System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多工位注塑机制造技术_技高网

一种多工位注塑机制造技术

技术编号:40486985 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本发明专利技术属于注塑机技术领域,具体的说是一种多工位注塑机,包括工作台,所述工作台上端面固定连接有外连接架,所述外连接架上端左侧固定连接有输料斗,所述输料斗下端连通有螺旋传动挤出机构,所述输料斗内部设置有用于对输料斗内腔底部黏附的原料进行刮取的三角传动式纵向刮取机构,本发明专利技术可使刮板沿三角形的轨迹进行移动,使刮板由输料斗底部锥形状的起始位置将原料向下刮取,避免出现原料堵塞的情况,并且,刮板在接触和远离输料斗内壁两种位置关系间切换,可避免刮板始终与输料斗内壁贴合而导致刮板与输料斗内壁贴合处的原料不易掉落的情况;可对板结的原料起到一个循环切割效果,使板结的原料可通过滤网并与其余原料混合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑机,具体的说是一种多工位注塑机


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔;

2、现有的多工位注塑机在使用时,通常是将注塑原料放入至输料斗,进行搅拌,以确保原料质地均匀化,然后再由螺旋传动挤出机构挤出,进行注塑工作;

3、公告号为cn216443006u的技术专利申请公开了一种多工位控温注塑机,涉及注塑机
,包括工作台和设置于其顶部右端的限位连接臂,所述限位连接臂的内侧设置有输料斗,所述工作台的顶部且靠左设置有转动工位,所述输料斗的底部外表面设置有外连接架,且输料斗的底部设置有螺旋传动挤出机构,所述螺旋传动挤出机构贯穿于外连接架延伸与转动工位的上方,该技术能够对其进行温度监测,便于工作人员识别原料的温度,进而有效避免原料由于温度过低产生凝固现象,使工作人员能够及时进行加热工作,同时能够有效避免输料斗的内腔底部出现堵塞状况,同时可减少原料在其内腔底部的黏附状况,使其能够快速下落,进一步提高该注塑机的实用性。

4、但是,上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足:

5、虽然可利用倾斜刮板来对输料斗内腔底部堵塞的原料进行刮取,但是,上述技术方案中的倾斜刮板的刮取方式为持续转动,这就会导致倾斜刮板在持续转动时,同样带动原料转动,原料会在惯性的作用与倾斜刮板始终贴合,导致原料不易掉落,并且,由于倾斜刮板始终与输料斗内腔壁贴合,这便会使刮板将部分原料抵在输料斗内部,而抵住部分的原料也不易掉落,整体对输料斗内腔沾附原料的刮取效果欠佳。

6、为此,本专利技术提供一种多工位注塑机。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题,本专利技术提出了一种多工位注塑机。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多工位注塑机,包括工作台,所述工作台上端面固定连接有外连接架,所述外连接架上端左侧固定连接有输料斗,所述输料斗下端连通有螺旋传动挤出机构,所述输料斗的底部设置有螺旋传动挤出机构,所述螺旋传动挤出机构与外连接架贯穿,所述工作台右端转动设置有转动工位,所述转动工位上端设置有多个模具,且所述螺旋传动挤出机构右端位于所述转动工位的上方,所述输料斗内部设置有用于对输料斗内腔底部黏附的原料进行刮取的三角传动式纵向刮取机构;

3、所述三角传动式纵向刮取机构包括固定连接于输料斗内腔壁中部的滤网,所述滤网下端中部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有连接板,所述连接板左端固定连接有三角板,所述三角板上端滑动连接有限位杆,所述限位杆滑动连接有滑槽板,所述滑槽板滑动连接有刮板,所述连接板下端转动设置有偏心块。

