一种不锈钢沉淀硬化油冷设备制造技术

技术编号:40486933 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本技术涉及不锈钢加工的领域,公开了一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,包括壳体,所述壳体的内部固定有油箱,所述油箱的底面连通固定有出油管,所述油箱的一侧连通固定有进油管,所述进油管的底端连通固定有冷却箱,所述冷却箱的两侧均开设有若干个连接孔。在本技术中,高温的油体在油箱内储存,出油管将高温油体抽送到冷却箱内,启动制冷机,循环管内的冷水和冷却箱内的热油进行热量交换后,交换热量后的冷却水从循环管的另一端进入到制冷机内,进油管冷却箱内冷却的油输送到油箱内和热油混合,降低热油温度,进油管和出油管的配合,让油体在油箱和冷却箱之间循环输送,让油体在冷却箱内进行多次降温,从而提高热油的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢加工的,具体为一种不锈钢沉淀硬化油冷设备


技术介绍

1、冷油设备大多是冷油机,冷油机在结构上分为风冷式及水冷式两种,可广泛应用于各行各业。

2、例如公开号为cn214361510u的中国专利,一种沉淀硬化不锈钢型材油冷设备,包括入油口,入油口下端设置有入水口,入水口远离入油口的一端设置有水泵,水泵远离入水口的一端设置有制冷机,制冷机远离水泵的一端设置有出水口,入油口的两侧设置有散热片,散热片远离入油口的一侧设置有风机,风机外表面设置有保护罩,散热片下端设置有氮气通道,氮气通道一端设置有出氮口,氮气通道远离出氮口的一端设置有入氮口,入氮口远离氮气通道的一侧设置有液压腔,液压腔外表面设置有液压保护装置。

3、上述方案中,氮气通道远离出氮口的一端设置有入氮口,通过液压腔内的液压块对液氮吸收油体带热量气化成的氮气进行加压,使其重新变成液氮来对油体进行冷却,然而氮气需要在低温高压的情况下才能变成液氮,液氮的制备条件复杂。导致其出现如下缺点:通过简单的对氮气进行加压不能让氮气变成液氮,该装置通过液氮对油体降温不能实现液氮的循环利用,从而导致油体在冷却过程中只能通过冷凝管进行冷却,仅通过冷凝管进行冷却不能对油体实现很好的降温,进而导致油体冷却效果欠佳,为此我们提出了一种不锈钢沉淀硬化油冷设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,以解决油体在冷却过程中只能通过冷凝管进行冷却,仅通过冷凝管进行冷却不能对油体实现很好的降温,进而导致油体冷却效果欠佳的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,包括壳体,所述壳体的内部固定有油箱,所述油箱的底面连通固定有出油管,所述油箱的一侧连通固定有进油管,所述进油管的底端连通固定有冷却箱,所述冷却箱的两侧均开设有若干个连接孔,若干个所述连接孔的内部均固定有循环管,所述循环管的两端均连通固定有集水管,两个所述集水管外圆壁面相近的一侧均连通固定有输送管,两个所述输送管之间连通固定有制冷机,所述出油管的底端延伸至冷却箱的上方,所述出油管的顶端和进油管的底端均连通固定有油泵。

3、优选的,所述壳体的一侧开设有两个安装孔,两个所述安装孔均与进油管插设,所述壳体的内部底面与冷却箱的底面固定。

4、优选的,所述壳体的顶面开设有进料孔,所述进料孔连通固定有进料溜斗,所述进料溜斗的底面固定有支撑块,所述支撑块的底面与壳体的顶面固定。

5、优选的,所述壳体的前侧开设有出气孔,壳体的后侧开设有进气孔,所述壳体的内壁面固定有安装板,所述安装板的一侧固定有进气扇,所述进气扇位于进气孔的一侧。

6、优选的,所述进气孔的内部固定有滤网。

7、优选的,所述冷却箱的一侧连通固定有出料管,所述出料管远离冷却箱的一端固定有阀门,所述壳体的前侧开设有出料孔,所述出料管贯穿出料孔。

8、与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,具有如下有益效果:

