【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲胶模具，具体为一种钢刀组合冲胶模具。
技术介绍
1、片状的钢刀在生产作业中，会根据工艺需求在表面冲贴上胶片，传统的操作方式是由人工将胶片一个一个的放入钢刀上，然后用压板进行冲压贴合，这样作业即不规范，工作效率又低，劳动强度大，不利于实行规模化、自动化生产，因此出现了冲胶模具，将钢刀放入模具内，再将模具放入设备内进行冲胶，但是市面上大多数的冲胶模具结构复杂，使用起来麻烦，而且一次只能冲贴一块胶，效率低下，影响工作进度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钢刀组合冲胶模具，旨在解决上述技术问题，本技术钢刀组合冲胶模具，具有操作简单、减少工人劳动强度，利于实行规模化和自动化生产、工作效率高、整体结构简单和精确性好等优点。
2、为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
3、一种钢刀组合冲胶模具，包括有上模座、上模压座、冲压组件、限位组件、缓冲块、下模压座和下模座，所述上模座的下表面与上模压座连接，所述下模压座的下表面与下模座的上表面连接，所述下模压座位于上模压座下方，所述下模压座内设有冲压底座，所述冲压组件的一端和缓冲块的一端与上模压座连接，所述限位组件固定在下模压座上，所述缓冲块对称设置在冲压组件的两侧，所述冲压组件包括有冲胶压座和冲胶板，所述冲胶压座的上表面与上模压座连接，所述冲胶压座的下表面与冲胶板连接，所述冲胶压座下端对称设置有滑动部，所述冲胶板的下表面设有若干个冲胶压块，所述限位组件包括有限位座和若干个镶针，所述限位座对称设置在冲
4、进一步地，所述冲压组件还包括有若干个镶柱，所述镶柱的一端安装在冲胶压座内，其另一端穿过冲胶压座与冲胶板连接。
5、进一步地，还包括有连接组件，所述连接组件包括有若干个第一连接柱、若干个第二连接柱、若干个第三连接柱和若干个第四连接柱，所述第一连接柱的一端伸入上模压座内，所述第一连接柱的另一端伸入冲胶压座，并可穿过冲胶压座与下模压座的上表面接触，所述第二连接柱的一端伸入限位座内，其另一端伸入下模压座内，所述第三连接柱的一端伸入上模座内，其另一端伸入上模压座内，所述第四连接柱的一端伸入下模压座内，其另一端伸入下模座内。
6、进一步地，还包括有若干个导向柱，所述导向柱的一端固定安装在上模座内，其另一端穿过上模压座、下模压座与下模座活动连接。
7、进一步地，所述下模压座内开设有底座安装槽，所述冲压底座安装在底座安装槽内，所述下模压座内还开设有若干个第一装配孔。
8、进一步地，所述冲压底座内开设有若干个第一穿孔，所述镶针的另一端可在第一穿孔内活动，所述冲压底座的上表面设有冲胶作业区。
9、进一步地，所述限位座呈“7”字形状，所述限位座上开设有若干个第二穿孔，所述第二连接柱的一端伸入限位座的第二穿孔内，其另一端伸入下模压座内。
10、进一步地，所述冲胶压座呈“t”字形状，所述冲胶压座的两端设有抵靠部，所述镶针的一端位于抵靠部内，所述抵靠部的下表面可与限位座上表面抵接。
11、本技术钢刀组合冲胶模具，具有如下的有益效果：
12、1、操作简单，本技术钢刀组合冲胶模具，工作时先将钢刀放在冲压底座上，然后上模座通过导向柱与下模座连接，以此合模带动冲胶板向下冲胶，相比于人工冲贴胶，本技术具有操作简单、作业规范、减少工人劳动强度，利于实行规模化、自动化生产等优点；
13、2、工作效率高，本技术钢刀组合冲胶模具，冲胶板的下表面设有三个冲胶压块，一次可以冲贴三个胶，工作效率高，相比于市面上一次只能冲贴一块胶的模具，本技术具有工作效率高和实用性强等优点；
14、3、精确性好，本技术钢刀组合冲胶模具，所述导向柱有利于上模座、上模压座、下模压座和下模座在进行冲胶作业的位置精确，避免发生偏移而影响冲胶质量；
15、4、整体结构简单，本技术钢刀组合冲胶模具，主要包括有上模座、上模压座、冲压组件、限位组件、缓冲块、下模座、下模压座和导向柱组成，其构成零部件少，整体结构简单，降低制造成本，便于安装和拆卸，利于推广应用。
