【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分析化学的，特别涉及一种氧敏感荧光帽、溶解氧传感器及氧敏感荧光帽的制备方法。
技术介绍
1、溶解在水中的分子态氧被称为溶解氧，溶解氧是衡量水质好坏的一个重要指标。溶解氧的浓度与大气压、水温、盐度等均有关，而在自然环境中，由于空气中的含氧量变化不大，因此温度对溶解氧的浓度有较大的影响。
2、目前溶解氧的测定方法有碘量法、电化学法和荧光法。碘量法虽然测试比较准确，但是测试时间长，过程繁琐，无法在线监测。电化学法内含电解液，需要及时补充，维护量比较大。荧光法溶解氧测定时不消耗水中的氧气，不受硫化物等其他物质的干扰，维护成本少，更适合在线监测场合使用。
3、基于荧光猝灭原理的相位法溶解氧传感器，通过检测发射荧光与参比光的相位差，间接反映荧光寿命受不同浓度氧分子的猝灭衰减情况，经与标定曲线比较而算出水体中溶解氧的浓度。具体地，溶解氧传感器通过发光二极管发出的调制激发光照射在荧光帽内表面的荧光物质上，内表面的荧光物质受到激发，发出红色荧光，通过检测红色荧光与激发光之间的相位差，并与内部标定值比对，从而计算出氧分子的浓度。
4、目前，现有的荧光法溶解氧传感器在出厂前均需要进行陈化处理，陈化处理的目的是为了实现传感器一致性、稳定性、可靠性的要求。但是陈化处理会在出售前占用较长时间的生产周期，导致生产成本高、备货周期长、库存压力大等问题，影响荧光法溶解氧传感器的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有的荧光法溶解氧传感器陈化处理会在
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种氧敏感荧光帽，其包括光学透镜和氧敏感荧光主体，所述光学透镜呈透明设置，所述氧敏感荧光主体包括荧光层，所述荧光层设置在所述光学透镜的表面，所述荧光层包含荧光指示剂；
3、所述氧敏感荧光主体还包括反光层和遮光层或者所述氧敏感荧光主体还包括反光层，所述反光层和所述遮光层均包含荧光指示剂；所述氧敏感荧光主体还包括反光层时，所述反光层设置在所述荧光层的表面；所述氧敏感荧光主体还包括反光层和遮光层时，所述反光层设置在所述荧光层的表面，所述遮光层设置在所述反光层的表面。
4、可选地，所述荧光层中荧光指示剂的种类、所述反光层中荧光指示剂的种类、所述遮光层中荧光指示剂的种类均相同。
5、可选地，所述荧光层中荧光指示剂的添加份数、所述反光层中荧光指示剂的添加份数、所述遮光层中荧光指示剂的添加份数均相同。
6、可选地，所述荧光指示剂为三(4,7-联苯-1,10-邻菲咯啉)二氯化钌、三(4,7-二苯基-1,10-邻菲咯啉)高氯酸钌、八乙基卟啉铂、四苯基卟啉铂、四(五氟苯基)卟啉铂中的一种。
7、本专利技术还提供一种溶解氧传感器，其包括传感器主体和上述的氧敏感荧光帽，所述氧敏感荧光帽设置在所述传感器主体上。
8、本专利技术还提供一种氧敏感荧光帽的制备方法，所述氧敏感荧光帽的氧敏感荧光主体包括荧光层、反光层以及遮光层，所述制备方法包括如下步骤：
9、胶液制备：将荧光指示剂分散至载体材料中，得到荧光胶；取定量的荧光胶，加入适量的反光剂混合而得到反光胶；取定量的荧光胶，加入适量的遮光剂混合而得到遮光胶；
10、荧光帽成型：取适量的荧光胶涂覆在光学透镜的表面，形成荧光层；再取适量的反光胶涂覆在荧光层的表面，形成反光层；然后取适量的遮光胶涂覆在反光层的表面，形成遮光层，从而得到膜层整体结构；
11、荧光帽固化：对膜层整体结构进行加热固化处理，待冷却后得到氧敏感荧光帽。
12、可选地，所述载体材料为硅油、溶胶凝胶或者甲基丙烯酸酯共聚物中的一种；所述载体材料为硅油时，在胶液制备的步骤中，将荧光指示剂溶解于有机溶剂中，再将mq树脂加入混合有荧光指示剂的有机溶剂中，然后去除有机溶剂，制得染色mq树脂，再将染色mq树脂加入硅油中，制得荧光胶。
13、可选地，所述荧光指示剂在所述mq树脂中的添加份数为0.6phr-2phr；在所述荧光层中，所述反光层中以及所述遮光层中，所述染色mq树脂在所述硅油中的添加份数为5phr-20phr。
14、可选地，在胶液制备的步骤中，将荧光指示剂溶解于有机溶剂中，再将混合有荧光指示剂的有机溶剂加入载体材料中；所述有机溶剂为无水乙醇、甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、丁酮、乙酸乙酯中的一种或两种以上的混合溶液。
15、可选地，在制备反光层的步骤中，所述反光剂为钛白粉、氧化铝、氧化锌中的一种或两种的混合物，所述反光剂在所述载体材料中的添加份数为10phr-40phr；所述遮光剂为炭黑、铁黑中的一种或两种的混合物，所述遮光剂在所述载体材料中的添加份数为2phr-6phr。
