第一限位部与第二限位部设于杆身，且紧固件位于第一限位部与第二限位部之间。当连接部设有导向槽且杆身转动时，控制杆带动紧固件向靠近止挡部的方向移动，使紧固件与止挡部夹持加热板。当止挡部设有导向槽且杆身转动时，控制杆带动紧固件向靠
3、上述实施例中，固定件支撑加热板，并将加热板与通道的相对位置初步确定，而后通过紧固件、控制杆与固定件之间的配合完成对加热板的夹持，完成加热板在通道上的装配。连接部连接至通道，使得支撑部与止挡部均相对通道固定，再将加热板放置于支撑部上，提升固定件通过支撑部对加热板支撑的稳定性，止挡部能够对加热板的位置形成约束，降低加热板容置于紧固区域内的部分脱离紧固区域的可能，为后续通过紧固件、控制件配合固定件对加热板进行夹持作业提供一个稳定的环境。控制杆转动带动紧固件在导向槽内移动，从而配合止挡部或连接部夹持加热板，完成加热板在通道上的装配。同时，杆身在运动过程中，第一限位部、第二限位部配合固定件约束杆身在自身轴线上的移动范围，有利于提升控制杆维持与支撑部之间连接的稳定性，且紧固件同样受到第一限位部和第二限位部的约束，有利于提升紧固件与杆身之间连接的稳定性，从而在对加热板进行装配或拆卸过程中，减少紧固件和控制杆从固定件上脱离的可能。
4、本申请的一些实施例中，第一限位部相较止挡部靠近连接部。第二限位部相较连接部靠近止挡部。杆身沿自身轴线移动时，第一限位部朝向止挡部的一侧能够抵接固定件或第二限位部朝向连接部的一侧能够抵接固定件。
5、上述实施例中，固定件能够止挡第一限位部向止挡部的方向移动，使杆身无法从支撑部朝向止挡部的一侧脱离支撑部，固定件还能够止挡第二限位部向连接部的方向移动，使杆身无法从支撑部朝向连接部的一侧脱离支撑部，从而避免控制杆脱离支撑部。
6、本申请的一些实施例中，导向槽止挡紧固件，使紧固件不能相对固定件转动。杆身与紧固件螺纹连接，杆身相对支撑部自由转动；或杆身与支撑部螺纹连接，杆身相对紧固件自由转动。
7、上述实施例中，在杆身与紧固件螺纹连接时，杆身转动使紧固件在导向槽的限制下相对杆身转动，从而使紧固件沿杆身的轴线移动，以配合连接部或止挡部实现对加热板的夹持及释放。在杆身与支撑部螺纹连接时，杆身转动从而相对支撑部沿自身轴线移动，以带动第一限位部和第二限位部移动，间接带动紧固件沿杆身的轴线移动，以配合连接部或止挡部实现对加热板的夹取及释放。
8、本申请的一些实施例中，固定件设有收容槽。当连接部设有导向槽时，止挡部设有收容槽，第一限位部能够容置于导向槽内，第二限位部能够容置于收容槽内。当止挡部设有导向槽时，连接部设有收容槽，第一限位部能够容置于收容槽内，第二限位部能够容置于导向槽内。
9、上述实施例中，导向槽与收容槽中的一个用于容置第一限位部、另一个用于容置第二限位部，从而能够将第一限位部、第二限位部乃至整个控制杆隐藏于固定件的外表面之下，减少对固定件与通道之间连接关系的影响，减少对通道的其他结构的影响，同时提升对控制杆的保护。
10、本申请的一些实施例中，第一限位部与杆身可拆卸地设置，第二限位部与杆身为一体成型结构。
11、上述实施例中，第一限位部从杆身拆离，允许杆身向支撑部内穿入，实现控制杆与支撑部之间的连接。同时装配结构与通道连接后，连接部能够在通道上罩设第一限位部与杆身之间的可拆卸的配合结构，对可拆卸的配合结构形成保护；而第二限位部与杆身为一体成型结构，第二限位部与杆身之间的连接关系稳定，第二限位部即使暴露在外，也能够减少装配结构之外的外部环境对第二限位部与杆身之间连接关系的影响。
12、本申请的一些实施例中，紧固件包括片体和延伸部。片体被配置为用于配合连接部或止挡部夹持加热板。杆身穿过片体。延伸部位于片体背离加热板的一侧。当连接部设有导向槽时，至少部分延伸部始终位于导向槽在连接部内的部分。当止挡部设有导向槽时，至少部分延伸部始终位于导向槽在止挡部内的部分。
13、上述实施例中，控制杆带动紧固件移动时，控制杆的牵引力通过片体均匀施加于加热板，提升对加热板夹持的稳定性。延伸部始终存在部分结构受到导向槽位于连接部的部分或位于止挡部的部分的引导，提升片体退回连接部或止挡部内时移动的流畅度，避免片体相对固定件产生转动而受到连接部或止挡部的朝向紧固区域一侧的止挡。
14、本申请的一些实施例中，支撑部具有相互背离的第一面和第二面。连接部同时凸出于第一面和第二面。止挡部同时凸出于第一面和第二面。紧固件同时凸出于第一面和第二面。紧固区域包括第一区域和第二区域。连接部、第一面以及止挡部之间被配置为第一区域。连接部、第二面以及止挡部之间被配置为第二区域。连接组件设有至少三个。多个连接组件沿垂直于第一面的方向依次分布。每相邻两个连接组件之间形成一个用于容置加热板的容置空间。每个容置空间同时与一个连接组件的第一区域连通，以及另一个连接组件的第二区域连通。
