【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电叶片，尤其涉及一种风电叶片主梁帽结构。
技术介绍
1、风力发电机主要依靠叶片来捕获风能，叶片的长度直接影响风电机组捕获风能的能力和风电机组的输出功率。随着性能改进要求的提高，叶片的长度也越来越长，而随着风电叶片长度的加大，其重心朝向叶片的尖端移动，会导致重力疲劳载荷以及离心载荷的增加，从而影响风电叶片的性能。
2、现有技术中，如申请公布号为cn112955648a的中国专利技术专利申请于2021年6月11日公开的具有多个抗剪腹板的风力涡轮机叶片，其通过在风电叶片壳体的两个主梁帽之间设置多个抗剪腹板的形式来提高风电叶片的结构强度，如图1中所示，为了提高风电叶片主梁帽的支撑强度，该现有技术中还对主梁帽01的厚度进行了加厚设置。
3、然而专利技术人在实施上述方案时发现，该种结构形式的主梁帽01采用碳纤维进行层铺时，会提高风电叶片的成本，制约了风电叶片的发展。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本技术提供了一种风电叶片主梁帽结构，采用结构的改进以降低风电叶片成本。
2、根据本技术的第一方面，提供一种风电叶片主梁帽结构，包括：梁帽主体，所述梁帽主体具有相对设置的两安装面，其中一面与风电叶片背风面的壳体内壁连接，另一面上具有设置在中间的连接部以及设置在所述连接部两侧的加强部；所述加强部沿所述梁帽主体的长度方向延伸并与所述梁帽主体一体成型，所述加强部在所述梁帽主体的厚度方向凸起设置。
3、在本技术的一些实施例中，所述加强
4、在本技术的一些实施例中，所述腹板中空设置。
5、在本技术的一些实施例中，所述腹板上还具有凸缘，所述凸缘包覆粘接在所述腹板的自由端或者一体拉挤成型在所述腹板的自由端。
6、在本技术的一些实施例中，所述凸缘一体拉挤成型在所述腹板的自由端上，且所述凸缘为中空结构。
7、在本技术的一些实施例中，所述加强部为工字型结构，包括两平行设置的第一横板、第二横板以及两端与二者中部垂直连接的竖板。
8、在本技术的一些实施例中，所述第二横板的两侧还具有朝向所述第一横板方向弯折的侧弯部。
9、在本技术的一些实施例中，所述加强部为倒“j”型结构，包括与所述梁帽主体连接的水平板、与所述水平板垂直连接的竖直板以及与所述竖直板的自由端垂直连接的折弯板。
10、在本技术的一些实施例中，两相邻的所述竖直板上的所述折弯板的延伸方向朝向对方设置。
11、在本技术的一些实施例中，所述折弯板的自由端还具有朝向所述水平板折弯的下弯部。
12、在本技术的一些实施例中，所述加强部呈“ω”型，包括弧形凸起部和延伸部，所述延伸部设置在所述弧形凸起部两侧，所述弧形凸起部和延伸部的底侧均与所述梁帽主体连接。
13、在本技术的一些实施例中，所述弧形凸起部中空设置。
14、在本技术的一些实施例中，所述加强部呈倒y型设置，包括三角形连接体、设置在所述三角形连接体两侧的延伸边以及与所述三角形连接体的顶部连接的t型部，所述三角形连接体和延伸边均与所述梁帽主体连接。
15、在本技术的一些实施例中，所述三角形连接体中空设置。
16、在本技术的一些实施例中，所述三角形连接体的中空区域延伸至所述梁帽主体的表面处。
17、在本技术的一些实施例中，所述中空区域内填充有泡沫结构。
18、本技术的有益效果为：本技术通过对主梁帽的结构改进，通过设置具有相对两安装面的梁帽主体，一面与风电叶片背风面壳体内壁连接，另一面具有连接部与加强部，且加强部沿梁帽主体的长度方向延伸，并在梁帽主体的厚度方向凸起设置，提高了风电叶片的可靠性还减轻了风电叶片的质量，同时还降低了风电叶片的制造成本。
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1.一种风电叶片主梁帽结构，其特征在于，包括梁帽主体，所述梁帽主体具有相对设置的两安装面，其中一面与风电叶片背风面的壳体内壁连接，另一面上具有设置在中间的连接部以及设置在所述连接部两侧的加强部；所述加强部沿所述梁帽主体的长度方向延伸并与所述梁帽主体一体成型，所述加强部在所述梁帽主体的厚度方向凸起设置。
2.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部为倒T型结构，包括两共线设置的翼板以及与两所述翼板中部垂直连接的腹板。
3.根据权利要求2所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述腹板中空设置。
4.根据权利要求2所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述腹板上还具有凸缘，所述凸缘包覆粘接在所述腹板的自由端或者一体拉挤成型在所述腹板的自由端。
5.根据权利要求4所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述凸缘一体拉挤成型在所述腹板的自由端上，且所述凸缘为中空结构。
6.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部为工字型结构，包括两平行设置的第一横板、第二横板以及两端与二者中部垂直连接的竖
7.根据权利要求6所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述第二横板的两侧还具有朝向所述第一横板方向弯折的侧弯部。
8.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部为倒“J”型结构，包括与所述梁帽主体连接的水平板、与所述水平板垂直连接的竖直板以及与所述竖直板的自由端垂直连接的折弯板。
9.根据权利要求8所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，两相邻的所述竖直板上的所述折弯板的延伸方向朝向对方设置。
10.根据权利要求8所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述折弯板的自由端还具有朝向所述水平板折弯的下弯部。
11.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部呈“Ω”型，包括弧形凸起部和延伸部，所述延伸部设置在所述弧形凸起部两侧，所述弧形凸起部和延伸部的底侧均与所述梁帽主体连接。
12.根据权利要求11所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述弧形凸起部中空设置。
13.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部呈倒Y型设置，包括三角形连接体、设置在所述三角形连接体两侧的延伸边以及与所述三角形连接体的顶部连接的T型部，所述三角形连接体和延伸边均与所述梁帽主体连接。
14.根据权利要求13所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述三角形连接体中空设置。
15.根据权利要求14所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述三角形连接体的中空区域延伸至所述梁帽主体的表面处。
16.根据权利要求15所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述中空区域内填充有泡沫结构。
...【技术特征摘要】
1.一种风电叶片主梁帽结构，其特征在于，包括梁帽主体，所述梁帽主体具有相对设置的两安装面，其中一面与风电叶片背风面的壳体内壁连接，另一面上具有设置在中间的连接部以及设置在所述连接部两侧的加强部；所述加强部沿所述梁帽主体的长度方向延伸并与所述梁帽主体一体成型，所述加强部在所述梁帽主体的厚度方向凸起设置。
2.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部为倒t型结构，包括两共线设置的翼板以及与两所述翼板中部垂直连接的腹板。
3.根据权利要求2所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述腹板中空设置。
4.根据权利要求2所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述腹板上还具有凸缘，所述凸缘包覆粘接在所述腹板的自由端或者一体拉挤成型在所述腹板的自由端。
5.根据权利要求4所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述凸缘一体拉挤成型在所述腹板的自由端上，且所述凸缘为中空结构。
6.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部为工字型结构，包括两平行设置的第一横板、第二横板以及两端与二者中部垂直连接的竖板。
7.根据权利要求6所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述第二横板的两侧还具有朝向所述第一横板方向弯折的侧弯部。
8.根据权利要求1所述的风电叶片主梁帽结构，其特征在于，所述加强部为倒“j”型结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，刘叶霖，张健，韩千奇，陆泉龙，
申请(专利权)人：新创碳谷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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