【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超声波压印，特别涉及一种皮料表面的logo压印装置以及工艺。
技术介绍
1、皮料一般分为pu皮革和真皮，在大多数皮料在制作的过程中，需要进行图案与文字的压印，现有皮料表面压印图案或文字的工艺为热压工艺，热压是通过加热到一定的温度在皮料上进行压印，pu皮革的热压温度一般需要加热到120-150℃，真皮的热压温度一般需要达到100-120℃，因此，在热压过程中，由于长时间进行加热，热压模具容易被皮料残留物粘黏附着，使得模具杯杂质堵塞，不能够达到很好压印效果。
技术实现思路
1、为了解决现有logo压印技术由于加热容易导致皮料杂质致使模具堵塞，logo压印效果不清晰的技术问题，本专利技术提供了一种皮料表面的logo压印装置以及工艺。
2、本专利技术为解决上述技术问题，提供如下的技术方案：一种皮料表面的logo压印装置，包括模具压印机构、治具以及字符铜模件，所述模具压印机构包括超声波机构和超声头，所述超声头安装在所述超声波机构上，所述治具设置在所述超声头的底部，所述字符铜模件设置在所述治具上。
3、优选地，所述字符铜模件可拆卸安装在所述治具上。
4、优选地，所述字符铜模件为黄铜材质。
5、优选地，所述治具为电木材质。
6、优选地，所述模具压印机构还包括动力件，所述动力件与所述超声波机构固定连接，所述动力件控制所述超声波机构的运动。
7、本专利技术为解决上述技术问题，提供又一技术方案如下：一种皮料表面的lo
8、提供一待处理的皮料；
9、所述皮料放置在治具上，通过所述治具上的字符铜模件定位；
10、将超声波机构的超声头对准所述字符铜模件上的皮料；
11、启动模具压印机构，调节超声波机构的高度，并调节超声波结构的音波频率和熔接时间；
12、所述超声波机构产生高频作用在所述超声头上，所述超声头通过高频振动作用在所述皮料背面，皮料正面与所述字符铜模接触产生印记。
13、优选地，所述治具和所述字符铜模件固定在所述模具压印机构的工作台面上。
14、优选地，所述模具压印机构的动力件控制所述超声头移动。
15、通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本专利技术提供的一种皮料表面的logo压印装置以及工艺，通过皮料表面的logo压印装置对皮料进压印，利用超声波高频振动产生的热量在皮料表面产生压印，从而达到压印的效果，通过本专利技术的皮料表面的logo压印工艺进行压印，有效地降低设备的能耗，且压印过程中不会使得字符铜模件被皮料的杂质所堵塞，达到清晰的压印效果，解决了热压工艺在压印过程中模具容易被杂质堵塞以及压印不清晰的问题。
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1.一种皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：包括模具压印机构、治具以及字符铜模件，所述模具压印机构包括超声波机构和超声头，所述超声头安装在所述超声波机构上，所述治具设置在所述超声头的底部，所述字符铜模件设置在所述治具上。
2.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述字符铜模件可拆卸安装在所述治具上。
3.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述字符铜模件为黄铜材质。
4.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述治具为电木材质。
5.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述模具压印机构还包括动力件，所述动力件与所述超声波机构固定连接，所述动力件控制所述超声波机构的运动。
6.一种皮料表面的LOGO压印工艺，应用于权利要求1-5任一项所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的皮料表面的LOGO压印工艺，其特征在于：所述治具和所述字符铜模件固定在所述模具压印机构的工作台面上
8.根据权利要求7所述的皮料表面的LOGO压印工艺，其特征在于：所述模具压印机构的动力件控制所述超声头移动。
...【技术特征摘要】
1.一种皮料表面的logo压印装置，其特征在于：包括模具压印机构、治具以及字符铜模件，所述模具压印机构包括超声波机构和超声头，所述超声头安装在所述超声波机构上，所述治具设置在所述超声头的底部，所述字符铜模件设置在所述治具上。
2.根据权利要求1所述的皮料表面的logo压印装置，其特征在于：所述字符铜模件可拆卸安装在所述治具上。
3.根据权利要求1所述的皮料表面的logo压印装置，其特征在于：所述字符铜模件为黄铜材质。
4.根据权利要求1所述的皮料表面的logo压印装置，其特征在于：所述治具为电木材质。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谌建平，邵先飞，王江南，
申请(专利权)人：深圳市杰美特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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