16、由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果为：本专利技术氧敏感荧光帽、溶解氧传感器以及氧敏感荧光帽的制备方法中，氧敏感荧光帽的荧光层、反光层以及遮光层均包含荧光指示剂，该氧敏感荧光帽中的荧光指示剂在各层间的分布趋于平衡，有效缩短了传感器的陈化稳定时间，大大降低了生产成本并缩短了备货周期，有效地提高了生产效率。
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1.一种氧敏感荧光帽，其特征在于，包括光学透镜和氧敏感荧光主体，所述光学透镜呈透明设置，所述氧敏感荧光主体包括荧光层，所述荧光层设置在所述光学透镜的表面，所述荧光层包含荧光指示剂；
2.根据权利要求1所述的氧敏感荧光帽，其特征在于，所述荧光层中荧光指示剂的种类、所述反光层中荧光指示剂的种类、所述遮光层中荧光指示剂的种类均相同。
3.根据权利要求1或2所述的氧敏感荧光帽，其特征在于，所述荧光层中荧光指示剂的添加份数、所述反光层中荧光指示剂的添加份数、所述遮光层中荧光指示剂的添加份数均相同。
4.根据权利要求1所述的氧敏感荧光帽，其特征在于，所述荧光指示剂为三(4,7-联苯-1,10-邻菲咯啉)二氯化钌、三(4,7-二苯基-1,10-邻菲咯啉)高氯酸钌、八乙基卟啉铂、四苯基卟啉铂、四(五氟苯基)卟啉铂中的一种。
5.一种溶解氧传感器，其特征在于，包括传感器主体和如权利要求1-4任意一项所述的氧敏感荧光帽，所述氧敏感荧光帽设置在所述传感器主体上。
6.一种氧敏感荧光帽的制备方法，其特征在于，所述氧敏感荧光帽的氧敏感荧光主体包括
7.根据权利要求6所述的氧敏感荧光帽的制备方法，其特征在于，所述载体材料为硅油、溶胶凝胶或者甲基丙烯酸酯共聚物中的一种；所述载体材料为硅油时，在胶液制备的步骤中，将荧光指示剂溶解于有机溶剂中，再将MQ树脂加入混合有荧光指示剂的有机溶剂中，然后去除有机溶剂，制得染色MQ树脂，再将染色MQ树脂加入硅油中，制得荧光胶。
8.根据权利要求7所述的氧敏感荧光帽的制备方法，其特征在于，所述荧光指示剂在所述MQ树脂中的添加份数为0.6phr-2phr；在所述荧光层中，所述反光层中以及所述遮光层中，所述染色MQ树脂在所述硅油中的添加份数为5phr-20phr。
9.根据权利要求6所述的氧敏感荧光帽的制备方法，其特征在于，在胶液制备的步骤中，将荧光指示剂溶解于有机溶剂中，再将混合有荧光指示剂的有机溶剂加入载体材料中；所述有机溶剂为无水乙醇、甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、丁酮、乙酸乙酯中的一种或两种以上的混合溶液。
10.根据权利要求6所述的氧敏感荧光帽的制备方法，其特征在于，在制备反光层的步骤中，所述反光剂为钛白粉、氧化铝、氧化锌中的一种或两种的混合物，所述反光剂在所述载体材料中的添加份数为10phr-40phr；所述遮光剂为炭黑、铁黑中的一种或两种的混合物，所述遮光剂在所述载体材料中的添加份数为2phr-6phr。
...【技术特征摘要】
1.一种氧敏感荧光帽，其特征在于，包括光学透镜和氧敏感荧光主体，所述光学透镜呈透明设置，所述氧敏感荧光主体包括荧光层，所述荧光层设置在所述光学透镜的表面，所述荧光层包含荧光指示剂；
2.根据权利要求1所述的氧敏感荧光帽，其特征在于，所述荧光层中荧光指示剂的种类、所述反光层中荧光指示剂的种类、所述遮光层中荧光指示剂的种类均相同。
3.根据权利要求1或2所述的氧敏感荧光帽，其特征在于，所述荧光层中荧光指示剂的添加份数、所述反光层中荧光指示剂的添加份数、所述遮光层中荧光指示剂的添加份数均相同。
4.根据权利要求1所述的氧敏感荧光帽，其特征在于，所述荧光指示剂为三(4,7-联苯-1,10-邻菲咯啉)二氯化钌、三(4,7-二苯基-1,10-邻菲咯啉)高氯酸钌、八乙基卟啉铂、四苯基卟啉铂、四(五氟苯基)卟啉铂中的一种。
5.一种溶解氧传感器，其特征在于，包括传感器主体和如权利要求1-4任意一项所述的氧敏感荧光帽，所述氧敏感荧光帽设置在所述传感器主体上。
6.一种氧敏感荧光帽的制备方法，其特征在于，所述氧敏感荧光帽的氧敏感荧光主体包括荧光层、反光层以及遮光层，所述制备方法包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的氧敏感荧光帽的制备方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彩凤，李育坚，陈健华，李建雄，
申请(专利权)人：广东隆宇传感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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