【技术实现步骤摘要】
本技术属于废旧电池回收，具体为一种废旧电池回收用固液分离设备。
技术介绍
1、根据授权公告号为“cn217369713u”，专利技术名称为“一种废旧锂电池回收用固液分离设备”的专利文件，其说明书中记载：在电池破碎的过程中会使电池内部的电解液漏出，进而通过导流面的作用，可以避免电解液碎箱内部积存，进而便于对电解液进行导流，方便电解液漏在过滤网上，进而落在液体收集盒中存放，有效的为电解液的收集提供便利，破碎箱内部破碎的电池会通过出料口进入投放口中，进而会掉落在过滤网的内部，当凸轮与推动板脱离接触时，过滤网在收集掉落的电池时会使过滤网受到下压力，进而过滤网会带动衔接杆下移，衔接杆会带动滑板在滑口的内部下移，进而滑板会带动弹簧产生弹力，进而会使过滤网抖动，进而可以加快电解液下落，但是仍旧存在以下缺陷：
2、由于破碎的废旧电池壳体会掉落至滤网内部进行分液，而滤网内部的废旧电池壳体不易排出，使得排料麻烦，继而影响后续固液分离的进行。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种废旧电池回收用固液分离设备，有效的解决了目前滤网内部的废旧电池壳体不易排出，使得排料麻烦的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧电池回收用固液分离设备，包括固液分离箱，所述固液分离箱的底端两侧对称安装有支撑腿，固液分离箱的顶端安装有破碎箱，破碎箱的顶端安装有进料仓，固液分离箱的底端安装有储液箱，储液箱的底端安装有排液管，排液管上安装有阀门，破碎箱的内部
3、固液分离组件包括安装于固液分离箱内部的分离板，分离板的两端均与固液分离箱的内壁接触，分离板上均匀开设有滤液孔，分离板的两个相对的侧表面均安装有第二转轴，第二转轴的轴线与固液分离箱的中轴线同轴设置，第二转轴与固液分离箱的内壁转动连接，分离板靠近固液分离箱正面的第二转轴一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮位于固液分离箱的正面，第二齿轮的上方设有转动驱动件，固液分离箱的一侧设有排料组件；
4、转动驱动件包括设于第二齿轮上方的齿板，齿板水平设置，齿板与第二齿轮相啮合，齿板的内部开设有导向槽，导向槽的两端分别贯穿至齿板的两端外侧，导向槽的内部设有导向板，齿板与导向板滑动连接，导向板的长度大于齿板的长度，导向板的两端对称安装有固定杆，固定杆与固液分离箱固定连接，转动驱动件还包括设于齿板上方的转动圆盘，转动圆盘靠近固液分离箱一侧的中部安装有连接转轴，连接转轴与固液分离箱转动连接，转动圆盘的外侧均匀开设有齿槽，齿槽的一侧啮合连接有第三齿轮，第三齿轮与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定安装于安装架上，安装架固定安装于固液分离箱上，转动圆盘远离固液分离箱的一侧安装有固定轴，固定轴与转动圆盘偏心设置，齿板的上方设有纵向外杆，纵向外杆的一端与固定轴转动连接，纵向外杆的内部开设有纵向槽，纵向槽的一端贯穿至纵向外杆的底端，纵向槽的内部滑动安装有纵向内杆，纵向内杆的底端与齿板的顶壁中部固定连接，纵向内杆与齿板垂直设置。
5、优选的，所述排料组件包括开设于固液分离箱一侧的排料槽，排料槽位于固液分离箱水平中线下方，排料槽与固液分离箱内部相连通，固液分离箱靠近排料槽一侧内壁上开设有弧形槽，弧形槽位于排料槽的上方，弧形槽设置成圆弧状，弧形槽的内部滑动安装有弧形挡板，弧形挡板用于将排料槽封闭或打开，弧形挡板远离排料槽的一侧内壁弧度与固液分离箱的内壁弧度相同。
6、优选的，所述排料槽的正面开设有连通槽，弧形挡板靠近连通槽的一侧安装于手推杆，手推杆与连通槽滑动连接，且手推杆可与连通槽的底壁接触。
7、优选的，所述破碎组件包括对称安装于破碎箱内部的两个破碎辊，破碎辊的两端对称安装有第一转轴，其中一个破碎辊一端的第一转轴与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装于破碎箱的正面，两个破碎辊另一端的第一转轴安装有第一齿轮，两个第一齿轮相啮合。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、（1）、本技术，通过齿板横向往复移动，使得分离板在固液分离箱内部往复转动，在分离板往复转动变换倾斜角度和方向时，废旧电池壳体不断沿着倾斜的分离板往复滚动，使得废旧电池壳体内部电解液与废旧电池壳体分离，方便废旧电池壳体内残余的电解液排出，提高固液分离效果；
