【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高弹丝生产，具体为一种半光高弹丝生产设备及其生产方法。
技术介绍
1、半光高弹丝是一种具有高弹性的合成纤维，它在服装、家居纺织品等领域有广泛的应用，半光高弹丝的生产需要经过聚合、纺丝、拉丝、固定和改性等工艺过程，其中拉丝工艺是将纺丝得到的细丝进行拉伸，以增加其强度和弹性，拉丝过程中需要在适当的温度和速度下进行，同时注意保持细丝的均匀性和稳定性。
2、现有的半光高弹丝在拉丝过程中仅能对一排细线进行拉丝，生产效率不高，且拉丝时各个拉丝装置单独驱动，从而在长时间工作时会造成速率变化，影响产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种半光高弹丝生产设备及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种半光高弹丝生产设备，包括拉丝成型机构、动力机构和聚合热熔机构，所述动力机构固定安装于拉丝成型机构的外壁，所述聚合热熔机构固定安装于拉丝成型机构的顶部。
3、所述拉丝成型机构包括拉丝箱，所述拉丝箱的内壁固定连接有固定组件，所述固定组件包括多个竖杆，多个所述竖杆的底部均与拉丝箱的内壁固定连接，多个所述竖杆的内壁之间固定连接有多个横杆，多个所述横杆的内壁与多个竖杆的内壁之间固定连接有多个固定圈，所述固定圈的内壁转动连接有转动轴。
4、所述拉丝成型机构包括拉丝组件，所述拉丝组件包括多个拉丝轮，多个所述拉丝轮的内壁分别与多个转动轴的外壁固定连接，所述拉丝轮的外壁开设有多个拉丝槽，
5、通过上述结构达到提高生产效率的效果，细丝分别经固定在固定板上的多个导丝管传递冷却成型，接着依次缠绕在多个拉丝轮上，拉丝轮上滑动于拉丝槽中的为轮上转丝，拉丝轮的入丝和出丝处分别为入轮丝和出轮丝，入轮丝和出轮丝依次连接，经过多次拉丝轮拉丝后导出，多个拉丝轮分别固定在固定组件的各个转动轴上，转动轴的两端均连接着固定圈，固定圈则固定在连接于拉丝箱内壁的横杆和竖杆接口处，使结构更为稳定，且一排拉丝轮为一组，由多个入轮丝、轮上转丝和出轮丝依次缠绕，并可设置多组同时生产。
6、作为本专利技术进一步的技术方案，所述拉丝成型机构包括导丝组件，所述导丝组件包括多个固定板，多个所述固定板的底部均与拉丝箱的内壁固定连接，多个所述固定板的内壁之间固定连接有多个导丝管，多个所述导丝管的一端之间固定连接有纺丝孔板，所述纺丝孔板的内壁与多个入轮丝的外壁通过穿透导丝管滑动连接。
7、通过上述结构起到导向细丝并冷却成型的作用，纺丝孔板的孔径决定了细丝的粗细，细丝分别经固定在固定板上的多个导丝管传递冷却成型。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，所述聚合热熔机构包括多个固定柱，多个所述固定柱的底部均与拉丝箱的顶部固定连接，多个所述固定柱的顶部之间固定连接有聚合炉，所述聚合炉的底部固定连接有挤压漏斗，所述挤压漏斗的内壁与纺丝孔板的内壁固定连接。
9、通过上述结构起到提供原料的作用，在聚合炉中投入生产用的化学纤维原料，聚合热熔后由挤压漏斗经纺丝孔板挤压成细丝。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述动力机构包括电机底座，所述电机底座的外壁与拉丝箱的外壁固定连接，所述电机底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动转轴，所述主动转轴的一端与其中一个转动轴的一端固定连接。
11、通过上述结构达到提供动力的效果，各个转动轴均由动力机构带动，启动动力机构，固定在电机底座上的伺服电机运行，伺服电机的输出轴经主动转轴带动主齿轮转动。
12、作为本专利技术进一步的技术方案，所述动力机构包括调速组件，所述调速组件包括主齿轮，所述主齿轮的内壁与主动转轴的外壁固定连接，所述主齿轮的外壁啮合有慢速齿轮和快速齿轮。
13、作为本专利技术进一步的技术方案，所述动力机构包括多个从动转轴，多个所述从动转轴的一端分别与多个转动轴的一端固定连接，其中两个所述从动转轴的外壁分别与慢速齿轮和快速齿轮的内壁固定连接，且分别转动连接有慢速传动带和快速传动带。
14、通过上述结构达到使三竖排拉丝轮的转动速度依次为慢——中——快的效果，主齿轮转动分别带动慢速齿轮和快速齿轮一同转动，因慢速齿轮的齿牙多于主齿轮的齿牙，所以慢速齿轮会比主齿轮转动的慢，而快速齿轮则反之，慢速齿轮转动经从动转轴带动慢速传动带转动，快速齿轮转动经从动转轴带动快速传动带转。