4、优选的,所述三角板左侧上端和右侧上下两端均转动设置有第二链轮,所述第二链轮啮合连接有第二链条,所述第二链条左侧中部与滑槽板转动相连。

5、优选的,所述刮板右端固定连接有弹簧阻尼器,所述弹簧阻尼器右端与滑槽板固定相连。

6、优选的,所述三角板后端面右侧上端固定连接有第三电机,所述第三电机前侧输出端与第二链轮固定相连,所述连接板后端转动设置有转轴,所述第三电机后侧输出端和转轴后端均固定连接有第三链轮,所述第三链轮啮合连接有第三链条,所述转轴前端套设固定连接有第四链轮,所述偏心块与连接板的连接处与第四链轮固定相连,所述第四链轮啮合连接有第四链条。

7、优选的,所述输料斗内部上侧设置有用于对板结的原料进行搅拌以及破碎的搅拌式纵向切割机构。

8、优选的,所述搅拌式纵向切割机构包括固定连接于输料斗上端中部的第一电机,所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上端转动设置于输料斗,所述搅拌轴左右两侧均固定连接有搅拌叶片。

9、优选的,所述搅拌轴下端固定连接有转动臂,所述转动臂下端面左侧固定连接有固定杆,所述固定杆滑动连接有滑套,所述滑套下端固定连接有刀片板。

10、优选的,所述转动臂左右两端均转动设置有第一链轮,所述第一链轮啮合连接有第一链条,右侧所述第一链轮与转动臂的连接处固定连接有第一齿轮,所述输料斗内腔壁上侧固定连接有齿圈,所述齿圈与第一齿轮相互啮合,左侧所述第一链轮与转动臂的连接处固定连接有第二锥齿轮,所述固定杆左端面上侧转动设置有第一锥齿轮和第二连杆,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第二连杆下端转动设置有第一连杆,所述第一连杆下端与刀片板转动相连。

11、优选的,所述输料斗上端左侧设置有用于加料的进料口。

12、优选的,所述外连接架前端设置有控制器。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、1.本专利技术所述的一种多工位注塑机,利用三角传动式纵向刮取机构,可使刮板沿三角形的轨迹进行移动,使刮板由输料斗底部锥形状的起始位置将原料向下刮取,避免出现原料堵塞的情况,然后刮板再次远离输料斗,并在振动的效果下,使刮板沾附的原料抖落,避免出现多次刮取后,原料由刮板表面重新沾附至输料斗内壁的情况,并且,刮板在接触和远离输料斗内壁两种位置关系间切换,可避免刮板始终与输料斗内壁贴合而导致刮板与输料斗内壁贴合处的原料不易掉落的情况。

15、2.本专利技术所述的一种多工位注塑机,将注塑原料经进料口加入至输料斗内部,然后可启动第一电机,第一电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动,即可利用搅拌叶片对原料进行搅拌,可使原料质地均匀化,有利于后续原料的注塑效果,并且,利用滤网可对板结的原料进行过滤,并且,当转动臂转动时,在齿圈的作用下使第一齿轮转动,即可在第一链条和第一链轮的作用下使第二锥齿轮转动,即可使第一锥齿轮和第二连杆持续转动,第二连杆带动第一连杆转动,使刀片板形成上下往复移动,滑套在固定杆上往复滑动,使刀片板在转动的同时,也在上下往复移动,刀片板的上下往复运动可对滤网上端板结的原料进行破碎,刀片板的旋转可改变破碎方位,直至板结的原料均被破碎并通过滤网;从而可对板结的原料起到一个循环切割效果,使板结的原料可通过滤网并与其余原料混合,进而避免了原料板结而对注塑效果造成影响的情况。

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【技术保护点】

1.一种多工位注塑机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面固定连接有外连接架(2),所述外连接架(2)上端左侧固定连接有输料斗(6),所述输料斗(6)下端连通有螺旋传动挤出机构(3),所述输料斗(6)的底部设置有螺旋传动挤出机构(3),所述螺旋传动挤出机构(3)与外连接架(2)贯穿,所述工作台(1)右端转动设置有转动工位(4),所述转动工位(4)上端设置有多个模具(5),且所述螺旋传动挤出机构(3)右端位于所述转动工位(4)的上方,所述输料斗(6)内部设置有用于对输料斗(6)内腔底部黏附的原料进行刮取的三角传动式纵向刮取机构;

