玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构制造技术

一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构，属于涂烘机械技术领域。所述玻璃纤维硅胶布涂烘机包括一机架，该机架的左、右两侧的上部构成有墙板，所述的上胶机构包括胶浆槽、一对刮刀辊调整装置和刮刀辊，胶浆槽固定在一对墙板之间，在胶浆槽的一侧具有出胶口，一对刮刀辊调整装置固定在一对墙板上，刮刀辊的两端各具有一刮刀辊轴头，在刮刀辊的长度方向的辊体构成有一对刮刀，该对刮刀在刮刀辊的圆周方向彼此相隔１８０°，并且与出胶口相配合，在所述的一对刮刀辊轴头中的其中一个刮刀辊轴头上固设有一刮刀辊操纵手柄。优点：实现对涂覆到脱蜡后的玻璃纤维布上的胶浆厚度控制，保障后道的烘燥效果，并且在停机状态下不存在胶浆浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂烘机械
，具体涉及一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机 构。
技术介绍
在玻璃纤维硅胶布的生产过程中，先由涂烘机的上胶机构将由混炼硅橡胶与溶剂 如汽油、甲苯或二甲苯等混勻的胶浆涂覆到经过脱蜡的玻璃纤维布的一侧或两侧的表面 (当两侧表面均涂覆胶浆时，应在一侧表面的胶浆经烘燥后再涂覆另一侧)，再引入烘燥机 构烘燥(涂覆与烘燥连续进行)，经烘燥后收卷得涂胶布，而后引入压延机，由压延机将混 炼硅橡胶压延结合到涂胶布上，最后经硫化机硫化，得到玻璃纤维硅胶布。如果在混炼硅橡 胶中添加功能原料例如氢氧化镁、氢氧化铝和/或三氧化二锑等，那么便可得到具有阻燃 功能的玻璃纤维硅胶布。上胶机构在玻璃纤维硅胶布的生产中起着重要的作用，因为随着脱蜡的玻璃纤维 布的克重变化(厚薄不同)以及根据工艺要求的变化，涂覆到玻璃纤维布表面的胶浆也相 应改变，如果过厚，则一方面造成胶浆的浪费，另一方面给后续的烘燥造成麻烦；而如果过 薄，则会影响后续的质量，从而涉及到胶浆的合理调节问题。在已公开的中国专利文献中，不乏关于上胶机的技术方案，典型的如技术专 利授权公告号CN2574778Y推荐的“一种上胶机结构”，又如CN2562889Y提供的“一种上胶 机结构”，这两项专利由同一申请人提出，并且两项专利的结构大致是相同的，但专利保护 的重点不同，现以CN2574778Y为例作如下简要评价相对于先有技术，该专利当要更换上 胶辊时较为方便，具体可见说明书第4页11至13行。该专利方案对于控制从备料筒的流 道流至一对刮轮之间的间隙内的胶量的多少可以达到游刃有余之程度，因为在备料筒的流 道处安装有流量调节控制阀(说明书第3页倒数第2段)，但是，胶料在上胶辊上的厚薄 程度难以调节，因为上胶辊上的胶料的厚薄取决于与其相配合的一对刮轮，而一对刮轮是 各通过两端的定位块与侧板上的导轨相滑配的，也就是说一对刮轮以浮动状态设置于侧板 上，于是当要更换克重不同的基布(专利称布疋)时，或者改变胶料在布疋上的厚薄时，那 么一对刮轮会变得无所适从。再有，一旦停机尤其是布疋用完，那么，淤积在由上胶辊与一 对刮轮三者共同构成的容胶空间(说明书第3页倒数第2段)内的胶料无疑会出现浪费的 现象，甚至污及地坪或设备，因为备料筒内的胶料并不是直接涂覆于布疋上的，而是预先进 入到容胶空间内，而容胶空间不具有胶料的调节与控制作用。因此这两项专利方案由于存 在前述缺憾而仍有必要加以改进，以便适合于对玻璃纤维布的上胶，并且满足胶量厚薄均 勻调节的要求。为此本申请人进行了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背 景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于对涂覆到玻璃纤维硅胶布表面的胶浆的厚薄程度控制而藉以避免造成浪费及保障烘燥效果并且在停机时不会出现剩余胶浆浪费的玻 璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构，所述玻 璃纤维硅胶布涂烘机包括一机架，该机架的左、右两侧的上部并且在彼此对应的部位各构 成有一墙板，所述的上胶机构包括胶浆槽、一对刮刀辊调整装置和刮刀辊，胶浆槽固定在所 述的一对墙板之间，并且在胶浆槽的长边方向的一侧具有一出胶口，一对刮刀辊调整装置 中的其中一个刮刀辊调整装置固定在所述一对墙板中的其中一枚墙板的上部的一侧，而另 一刮刀辊调整装置则固定在另一枚墙板的一侧，并且一对刮刀辊调整装置彼此保持对应， 刮刀辊的两端各具有一刮刀辊轴头，一对刮刀辊轴头中的其中一个刮刀辊轴头转动地支承 在一对刮刀辊调整装置中的其中一个刮刀辊调整装置上，而另一个刮刀辊轴头则转动地支 承在另一个刮刀辊调整装置上，在刮刀辊的长度方向的辊体构成有一对刮刀，该对刮刀在 刮刀辊的圆周方向彼此相隔180°，并且与出胶口相配合，其中，在所述的一对刮刀辊轴头 中的其中一个刮刀辊轴头上固设有一刮刀辊操纵手柄。