15、上述实施例中，一个连接组件能够同时夹持位于固定件相对两侧的加热板，从而在对多个加热板装配时，节省装配结构的使用。且一个紧固件移动时能够同时对第一区域和第二区域的加热板进行夹持或释放，提升装配和拆卸的效率。
16、本申请的一些实施例中，装配结构在使用时，多个连接组件沿重力方向分布，每个连接组件的第一区域沿重力方向位于第二区域的上方。每个连接组件中，止挡部凸出于第一面的距离为a，止挡部凸出于第二面的距离为b，第二面与容置于第二区域内的加热板的距离为c。相邻两个连接组件之间的距离被配置为能够满足b≥a+c。
17、上述实施例中，装配结构在使用时，相邻两个连接组件分别用于对加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配结构，用于将加热板装配至通道，其特征在于：包括连接组件，所述连接组件包括：
2.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：所述第一限位部相较所述止挡部靠近所述连接部，所述第二限位部相较所述连接部靠近所述止挡部，所述杆身沿自身轴线移动时，所述第一限位部朝向所述止挡部的一侧能够抵接所述固定件或所述第二限位部朝向所述连接部的一侧能够抵接所述固定件。
3.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于：所述导向槽止挡所述紧固件，使所述紧固件不能相对所述固定件转动，
4.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于：所述固定件设有收容槽，
5.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于：所述第一限位部与所述杆身可拆卸地设置，所述第二限位部与所述杆身为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：所述紧固件包括片体和延伸部，所述片体被配置为用于配合所述连接部或所述止挡部夹持所述加热板，所述杆身穿过所述片体，所述延伸部位于所述片体背离所述加热板的一侧，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装配结构，其特征在
8.根据权利要求7所述的装配结构，其特征在于：所述装配结构在使用时，多个所述连接组件沿重力方向分布，每个所述连接组件的第一区域沿所述重力方向位于所述第二区域的上方，
9.根据权利要求8所述的装配结构，其特征在于：所述止挡部设有引导斜面，所述引导斜面位于背离所述连接部的一侧，且位于凸出于所述第一面的一侧，并向远离所述第一面的方向延伸。
10.一种设有装配结构的加热通道，其特征在于：包括加热板、通道和如权利要求1至9中任一项所述的装配结构，所述通道内形成腔，所述加热板和所述装配结构均位于所述腔内，所述连接部连接于所述通道，所述紧固件配合所述止挡部或所述连接部夹持所述加热板。
...【技术特征摘要】
1.一种装配结构，用于将加热板装配至通道，其特征在于：包括连接组件，所述连接组件包括：
2.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：所述第一限位部相较所述止挡部靠近所述连接部，所述第二限位部相较所述连接部靠近所述止挡部，所述杆身沿自身轴线移动时，所述第一限位部朝向所述止挡部的一侧能够抵接所述固定件或所述第二限位部朝向所述连接部的一侧能够抵接所述固定件。
3.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于：所述导向槽止挡所述紧固件，使所述紧固件不能相对所述固定件转动，
4.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于：所述固定件设有收容槽，
5.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于：所述第一限位部与所述杆身可拆卸地设置，所述第二限位部与所述杆身为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：所述紧固件包括片体和延伸部，所述片体被配置为用于配合所述连接部或所述止挡部夹持所述加热板，所述杆身穿过所述片体，所述延伸部位于所述片体背离所述加热板的一侧，
7.根据权利要求1至6中任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋逢，江荣俊，
申请(专利权)人：阳程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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