2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述三角板(26)左侧上端和右侧上下两端均转动设置有第二链轮(27),所述第二链轮(27)啮合连接有第二链条(32),所述第二链条(32)左侧中部与滑槽板(29)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述刮板(31)右端固定连接有弹簧阻尼器(30),所述弹簧阻尼器(30)右端与滑槽板(29)固定相连。

4.根据权利要求2所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述三角板(26)后端面右侧上端固定连接有第三电机(33),所述第三电机(33)前侧输出端与第二链轮(27)固定相连,所述连接板(25)后端转动设置有转轴(39),所述第三电机(33)后侧输出端和转轴(39)后端均固定连接有第三链轮(34),所述第三链轮(34)啮合连接有第三链条(35),所述转轴(39)前端套设固定连接有第四链轮(37),所述偏心块(36)与连接板(25)的连接处与第四链轮(37)固定相连,所述第四链轮(37)啮合连接有第四链条(38)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述输料斗(6)内部上侧设置有用于对板结的原料进行搅拌以及破碎的搅拌式纵向切割机构。

6.根据权利要求5所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述搅拌式纵向切割机构包括固定连接于输料斗(6)上端中部的第一电机(7),所述第一电机(7)输出端固定连接有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)上端转动设置于输料斗(6),所述搅拌轴(16)左右两侧均固定连接有搅拌叶片(13)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述搅拌轴(16)下端固定连接有转动臂(14),所述转动臂(14)下端面左侧固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)滑动连接有滑套(18),所述滑套(18)下端固定连接有刀片板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述转动臂(14)左右两端均转动设置有第一链轮(15),所述第一链轮(15)啮合连接有第一链条(17),右侧所述第一链轮(15)与转动臂(14)的连接处固定连接有第一齿轮(12),所述输料斗(6)内腔壁上侧固定连接有齿圈(11),所述齿圈(11)与第一齿轮(12)相互啮合,左侧所述第一链轮(15)与转动臂(14)的连接处固定连接有第二锥齿轮(21),所述固定杆(19)左端面上侧转动设置有第一锥齿轮(20)和第二连杆(23),所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)相互啮合,所述第二连杆(23)下端转动设置有第一连杆(22),所述第一连杆(22)下端与刀片板(10)转动相连。

9.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述输料斗(6)上端左侧设置有用于加料的进料口(8)。

10.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述外连接架(2)前端设置有控制器(40)。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位注塑机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面固定连接有外连接架(2),所述外连接架(2)上端左侧固定连接有输料斗(6),所述输料斗(6)下端连通有螺旋传动挤出机构(3),所述输料斗(6)的底部设置有螺旋传动挤出机构(3),所述螺旋传动挤出机构(3)与外连接架(2)贯穿,所述工作台(1)右端转动设置有转动工位(4),所述转动工位(4)上端设置有多个模具(5),且所述螺旋传动挤出机构(3)右端位于所述转动工位(4)的上方,所述输料斗(6)内部设置有用于对输料斗(6)内腔底部黏附的原料进行刮取的三角传动式纵向刮取机构;

2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述三角板(26)左侧上端和右侧上下两端均转动设置有第二链轮(27),所述第二链轮(27)啮合连接有第二链条(32),所述第二链条(32)左侧中部与滑槽板(29)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述刮板(31)右端固定连接有弹簧阻尼器(30),所述弹簧阻尼器(30)右端与滑槽板(29)固定相连。

4.根据权利要求2所述的一种多工位注塑机,其特征在于:所述三角板(26)后端面右侧上端固定连接有第三电机(33),所述第三电机(33)前侧输出端与第二链轮(27)固定相连,所述连接板(25)后端转动设置有转轴(39),所述第三电机(33)后侧输出端和转轴(39)后端均固定连接有第三链轮(34),所述第三链轮(34)啮合连接有第三链条(35),所述转轴(39)前端套设固定连接有第四链轮(37),所述偏心块(36)与连接板(25)的连接处与第四链轮(37)固定相连,所述第四链轮(37)啮合连接有第四链条(38)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:由姗姗由卫东縢斌
申请(专利权)人:烟台天铭汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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