10、（2）、该新型通过固液分离后，将分离板调整至一端朝着排料槽一侧向下倾斜后将第二电机停机，通过手推杆推动弧形挡板沿着弧形槽向上移动，从而将排料槽打开，由于分离板一端朝着排料槽向下倾斜，使得分离板上的废旧电池壳体能够沿着分离板从排料槽处排出，方便废旧电池壳体排出，方便后续使用。
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1.一种废旧电池回收用固液分离设备，包括固液分离箱（1），其特征在于：所述固液分离箱（1）的底端两侧对称安装有支撑腿（2），固液分离箱（1）的顶端安装有破碎箱（3），破碎箱（3）的顶端安装有进料仓（4），固液分离箱（1）的底端安装有储液箱（5），储液箱（5）的底端安装有排液管（6），排液管（6）上安装有阀门（7），破碎箱（3）的内部安装有破碎组件（8），固液分离箱（1）的内腔设置成圆形，固液分离箱（1）的内部安装有固液分离组件；
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用固液分离设备，其特征在于：所述排料组件（10）包括开设于固液分离箱（1）一侧的排料槽（1001），排料槽（1001）位于固液分离箱（1）水平中线下方，排料槽（1001）与固液分离箱（1）内部相连通，固液分离箱（1）靠近排料槽（1001）一侧内壁上开设有弧形槽（1002），弧形槽（1002）位于排料槽（1001）的上方，弧形槽（1002）设置成圆弧状，弧形槽（1002）的内部滑动安装有弧形挡板（1004），弧形挡板（1004）用于将排料槽（1001）封闭或打开，弧形挡板（1004）远离排料槽（1001）
3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收用固液分离设备，其特征在于：所述排料槽（1001）的正面开设有连通槽（1003），弧形挡板（1004）靠近连通槽（1003）的一侧安装于手推杆（1005），手推杆（1005）与连通槽（1003）滑动连接，且手推杆（1005）可与连通槽（1003）的底壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用固液分离设备，其特征在于：所述破碎组件（8）包括对称安装于破碎箱（3）内部的两个破碎辊（801），破碎辊（801）的两端对称安装有第一转轴（802），其中一个破碎辊（801）一端的第一转轴（802）与第一电机（803）的输出轴固定连接，第一电机（803）固定安装于破碎箱（3）的正面，两个破碎辊（801）另一端的第一转轴（802）安装有第一齿轮（804），两个第一齿轮（804）相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧电池回收用固液分离设备，包括固液分离箱（1），其特征在于：所述固液分离箱（1）的底端两侧对称安装有支撑腿（2），固液分离箱（1）的顶端安装有破碎箱（3），破碎箱（3）的顶端安装有进料仓（4），固液分离箱（1）的底端安装有储液箱（5），储液箱（5）的底端安装有排液管（6），排液管（6）上安装有阀门（7），破碎箱（3）的内部安装有破碎组件（8），固液分离箱（1）的内腔设置成圆形，固液分离箱（1）的内部安装有固液分离组件；
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用固液分离设备，其特征在于：所述排料组件（10）包括开设于固液分离箱（1）一侧的排料槽（1001），排料槽（1001）位于固液分离箱（1）水平中线下方，排料槽（1001）与固液分离箱（1）内部相连通，固液分离箱（1）靠近排料槽（1001）一侧内壁上开设有弧形槽（1002），弧形槽（1002）位于排料槽（1001）的上方，弧形槽（1002）设置成圆弧状，弧形槽（1002）的内部滑动安装有弧形挡板（1004），弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶坛瑞，姚进，叶俊玉，陈美灵，李云秀，
申请(专利权)人：华南科技宁德有限公司，
类型：新型
国别省市：
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