【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料膨化，尤其涉及一种双螺杆膨化机。
技术介绍
1、双螺杆膨化机是一种机械设备，通过两个平行旋转的螺杆实现物料加工和膨化。它适用于食品、饲料、塑料、化工等领域，能够将不同类型的原始物料经过混合、剪切、加热和膨化等处理，加工成所需的形态、质地和性能。这种机器具备多功能加工能力，能处理粉末、颗粒和液体等不同物料，且具有高产能、温度和压力控制、自动化控制等特点。在食品工业中，它可用于制造膨化食品、早餐谷物等，而在塑料工业中，可用于塑料共混、改性等加工。总之，双螺杆膨化机通过其高效的加工能力和多功能性，实现了物料的精确处理，适应不同的工业需求。
2、现有技术中双螺杆膨化机的螺杆大多为水平设置，将双螺杆膨化机的螺杆设置为水平状态带来多重好处。首先，水平螺杆设计有助于实现均匀的物料流动，避免了物料在不同部位堆积不均，确保加工效果的一致性，但是在使用清洗水对水平设置的螺杆进行清洗完毕后，水平设置的螺杆安装机壳难以将其内部的清洗水排尽。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中双螺杆膨化机的螺杆大多为水平设置，将双螺杆膨化机的螺杆设置为水平状态带来多重好处。首先，水平螺杆设计有助于实现均匀的物料流动，避免了物料在不同部位堆积不均，确保加工效果的一致性，但是在使用清洗水对水平设置的螺杆进行清洗完毕后，水平设置的螺杆安装机壳难以将其内部的清洗水排尽的问题，而提出的一种双螺杆膨化机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3
4、可选地，所述抬升组件包括抬升头、抬升气缸、延伸头、支撑块，所述支撑块固定连接在底座顶部，所述支撑块顶部转动连接有延伸头。
5、可选地，所述延伸头侧面与抬升气缸侧面固定连接，所述抬升气缸输出端固定设置有抬升头，所述抬升头侧面转动连接在成型箱侧面远离支撑座一端。
6、可选地，所述驱动组件包括延伸柱、对接筒、对接柱，所述对接筒与驱动电机固定连接，所述驱动电机壳体固定连接在支撑框侧面。
7、可选地，所述支撑框侧面中间位置固定设置有中间板，所述支撑框顶部倾斜固定设置有存料斗，所述存料斗侧面底部与出料管一端固定连接，所述出料管顶部设置有开关阀。
8、可选地，所述对接筒外壁对称开设有横移槽，所述横移槽内部滑动连接有导向柱，所述导向柱采用螺钉固定连接在对接柱外壁。
9、可选地，所述对接柱远离对接筒一端沿竖直方向开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有连接头，所述连接头末端固定连接在延伸柱一端，所述延伸柱末端固定连接在驱动齿轮末端。
10、可选地，所述抬升气缸末端固定连接有延伸头，所述延伸头转动连接在支撑块上，所述支撑块末端连接在底座顶部。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
12、1、本专利技术在底座顶部设置有成型箱，成型箱内部设置有两组成形螺杆，而成型箱一端底部设置有抬升组件，抬升组件可在成型箱正常进行物料膨化工作时，将成型箱置于水平状态，在成型箱内螺杆清洗完毕后，可将成型箱一端抬升，将成型箱内残留的清洗水倾倒出，避免成型箱内的清洗水残留，进而耽误整个装置的工作。
13、2、本专利技术将用于存放物料的存料斗与成型箱分体设置，由于抬升组件的核心动力原件为抬升气缸，当存料斗存放大量物料时，重量较大，传统的将存料斗与成型箱一体设置将大大增加抬升气缸负载，抬升气缸负载增大可能导致多方面的问题：能耗上升，速度减缓，设备磨损加剧，甚至存在过载风险和不稳定性。这会降低生产效率、增加运行成本，甚至威胁操作安全。在设计和操作设备时，需注意避免超负荷运行，以确保设备性能、寿命和安全性。
14、3、本专利技术在用于支撑存料斗的支撑框侧面设置有驱动组件，驱动组件重量较大的驱动电机同样与成型箱分体设置，且驱动组件可在成型箱处于水平状态或者竖直状态时，均可使得两组挤出螺杆转动，进一步降低抬升组件中抬升气缸的负载，避免抬升气缸在较大负载下需要更多的能量来推动负载，可能导致设备整体效率下降，加工时间延长，且较大的负载可能会导致设备产生更多的噪音和振动，影响操作环境和工作人员的舒适性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双螺杆膨化机，包括底座(1)、成型箱(4)，其特征在于，所述底座(1)四角固定设置有支撑脚，所述底座(1)顶部边缘位置固定设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)侧面与成型箱(4)侧面边缘位置转动连接，所述成型箱(4)顶部边缘位置固定设置有送料口(5)，所述成型箱(4)侧面远离支撑座(3)一端设置有将成型箱(4)抬升一定角度便于排出清洗水的抬升组件，所述成型箱(4)侧面设置有回型腔(92)，所述成型箱(4)一端固定设置有挤出头(2)，所述成型箱(4)另一端固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)侧面对称转动连接有挤出螺杆(101)，所述挤出螺杆(101)末端固定连接有同步齿轮(10)，所述分隔板(9)于同步齿轮(10)侧面边缘位置转动连接有驱动齿轮(121)，所述驱动齿轮(121)同心固定设置有带动驱动齿轮(121)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述抬升组件包括抬升头(20)、抬升气缸(21)、延伸头(22)、支撑块(23)，所述支撑块(23)固定连接在底座(1)顶部，所述支撑块(23)顶部转动连接有延伸头(22)。>