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1.一种钢刀组合冲胶模具，其特征在于：包括有上模座、上模压座、冲压组件、限位组件、缓冲块、下模压座和下模座，所述上模座的下表面与上模压座连接，所述下模压座的下表面与下模座的上表面连接，所述下模压座位于上模压座下方，所述下模压座内设有冲压底座，所述冲压组件的一端和缓冲块的一端均与上模压座连接，所述限位组件固定在下模压座上，所述缓冲块对称设置在冲压组件的两侧，所述冲压组件包括有冲胶压座和冲胶板，所述冲胶压座的上表面与上模压座连接，所述冲胶压座的下表面与冲胶板连接，所述冲胶压座下端对称设置有滑动部，所述冲胶板的下表面设有若干个冲胶压块，所述限位组件包括有限位座和若干个镶针，所述限位座对称设置在冲胶板的两侧，所述限位座靠近冲胶板的一侧开设有若干个限位槽，所述冲胶压座的滑动部与限位槽可活动连接，所述镶针的一端固定在冲胶压座内，所述镶针的另一端穿过滑动部活动插入冲压底座内。
2.根据权利要求1所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：所述冲压组件还包括有若干个镶柱，所述镶柱的一端安装在冲胶压座内，其另一端穿过冲胶压座与冲胶板连接。
3.根据权利要求2所述的钢刀组合冲胶模具，
4.根据权利要求3所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：还包括有若干个导向柱，所述导向柱的一端固定安装在上模座内，其另一端穿过上模压座、下模压座与下模座活动连接。
5.根据权利要求4所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：所述下模压座内开设有底座安装槽，所述冲压底座安装在底座安装槽内，所述下模压座内还开设有若干个第一装配孔。
6.根据权利要求5所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：所述冲压底座内开设有若干个第一穿孔，所述镶针的另一端可在第一穿孔内活动，所述冲压底座的上表面设有冲胶作业区。
7.根据权利要求6所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：所述限位座呈“7”字形状，所述限位座上开设有若干个第二穿孔，所述第二连接柱的一端伸入限位座的第二穿孔内，其另一端伸入下模压座内。
8.根据权利要求7所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：所述冲胶压座呈“T”字形状，所述冲胶压座的两端设有抵靠部，所述镶针的一端位于抵靠部内，所述抵靠部的下表面可与限位座上表面抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢刀组合冲胶模具，其特征在于：包括有上模座、上模压座、冲压组件、限位组件、缓冲块、下模压座和下模座，所述上模座的下表面与上模压座连接，所述下模压座的下表面与下模座的上表面连接，所述下模压座位于上模压座下方，所述下模压座内设有冲压底座，所述冲压组件的一端和缓冲块的一端均与上模压座连接，所述限位组件固定在下模压座上，所述缓冲块对称设置在冲压组件的两侧，所述冲压组件包括有冲胶压座和冲胶板，所述冲胶压座的上表面与上模压座连接，所述冲胶压座的下表面与冲胶板连接，所述冲胶压座下端对称设置有滑动部，所述冲胶板的下表面设有若干个冲胶压块，所述限位组件包括有限位座和若干个镶针，所述限位座对称设置在冲胶板的两侧，所述限位座靠近冲胶板的一侧开设有若干个限位槽，所述冲胶压座的滑动部与限位槽可活动连接，所述镶针的一端固定在冲胶压座内，所述镶针的另一端穿过滑动部活动插入冲压底座内。
2.根据权利要求1所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：所述冲压组件还包括有若干个镶柱，所述镶柱的一端安装在冲胶压座内，其另一端穿过冲胶压座与冲胶板连接。
3.根据权利要求2所述的钢刀组合冲胶模具，其特征在于：还包括有连接组件，所述连接组件包括有若干个第一连接柱、若干个第二连接柱、若干个第三连接柱和若干个第四连接柱，所述第一连接柱的一端伸入上模压座内，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新燕，
申请(专利权)人：深圳市羽田精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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