【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地下工程施工，尤其涉及一种泥水分离设备及泥水分离方法。
技术介绍
1、在地下工程的施工过程中，为了控制或放置地下水的渗透以确保土层稳定性，通常会使用置换土的方法将地基的土壤置换成强度更高的黏土，黏土凝固后会形成致密的密封层，从而实现基坑防水的目的；而基坑中置换出来原有土壤会进行脱水处理，以满足环境卫生和清理运输的要求，而脱水处理后的泥土会被装车运送至指定位置。
2、现在工地上多采用压滤设备对泥浆或土壤进行脱水处理，通过压板对泥浆料仓中的泥浆进行挤压，使泥浆通过滤网从而将水和泥土分离，从而实现脱水的效果；但是该方法需要频繁向泥浆料仓中的泥浆加入凝结剂，以防止过滤后的泥土堵塞滤网而无法进行过滤，同时压滤的方式往往需要经历多次的压滤周期，产量低、速度慢，不能满足大量泥水分离的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种泥水分离设备及泥水分离方法，能够在进行泥水分离的同时进行滤网自清洁，以保证该泥水分离的效果。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、泥水分离设备，包括：
4、料仓，所述料仓用于装填泥浆；
5、滚筒，所述滚筒包括泥浆拨板和中心转体，所述泥浆拨板设置在所述中心转体上，所述中心转体上设置有滤网，所述中心转体转动设置在所述料仓中，所述中心转体转动能够带动所述泥浆拨板搅动所述泥浆，以使所述泥浆压靠在所述滤网上；
6、所述中心转体具有过滤腔，所述过滤腔用于容置通过所述滤网的水，所
7、作为优选地，所述中心转体包括内筒和外筒，所述外筒套设在所述内筒外侧，所述泥浆拨板设置在所述外筒上，所述内筒和所述外筒之间围合形成所述过滤腔，所述滤网设置在所述外筒上，所述外筒上开设有流通孔。
8、作为优选地，所述外筒包括第一壳层和第二壳层，所述滤网夹设在所述第一壳层和所述第二壳层之间，所述第一壳层和所述第二壳层上均开设有流通孔，所述泥浆拨板设置在所述第一壳层上。
9、作为优选地，所述泥水分离设备还包括驱动件，所述滚筒还包括转轴，所述转轴设置在所述中心转体上，所述转轴与所述料仓转动配合，所述驱动件用于驱动所述转轴转动。
10、作为优选地，所述泥水分离设备还包括进气组件，所述进气组件包括相连接的气室和进气管，所述气室设置在所述过滤腔中，所述清洁口开设在所述气室上，所述进气管用于向所述气室中输送所述高压气流。
11、作为优选地，所述中心转体具有多个相互隔断的所述过滤腔，多个所述过滤腔沿所述中心转体的周向均匀设置。
12、作为优选地，所述进气组件还包括进气环，所述进气环套设在所述转轴上且与所述转轴转动配合，所述转轴的侧壁上沿周向等间距开设有多个进气口，所述转轴具有进气通道，多个所述进气口通过所述进气通道与多个所述进气管一一对应的连通；
13、所述进气环的外周面上开设有第一接口，所述第一接口用于通入所述高压气流；所述进气环的内周面上沿周向开设有弧形的第一汇流槽，所述第一接口与所述第一汇流槽连通，所述转轴转动能够使部分所述进气口选择性地与所述第一汇流槽连通。
14、作为优选地，所述泥水分离装置还包括出水组件，所述出水组件包括出水环，所述出水环套设在所述转轴上且与所述转轴转动配合，所述转轴的侧壁上沿周向等间距开设有多个排水口，所述转轴具有排水通道，多个所述排水口通过所述排水通道与多个所述出水口一一对应的连通；
15、所述出水环的外周面上开设有第二接口，所述第二接口用于排放所述过滤腔中的水；所述出水环的内周面上沿周向开设有弧形的第二汇流槽，所述第二接口与所述第二汇流槽连通，所述转轴转动能够使部分所述排水口选择性地与所述第二汇流槽连通；
16、所述第一汇流槽与所述第二汇流槽沿第一方向在同一平面上的投影不重合。
17、作为优选地，所述中心转体上任一与所述泥浆拨板连接处的切线与该处的所述泥浆拨板之间的夹角小于90度。
18、泥水分离方法，使用上述的泥水分离设备，包括以下步骤：
19、s1、向所述料仓中装入所述泥浆；
20、s2、转动所述中心转体，使所述过滤腔处于所述排水状态，对所述泥浆进行泥水分离；
21、s3、继续转动所述中心转体，使所述过滤腔处于所述自清洁状态，清理所述滤网上的泥土；
22、s4、重复步骤s2和步骤s3，直至所述出水口停止流出水。
23、本专利技术的有益效果在于：
24、本专利技术提供的泥水分离设备，中心转体转动设置在料仓中，由于中心转体上设置有泥浆拨板和滤网，中心转体转动能够带动泥浆拨板搅动料仓中的泥浆，将泥浆挤压并压靠在中心转体的滤网上，以实现对泥浆的过滤，从而达到泥水分离的目的；由于中心转体具有过滤腔，过滤腔用于容置通过滤网的水，并且过滤腔中设置有出水口，当过滤腔处于排水状态时，通过滤网的水进入过滤腔中并从出水口排出，当过滤腔处于自清洁状态时，清洁口向滤网喷射高压气流，从而对滤网上堆积的泥土进行清理，实现了滤网的自清洁；通过转动中心转体即可使过滤腔在自清洁状态和排水状态之间转换，既能实现泥水分离，还能够进行滤网的清理，无需费力进行拆卸清理，保证了该泥水分离装置的过滤和分离效果。
