【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械设备，具体涉及一种复合纤维的快速烘干装置。
技术介绍
1、复合纤维是多组分纤维的一种，是在一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维。根据复合纤维两组分或多组分的聚合物种类，组分的不同，复合纤维可分为多个种类。制造复合纤维的聚合物较多，根据纤维的使用要求，如要求纤维具有较高的模量、良好的染色性和耐磨性等。两种聚合物可以组合的重要原则是两种组分必须有同样的纺丝方法，双组份复合纤维的制造是将两种聚合物分别熔融，通过各自的流道，分别计量，然后进入统一喷丝组件，均匀地进入喷丝导孔，通过混合挤出形成复合纤维。由于复合纤维是由多组分形成的，因此在纺织过程中对于复合纤维的烘干要求较为严格，复合纤维的表面含水率直接影响纤维的物理性能，也直接影响后续面料纺织。
2、现有的纱线烘干设备为一体式烘干装置，烘干时间长，且无法对纱线含水率限制，烘干后纱线直接进入下一道加工工序。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种复合纤维的快速烘干装置，解决现有的烘干装置烘干时间长、含水率变化大影响复合纤维性能的问题，满足复合纤维在烘干过程中对表面含水率的要求。
2、本技术采用如下技术方案：所述复合纤维的快速烘干装置，包括沿复合纤维传送方向依次设置的送纱机构、烘干腔以及纱线收卷机构；
3、所述烘干腔包括热风烘干腔、自然风腔以及高温烘干腔，热风烘干腔、自然风腔及高温烘干腔沿送纱机构一端向纱线收卷机构一端依次设置；在所述热风烘干腔的上下两端分别设置有上热风机和
4、所述自然风腔的内腔中设有纱线传递辊；
5、所述高温烘干腔内腔中设置有调节辊组，在高温烘干腔的内腔底部设置有控温装置及加热板；
6、所述纱线收卷机构为收卷辊，所述收卷辊上安装有纱线含水率测定仪；所述高温烘干腔内还设置有纱线含水率测定仪。
7、进一步地，在所述热风烘干腔的内壁上设置有滑轨，上风板和下风板沿该滑轨移动。
8、进一步地，所述热风烘干腔的侧壁设置有抽湿口。
9、进一步地，所述纱线传递辊为中空结构，所述纱线传递辊的表面设有多个出风孔。
10、进一步地，所述高温烘干腔的外表面设置有实时显示纱线含水率、调节辊转速以及腔内温度的显示面板。
11、进一步地，所述调节辊组包括至少三个调节辊，所述调节辊组在高温烘干腔中按高度交错设置。
12、本技术的优点具体如下：
13、（1）本技术的快速烘干装置包括连续设置的热风烘干腔、自然风腔以及高温烘干腔，复合纤维依次经过热风烘干、自然风吹以及高温烘干三个步骤使表面达到预设的含水率，且经过热风烘干后采用自然风的风干方式，使复合纤维的物理性能状态达到最优；
14、（2）本技术中在热风烘干腔中设置可移动的上风板和下风板能够实现出风口的上下均匀移动，使复合纤维在热风烘干腔中实现快速烘干的效果；
15、（3）本技术中在高温烘干腔中增设纱线含水率测定仪能够快速测定复合纤维表面的含水率，并及时调整高温烘干箱中的温度，使复合纱线快速达到预设含水率。
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1.一种复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：包括沿复合纤维传送方向依次设置的送纱机构（1）、烘干腔（2）以及纱线收卷机构（3）；
2.根据权利要求1所述的复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：在所述热风烘干腔（2-1）的内壁上设置有滑轨，上风板（7）和下风板（8）沿该滑轨移动。
3.根据权利要求1所述的复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：所述热风烘干腔（2-1）的侧壁设置有抽湿口（10）。
4.根据权利要求1所述的复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：所述纱线传递辊（11）为中空结构，所述纱线传递辊（11）的表面设有多个出风孔。
5.根据权利要求1所述的复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：所述高温烘干腔（2-3）的外表面设置有实时显示纱线含水率、调节辊转速以及腔内温度的显示面板。
6.根据权利要求1所述的复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：所述调节辊组（13）包括至少三个调节辊，所述调节辊组（13）在高温烘干腔中按高度交错设置。
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：包括沿复合纤维传送方向依次设置的送纱机构（1）、烘干腔（2）以及纱线收卷机构（3）；
2.根据权利要求1所述的复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：在所述热风烘干腔（2-1）的内壁上设置有滑轨，上风板（7）和下风板（8）沿该滑轨移动。
3.根据权利要求1所述的复合纤维的快速烘干装置，其特征在于：所述热风烘干腔（2-1）的侧壁设置有抽湿口（10）。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫东，王静安，郭明瑞，黄豪宇，葛陈鹏，
申请(专利权)人：江苏祥盛宜江智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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