一种小空间高压注浆填缝机构制造技术

技术编号:40487606 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本技术涉及一种小空间高压注浆填缝机构,包括通风斜井,所述通风斜井的内顶壁固定安装有下部结构,所述下部结构的顶部固定安装有凹台,所述凹台的内部固定安装有ALC轻质板,所述ALC轻质板的左右两侧均紧密贴合有角钢,两个所述角钢的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至通风斜井内部的膨胀螺栓,两个所述角钢的相对一侧之间焊接安装用异型钢板。该小空间高压注浆填缝机构,通过设置有角钢和异型钢板,达到了对ALC轻质板与通风斜井的空隙部位进行密闭的目的,通过设置有止浆阀门,起到方便对空隙部位进行注浆的作用,极大程度上确保了注浆质量,保证了中隔板的密闭性,进一步减少了抗裂砂浆的浪费,节约了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中隔墙施工,具体为一种小空间高压注浆填缝机构


技术介绍

1、公路隧道运营通风多采用分段合斜井纵向送排式通风方式,而利用施工中的增加开挖工作面设置的辅助坑道—斜井作为运营期的通风井的分段式通风的方法也得到越来越多的应用,通风井需要安装中隔墙,中隔墙能够将斜井分隔成两个通道,一个作为进风通道使用,另一个作为出风通道使用,为确保中隔墙密闭性,按照设计要求alc轻质板与镀锌钢骨架见采用防裂砂浆进行填充,进而确保拱顶空隙部位防裂砂浆的填充质量。

2、根据公告号cn218117822u的专利提出的一种新型的特长隧道分隔式通风斜井结构,该新型的特长隧道分隔式通风斜井结构,通过设计的侧块、侧槽、内置片和挤压垫等结构,能够对中隔墙的顶部两侧进行夹持,起到了良好的限位固定作用,相较于原有的胶水连接,一是安装速度快,无需等胶水凝固便可对中隔墙进行固定,二是固定效果良好,连接稳固,保证了中隔墙顶部和衬壁之间的连接稳定性,但是该新型的特长隧道分隔式通风斜井结构,需要将抗裂砂浆涂抹在alc轻质板端头,然后将alc轻质板安装在镀锌钢骨架上,该方法易造成砂浆脱落,造成材料浪费,故而提出一种小空间高压注浆填缝机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种小空间高压注浆填缝机构,具备先封闭后注浆填缝的优点,解决了该新型的特长隧道分隔式通风斜井结构,需要将抗裂砂浆涂抹在alc轻质板端头,然后将alc轻质板安装在镀锌钢骨架上,该方法易造成砂浆脱落,造成材料浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小空间高压注浆填缝机构,包括通风斜井,所述通风斜井的内顶壁固定安装有下部结构,所述下部结构的顶部固定安装有凹台,所述凹台的内部固定安装有alc轻质板,所述alc轻质板的左右两侧均紧密贴合有角钢,两个所述角钢的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至通风斜井内部的膨胀螺栓,两个所述角钢的相对一侧之间焊接安装用异型钢板。

3、进一步,所述alc轻质板与凹台的相对一侧之间固定安装有抗裂砂浆。

4、进一步,两个所述角钢的相对一侧均固定安装有第二密封垫,两个所述第二密封垫的相对一侧分别与alc轻质板的左右两侧密封连接。

5、进一步,两个所述角钢的相对一侧均固定安装有第二密封垫,两个所述第二密封垫的相对一侧分别与alc轻质板的左右两侧密封连接。

6、进一步,所述异型钢板设置有多个,多个所述异型钢板从上往下看呈等距分布。

7、进一步,所述异型钢板的正面开设有注浆孔,所述注浆孔的内部螺纹安装有止浆阀门。

8、进一步,右侧所述角钢的内部开设有出气口。

9、进一步,所述alc轻质板的顶部、通风斜井的内顶壁、两个角钢的相对一侧和两个异型钢板的相对一侧共同组成一组封闭空间。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该小空间高压注浆填缝机构,通过设置有角钢和异型钢板,达到了对alc轻质板与通风斜井的空隙部位进行密闭的目的,通过设置有止浆阀门,起到方便对空隙部位进行注浆的作用,极大程度上确保了注浆质量,保证了中隔板的密闭性,进一步减少了抗裂砂浆的浪费,节约了施工成本,可以实现一次性长距离注浆,提高了施工效率,节约了施工工期。

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【技术保护点】

1.一种小空间高压注浆填缝机构,包括通风斜井(1),其特征在于:所述通风斜井(1)的内顶壁固定安装有下部结构(2),所述下部结构(2)的顶部固定安装有凹台(3),所述凹台(3)的内部固定安装有ALC轻质板(4),所述ALC轻质板(4)的左右两侧均紧密贴合有角钢(5),两个所述角钢(5)的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至通风斜井(1)内部的膨胀螺栓(6),两个所述角钢(5)的相对一侧之间焊接安装用异型钢板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:所述ALC轻质板(4)与凹台(3)的相对一侧之间固定安装有抗裂砂浆。

3.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:两个所述角钢(5)的顶部均固定安装有第一密封垫(7),两个所述第一密封垫(7)的顶部与通风斜井(1)的内底壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:两个所述角钢(5)的相对一侧均固定安装有第二密封垫(8),两个所述第二密封垫(8)的相对一侧分别与ALC轻质板(4)的左右两侧密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:所述异型钢板(9)设置有多个,多个所述异型钢板(9)从上往下看呈等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:所述异型钢板(9)的正面开设有注浆孔,所述注浆孔的内部螺纹安装有止浆阀门(10)。

7.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:右侧所述角钢(5)的内部开设有出气口(11)。

8.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:所述ALC轻质板(4)的顶部、通风斜井(1)的内顶壁、两个角钢(5)的相对一侧和两个异型钢板(9)的相对一侧共同组成一组封闭空间。

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【技术特征摘要】

1.一种小空间高压注浆填缝机构,包括通风斜井(1),其特征在于:所述通风斜井(1)的内顶壁固定安装有下部结构(2),所述下部结构(2)的顶部固定安装有凹台(3),所述凹台(3)的内部固定安装有alc轻质板(4),所述alc轻质板(4)的左右两侧均紧密贴合有角钢(5),两个所述角钢(5)的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至通风斜井(1)内部的膨胀螺栓(6),两个所述角钢(5)的相对一侧之间焊接安装用异型钢板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:所述alc轻质板(4)与凹台(3)的相对一侧之间固定安装有抗裂砂浆。

3.根据权利要求1所述的一种小空间高压注浆填缝机构,其特征在于:两个所述角钢(5)的顶部均固定安装有第一密封垫(7),两个所述第一密封垫(7)的顶部与通风斜井(1)的内底壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种小空间高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤春雨尹燕强白坤王世兵刘方
申请(专利权)人:中交二公局东萌工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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