25、使用该泥水分离方法，能够对泥浆进行脱水处理并排出泥浆中的水分，并且通过转动中心转体即可使过滤腔在自清洁状态和排水状态之间转换，既能实现泥水分离，还能够进行滤网的清理，无需费力进行拆卸清理，保证了该泥水分离装置的过滤和分离效果。
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1.泥水分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泥水分离设备，其特征在于，所述中心转体(22)包括内筒(221)和外筒(222)，所述外筒(222)套设在所述内筒(221)外侧，所述泥浆拨板(21)设置在所述外筒(222)上，所述内筒(221)和所述外筒(222)之间围合形成所述过滤腔(23)，所述滤网设置在所述外筒(222)上，所述外筒(222)上开设有流通孔。
3.根据权利要求2所述的泥水分离设备，其特征在于，所述外筒(222)包括第一壳层(2221)和第二壳层(2222)，所述滤网夹设在所述第一壳层(2221)和所述第二壳层(2222)之间，所述第一壳层(2221)和所述第二壳层(2222)上均开设有流通孔，所述泥浆拨板(21)设置在所述第一壳层(2221)上。
4.根据权利要求1所述的泥水分离设备，其特征在于，所述泥水分离设备还包括驱动件，所述滚筒(2)还包括转轴(24)，所述转轴(24)设置在所述中心转体(22)上，所述转轴(24)与所述料仓(1)转动配合，所述驱动件用于驱动所述转轴(24)转动。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的泥水分离设备，其特征在于，所述中心转体(22)具有多个相互隔断的所述过滤腔(23)，多个所述过滤腔(23)沿所述中心转体(22)的周向均匀设置。
7.根据权利要求6所述的泥水分离设备，其特征在于，所述进气组件(3)还包括进气环(33)，所述进气环(33)套设在所述转轴(24)上且与所述转轴(24)转动配合，所述转轴(24)的侧壁上沿周向等间距开设有多个进气口(241)，所述转轴(24)具有进气通道(242)，多个所述进气口(241)通过所述进气通道(242)与多个所述进气管(32)一一对应的连通；
8.根据权利要求7所述的泥水分离设备，其特征在于，所述泥水分离装置还包括出水组件，所述出水组件包括出水环(4)，所述出水环(4)套设在所述转轴(24)上且与所述转轴(24)转动配合，所述转轴(24)的侧壁上沿周向等间距开设有多个排水口(243)，所述转轴(24)具有排水通道(244)，多个所述排水口(243)通过所述排水通道(244)与多个所述出水口(231)一一对应的连通；
9.根据权利要求1所述的泥水分离设备，其特征在于，所述中心转体(22)上任一与所述泥浆拨板(21)连接处的切线与该处的所述泥浆拨板(21)之间的夹角小于90度。
10.泥水分离方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的泥水分离设备，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.泥水分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泥水分离设备，其特征在于，所述中心转体(22)包括内筒(221)和外筒(222)，所述外筒(222)套设在所述内筒(221)外侧，所述泥浆拨板(21)设置在所述外筒(222)上，所述内筒(221)和所述外筒(222)之间围合形成所述过滤腔(23)，所述滤网设置在所述外筒(222)上，所述外筒(222)上开设有流通孔。
3.根据权利要求2所述的泥水分离设备，其特征在于，所述外筒(222)包括第一壳层(2221)和第二壳层(2222)，所述滤网夹设在所述第一壳层(2221)和所述第二壳层(2222)之间，所述第一壳层(2221)和所述第二壳层(2222)上均开设有流通孔，所述泥浆拨板(21)设置在所述第一壳层(2221)上。
4.根据权利要求1所述的泥水分离设备，其特征在于，所述泥水分离设备还包括驱动件，所述滚筒(2)还包括转轴(24)，所述转轴(24)设置在所述中心转体(22)上，所述转轴(24)与所述料仓(1)转动配合，所述驱动件用于驱动所述转轴(24)转动。
5.根据权利要求4所述的泥水分离设备，其特征在于，所述泥水分离设备还包括进气组件(3)，所述进气组件(3)包括相连接的气室(31)和进气管(32)，所述气室(31)设置在所述过滤腔(23)中，所述清洁口(311)开设在所述气室(31)上，所述进气管(32)用于向所述气室...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀辉，沈恺达，金毅，胡锦，陈旭阳，李剑锋，蒋伟林，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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