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述延伸头(22)侧面与抬升气缸(21)侧面固定连接，所述抬升气缸(21)输出端固定设置有抬升头(20)，所述抬升头(20)侧面转动连接在成型箱(4)侧面远离支撑座(3)一端。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述驱动组件包括延伸柱(12)、对接筒(16)、对接柱(17)，所述对接筒(16)与驱动电机(13)固定连接，所述驱动电机(13)壳体固定连接在支撑框(8)侧面。
5.根据权利要求4所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述支撑框(8)侧面中间位置固定设置有中间板(81)，所述支撑框(8)顶部倾斜固定设置有存料斗(7)，所述存料斗(7)侧面底部与出料管(6)一端固定连接，所述出料管(6)顶部设置有开关阀(61)。
6.根据权利要求4所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述对接筒(16)外壁对称开设有横移槽(14)，所述横移槽(14)内部滑动连接有导向柱(15)，所述导向柱(15)采用螺钉固定连接在对接柱(17)外壁。
7.根据权利要求6所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述对接柱(17)远离对接筒(16)一端沿竖直方向开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)内转动连接有连接头(19)，所述连接头(19)末端固定连接在延伸柱(12)一端，所述延伸柱(12)末端固定连接在驱动齿轮(121)末端。
8.根据权利要求7所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述抬升气缸(21)末端固定连接有延伸头(22)，所述延伸头(22)转动连接在支撑块(23)上，所述支撑块(23)末端连接在底座(1)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种双螺杆膨化机，包括底座(1)、成型箱(4)，其特征在于，所述底座(1)四角固定设置有支撑脚，所述底座(1)顶部边缘位置固定设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)侧面与成型箱(4)侧面边缘位置转动连接，所述成型箱(4)顶部边缘位置固定设置有送料口(5)，所述成型箱(4)侧面远离支撑座(3)一端设置有将成型箱(4)抬升一定角度便于排出清洗水的抬升组件，所述成型箱(4)侧面设置有回型腔(92)，所述成型箱(4)一端固定设置有挤出头(2)，所述成型箱(4)另一端固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)侧面对称转动连接有挤出螺杆(101)，所述挤出螺杆(101)末端固定连接有同步齿轮(10)，所述分隔板(9)于同步齿轮(10)侧面边缘位置转动连接有驱动齿轮(121)，所述驱动齿轮(121)同心固定设置有带动驱动齿轮(121)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述抬升组件包括抬升头(20)、抬升气缸(21)、延伸头(22)、支撑块(23)，所述支撑块(23)固定连接在底座(1)顶部，所述支撑块(23)顶部转动连接有延伸头(22)。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆膨化机，其特征在于，所述延伸头(22)侧面与抬升气缸(21)侧面固定连接，所述抬升气缸(21)输出端固定设置有抬升头(20)，所述抬升头(20)侧面转动连接在成型箱(4)侧面远离支撑座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云中，万亮，刘迁，沈俊良，
申请(专利权)人：荆州市汇海饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。