【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产，尤其涉及一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊。
技术介绍
1、聚酰亚胺薄膜是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成，聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化，薄膜呈黄色透明，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。
2、聚酰亚胺薄膜在生产过程中，通常要求在无尘空间中进行，但在实际操作过程中，即便是在无尘车间，也不能保证生产环境的绝对无尘，在长时间的作业后，生产出来的聚酰亚胺薄膜表面可能还是会粘有浮尘或者碎屑，因此通常会用到一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊。
3、目前市面上的用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，通常是在除尘辊轮上贴附除尘胶或粘尘纸，利用除尘纸的粘性将聚酰亚胺薄膜上的灰尘等粘走，从而起到除尘的效果，但是除尘辊上的除尘纸使用一段时间后就需要更换，否则其除尘能力会逐步下降，不及时更换的话反而会污染聚酰亚胺薄膜，但现有技术中的除尘纸是直接贴附在除尘辊轮上的，在拆卸更换除尘纸时较为麻烦且耗费时间。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有
3、因此，本技术目的是提供一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其适用于解决现有技术中的除尘胶是直接贴附在除尘辊轮上的，在拆卸更换除尘胶时较为麻烦且耗费时间的问题。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其包括：
5、除尘辊主体单元，其包括辊体和分别固定连接在辊体两端的固定轴，所述辊体设置成空心结构，且辊体辊壁上开设有与辊壁弧度匹配的开口；
6、换胶单元，其包括与开口匹配的弧形盖和分别固定连接在弧形盖两侧壁上的固定柱，所述弧形盖铰接在开口内侧壁上，所述辊体内两侧壁上均固定连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，每个所述螺杆一端均固定连接有第二夹块，两个所述第二夹块之间夹设有粘尘纸卷，每个所述固定轴靠近辊体的一端均转动连接有半齿轮，每个所述半齿轮上均固定连接有l形卡块，每个所述l形卡块一端均与对应的固定柱相抵，所述辊体两侧壁上固定连接有多组固定耳，每两个所述固定耳之间均转动连接有蜗杆，每个所述蜗杆均与对应的半齿轮相互啮合。
7、作为本技术所述一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的一种优选方案，其中：两个所述第二夹块均设置成圆锥形，两个所述第二夹块的尖端分别插入粘尘纸卷两端与粘尘纸卷相抵。
8、作为本技术所述一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的一种优选方案，其中：所述弧形盖内侧壁通过螺栓固定连接有第一夹块，所述第一夹块与弧形盖内壁贴合设置。
9、作为本技术所述一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的一种优选方案，其中：每个所述固定轴上均固定连接有限位盘，每个所述限位盘均靠近半齿轮侧壁设置。
10、作为本技术所述一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的一种优选方案，其中：所述辊体上的开口内壁上固定设置有多组均匀分布的凸齿，所述弧形盖侧壁上开设有与每个凸齿匹配的凹槽。
11、作为本技术所述一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的一种优选方案，其中：每个所述固定轴上均固定连接有对称设置的轴承，每个所述固定轴上远离辊体的一端均固定连接有传动齿轮。
12、本技术的有益效果：当辊体上的粘尘纸需要更换时，转动蜗杆打开弧形盖，通过将粘尘纸卷上的粘尘纸从辊体内抽出，裁减掉使用过的部分后，将新抽出粘尘纸绕辊体一圈后将粘尘纸头部插入第一夹块与弧形盖之间，拧紧螺栓使第一夹块夹紧粘尘纸卷头部，然后合上弧形盖，通过在弧形盖两侧设置固定柱，并在两个固定轴上设置转动的l形卡块，通过转动蜗杆带动半齿轮旋转，半齿轮上的l形卡块会抵住固定柱，使弧形盖无法被打开，就完成了对辊体上粘尘纸的更换，整个更换过程方便快捷。
13、附图说明
14、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15、图1为本技术提出的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的整体结构示意图；
16、图2为本技术提出的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的除尘辊主体单元内部结构示意图；
17、图3为本技术提出的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊的除尘辊主体单元右视结构示意图。
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1.一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：两个所述第二夹块(212)均设置成圆锥形，两个所述第二夹块(212)的尖端分别插入粘尘纸卷(213)两端与粘尘纸卷(213)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：所述弧形盖(201)内侧壁通过螺栓(208)固定连接有第一夹块(207)，所述第一夹块(207)与弧形盖(201)内壁贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：每个所述固定轴(102)上均固定连接有限位盘(209)，每个所述限位盘(209)均靠近对应的半齿轮(203)侧壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：所述辊体(101)上的开口内壁上固定设置有多组均匀分布的凸齿(105)，所述弧形盖(201)侧壁上开设有与每个凸齿(105)匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：每个所
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：两个所述第二夹块(212)均设置成圆锥形，两个所述第二夹块(212)的尖端分别插入粘尘纸卷(213)两端与粘尘纸卷(213)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：所述弧形盖(201)内侧壁通过螺栓(208)固定连接有第一夹块(207)，所述第一夹块(207)与弧形盖(201)内壁贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的表面除尘辊，其特征在于：每...
【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，
申请(专利权)人：江苏韵升绝缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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