15、作为本专利技术进一步的技术方案，所述动力机构包括连动组件，所述连动组件包括多个连动齿轮，多个所述连动齿轮的内壁分别与主动转轴和其中两个从动转轴的外壁固定连接，所述连动齿轮的外壁转动连接有竖向连动带，所述竖向连动带的两端均转动连接有从动齿轮，多个所述从动齿轮的内壁分别与剩余从动转轴的外壁固定连接。
16、通过上述结构达到同一竖排拉丝轮同步转动的效果，动力传动到连动齿轮上，经竖向连动带带动所有从动齿轮转动。
17、作为本专利技术进一步的技术方案，所述拉丝成型机构包括多个出丝管，多个所述出丝管的内壁分别与多个出轮丝的外壁滑动连接，且与拉丝箱的外壁固定连接。
18、通过上述结构起到导出拉伸后细丝的作用，细丝经过多次拉丝轮拉丝后从出丝管导出。
19、作为本专利技术进一步的技术方案，所述拉丝成型机构包括检修观察窗，所述检修观察窗的外壁与拉丝箱的外壁固定连接。
20、通过上述结构起到观察拉丝情况和检修的作用，设置检修观察窗。
21、一种半光高弹丝生产设备的生产方法，包括以下步骤：
22、s1.操作时，在聚合炉中投入生产用的化学纤维原料，聚合热熔后由挤压漏斗经纺丝孔板挤压成细丝，纺丝孔板的孔径决定了细丝的粗细，细丝分别经固定在固定板上的多个导丝管传递冷却成型，接着依次缠绕在多个拉丝轮上，拉丝轮上滑动于拉丝槽中的为轮上转丝，拉丝轮的入丝和出丝处分别为入轮丝和出轮丝，入轮丝和出轮丝依次连接，经过多次拉丝轮拉丝后从出丝管导出。
23、s2.多个拉丝轮分别固定在固定组件的各个转动轴上，转动轴的两端均连接着固定圈，固定圈则固定在连接于拉丝箱内壁的横杆和竖杆接口处，使结构更为稳定，且一排拉丝轮为一组，由多个入轮丝、轮上转丝和出轮丝依次缠绕，并可设置多组同时生产，达到提高生产效率的效果。
24、s3.各个转动轴均由动力机构带动，启动动力机构，固定在电机底座上的伺服电机运行，伺服电机的输出轴经主动转轴带动主齿轮转动，主齿轮转动分别带动慢速齿轮和快速齿轮一同转动，因慢速齿轮的齿牙多于主齿轮的齿牙，所以慢速齿轮会比主齿轮转动的慢，而快速齿轮则反之，慢速齿轮转动经从动转轴带动慢速传动带转动，快速齿轮转动经从动转轴带动快速传动带转动，再将动力传动到连动齿轮上，经竖向连动带带动所有从动齿轮转动，因此其余所有与从动转轴连接的转动轴均被带动，但因调速组件的控制，拉丝轮的转动速度依次为慢——中——快，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半光高弹丝生产设备，包括拉丝成型机构(1)、动力机构(2)和聚合热熔机构(3)，其特征在于：所述动力机构(2)固定安装于拉丝成型机构(1)的外壁，所述聚合热熔机构(3)固定安装于拉丝成型机构(1)的顶部；
2.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述拉丝成型机构(1)包括导丝组件(13)，所述导丝组件(13)包括多个固定板(133)，多个所述固定板(133)的底部均与拉丝箱(11)的内壁固定连接，多个所述固定板(133)的内壁之间固定连接有多个导丝管(132)，多个所述导丝管(132)的一端之间固定连接有纺丝孔板(131)，所述纺丝孔板(131)的内壁与多个入轮丝(154)的外壁通过穿透导丝管(132)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述聚合热熔机构(3)包括多个固定柱(33)，多个所述固定柱(33)的底部均与拉丝箱(11)的顶部固定连接，多个所述固定柱(33)的顶部之间固定连接有聚合炉(31)，所述聚合炉(31)的底部固定连接有挤压漏斗(32)，所述挤压漏斗(32)的内壁与纺丝孔板(13
4.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机底座(22)，所述电机底座(22)的外壁与拉丝箱(11)的外壁固定连接，所述电机底座(22)的顶部固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴固定连接有主动转轴(23)，所述主动转轴(23)的一端与其中一个转动轴(144)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述动力机构(2)包括调速组件(25)，所述调速组件(25)包括主齿轮(251)，所述主齿轮(251)的内壁与主动转轴(23)的外壁固定连接，所述主齿轮(251)的外壁啮合有慢速齿轮(252)和快速齿轮(254)。