9、一、在使用中,高温的油体在油箱内储存,启动出油管顶端的油泵,将高温油体通过出油管抽送到冷却箱内,之后启动制冷机,制冷机将冷水流入循环管,循环管内的冷水和冷却箱内的热油进行热量交换后,热油的温度会得到下降,同时交换热量后的冷却水从循环管的另一端进入到制冷机内重新冷却,进油管通过底端的油泵将冷却箱内冷却的油输送到油箱内和热油混合,降低热油温度,进油管和出油管的配合,可以让油体在油箱和冷却箱之间循环输送,这样可以让油体在冷却箱内进行多次降温,从而提高热油的冷却效果,通过壳体可以对油箱和冷却箱进行保护,防止外部灰尘杂质进入到箱内污染油体,同时也对周围工作人员进行保护,防止热油出现泄露伤害工作人员;

10、二、在使用中,通过进料溜斗可以将热油导流至壳体内的油箱内,且进料溜斗的坡度可以让热油平铺流进壳体内,这样让热油在冷却前散发掉部分热量,便于后续冷却,启动进气扇,进气扇将外界空气从壳体的后侧吹入壳体的内部,将壳体内的热量通过出气孔排除,提高壳体内部的空气循环,这样可以让壳体内的温度防止出现过热而影响油体散热;

11、三、在使用中,滤网可以防止外界杂质通过进气孔进入到壳体内污染油体,当冷却箱内的油体冷却到合适的温度,可以打开阀门,将油体通过出料管排出使用。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部固定有油箱(2),所述油箱(2)的底面连通固定有出油管(3),所述油箱(2)的一侧连通固定有进油管(4),所述进油管(4)的底端连通固定有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的两侧均开设有若干个连接孔(6),若干个所述连接孔(6)的内部均固定有循环管(7),所述循环管(7)的两端均连通固定有集水管(8),两个所述集水管(8)外圆壁面相近的一侧均连通固定有输送管(9),两个所述输送管(9)之间连通固定有制冷机(10),所述出油管(3)的底端延伸至冷却箱(5)的上方,所述出油管(3)的顶端和进油管(4)的底端均连通固定有油泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,其特征在于:所述壳体(1)的一侧开设有两个安装孔(12),两个所述安装孔(12)均与进油管(4)插设,所述壳体(1)的内部底面与冷却箱(5)的底面固定。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,其特征在于:所述壳体(1)的顶面开设有进料孔(13),所述进料孔(13)连通固定有进料溜斗(14),所述进料溜斗(14)的底面固定有支撑块(15),所述支撑块(15)的底面与壳体(1)的顶面固定。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,其特征在于:所述壳体(1)的前侧开设有出气孔(16),所述壳体(1)的后侧开设有进气孔(17),所述壳体(1)的内壁面固定有安装板(18),所述安装板(18)的一侧固定有进气扇(19),所述进气扇(19)位于进气孔(17)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,其特征在于:所述进气孔(17)内部固定有滤网(20)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,其特征在于:所述冷却箱(5)的一侧连通固定有出料管(21),所述出料管(21)远离冷却箱(5)的一端固定有阀门(22),所述壳体(1)的前侧开设有出料孔(23),所述出料管(21)贯穿出料孔(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部固定有油箱(2),所述油箱(2)的底面连通固定有出油管(3),所述油箱(2)的一侧连通固定有进油管(4),所述进油管(4)的底端连通固定有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的两侧均开设有若干个连接孔(6),若干个所述连接孔(6)的内部均固定有循环管(7),所述循环管(7)的两端均连通固定有集水管(8),两个所述集水管(8)外圆壁面相近的一侧均连通固定有输送管(9),两个所述输送管(9)之间连通固定有制冷机(10),所述出油管(3)的底端延伸至冷却箱(5)的上方,所述出油管(3)的顶端和进油管(4)的底端均连通固定有油泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢沉淀硬化油冷设备,其特征在于:所述壳体(1)的一侧开设有两个安装孔(12),两个所述安装孔(12)均与进油管(4)插设,所述壳体(1)的内部底面与冷却箱(5)的底面固定。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢沉淀硬化油...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱俊宏周群燕吴晓峰
申请(专利权)人:浙江嘉兴翔阳金属材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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