6.根据权利要求5所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述动力机构(2)包括多个从动转轴(24)，多个所述从动转轴(24)的一端分别与多个转动轴(144)的一端固定连接，其中两个所述从动转轴(24)的外壁分别与慢速齿轮(252)和快速齿轮(254)的内壁固定连接，且分别转动连接有慢速传动带(253)和快速传动带(255)。
7.根据权利要求4所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述动力机构(2)包括连动组件(26)，所述连动组件(26)包括多个连动齿轮(261)，多个所述连动齿轮(261)的内壁分别与主动转轴(23)和其中两个从动转轴(24)的外壁固定连接，所述连动齿轮(261)的外壁转动连接有竖向连动带(262)，所述竖向连动带(262)的两端均转动连接有从动齿轮(263)，多个所述从动齿轮(263)的内壁分别与剩余从动转轴(24)的外壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述拉丝成型机构(1)包括多个出丝管(16)，多个所述出丝管(16)的内壁分别与多个出轮丝(155)的外壁滑动连接，且与拉丝箱(11)的外壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述拉丝成型机构(1)包括检修观察窗(12)，所述检修观察窗(12)的外壁与拉丝箱(11)的外壁固定连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种半光高弹丝生产设备的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种半光高弹丝生产设备，包括拉丝成型机构(1)、动力机构(2)和聚合热熔机构(3)，其特征在于：所述动力机构(2)固定安装于拉丝成型机构(1)的外壁，所述聚合热熔机构(3)固定安装于拉丝成型机构(1)的顶部；
2.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述拉丝成型机构(1)包括导丝组件(13)，所述导丝组件(13)包括多个固定板(133)，多个所述固定板(133)的底部均与拉丝箱(11)的内壁固定连接，多个所述固定板(133)的内壁之间固定连接有多个导丝管(132)，多个所述导丝管(132)的一端之间固定连接有纺丝孔板(131)，所述纺丝孔板(131)的内壁与多个入轮丝(154)的外壁通过穿透导丝管(132)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述聚合热熔机构(3)包括多个固定柱(33)，多个所述固定柱(33)的底部均与拉丝箱(11)的顶部固定连接，多个所述固定柱(33)的顶部之间固定连接有聚合炉(31)，所述聚合炉(31)的底部固定连接有挤压漏斗(32)，所述挤压漏斗(32)的内壁与纺丝孔板(131)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机底座(22)，所述电机底座(22)的外壁与拉丝箱(11)的外壁固定连接，所述电机底座(22)的顶部固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴固定连接有主动转轴(23)，所述主动转轴(23)的一端与其中一个转动轴(144)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种半光高弹丝生产设备，其特征在于：所述动力机构(2)包括调速组件(25)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪彬，陈传亮，
申请(专利权)人：苏州汇力高纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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