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的一对刮刀辊调整装置各包括支承固定 座、螺杆调整座、调整螺杆、刮刀辊轴座、刮刀辊轴头夹紧座和夹紧调节手柄，支承固定座固 定在所述的墙板上，螺杆调整座固定在支承固定座的上部的一端，刮刀辊轴座滑动配设在 支承固定座的上部的另一端，并且与所述螺杆调整座相对应，调整螺杆设在螺杆调整座上， 并且与所述刮刀辊轴座连接，刮刀辊轴头夹紧座固定在刮刀辊轴座上，夹紧调节手配设在 刮刀辊轴头夹紧座上，其中刮刀辊轴座上具有一刮刀辊轴孔，而刮刀辊轴头夹紧座上具有 一刮刀辊轴头孔，在刮刀辊轴头夹紧座上还开设有一涨紧槽，该涨紧槽与刮刀辊轴头孔相 通，并且刮刀辊轴头孔还与刮刀辊轴孔相对应，所述的刮刀辊置入于所述的刮刀辊轴头孔 和刮刀辊轴孔内，而所述的夹紧调节手柄对应于所述的涨紧槽。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的支承固定座上并且在对应于所述的刮 刀辊轴座的底部的部位构成有一导轨板，而在刮刀辊轴座的底部的对应两侧各固设有一导 轨条，导轨条与所述导轨板构成导轨副。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的刮刀辊操纵手柄具有一轴头固定套， 该轴头固定套与所述刮刀辊轴头固定。本专利技术提供的技术方案由于在机架的一对墙板上各设置了一刮刀辊调整装置，并 且在一对刮刀辊调整装置之间设置刮刀辊，由固定在刮刀辊轴头上的刮刀辊操纵手柄的操 作，使刮刀与出胶口之间的距离改变，实现对涂覆到脱蜡后的玻璃纤维布上的胶浆厚度控 制，保障后道的烘燥效果，并且在停机状态下不存在胶浆浪费的现象。附图说明图1为本专利技术的实施例示意图。图2为本专利技术的刮刀辊与一对刮刀辊调整装置的配合示意图。图3为本专利技术的烘燥机构的结构图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效 变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。请见图1和图2，在图1中给出了玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构，涂烘机包括 机架1，在机架1的对应两侧的上部各用固定连接件111并且借助于螺钉1111固定一墙板 11 (图2示)，如果摒弃固定连接件111和螺钉1111将墙板11与机架1 一体制作，那么应 当视为等效性替换。由图所示，一对墙板11的上部的一侧各形成有一台阶112，在台阶112 的表面及侧面各设有支承固定座固定螺钉孔1121 (图2示)。作为本专利技术上胶机构的胶浆 槽2固定在一对墙板11之间，并且位于机架1的长边方向的一侧的上部，优选的方案还可 将胶浆槽2以抽屉的形式配置在一对墙板11之间，因为这种结构形式有助于对胶浆槽2清 洗。在胶浆槽2的长边方向的一侧构成有一出胶口 21，出胶口 21对应于下面还要详细描述 的烘燥机构5，并且胶浆槽2在安装时，略向烘燥机构5的方向倾斜，在胶浆槽2的两端各设 有一围堰挡板22，由回堰挡板22起到避免胶浆槽2的胶浆从两边溢出。请重点见图2，在前述的一对墙板11的台阶112上各设置作为本专利技术提供的上胶 机构的刮刀辊调整装置3，由于一对刮刀辊调整装置3的形状、构造和安装方式以及动作原 理均是相同的，因此申请人择其一进行详细描述。刮刀辊调整装置3的优选而非限于的结 构如下包括支承固定座31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构，所述玻璃纤维硅胶布涂烘机包括一机架（１），该机架（１）的左、右两侧的上部并且在彼此对应的部位各构成有一墙板（１１），其特征在于所述的上胶机构包括胶浆槽（２１）、一对刮刀辊调整装置（３）和刮刀辊（４），胶浆槽（２）固定在所述的一对墙板（１１）之间，并且在胶浆槽（２）的长边方向的一侧具有一出胶口（２１），一对刮刀辊调整装置（３）中的其中一个刮刀辊调整装置（３）固定在所述一对墙板（１１）中的其中一枚墙板（１１）的上部的一侧，而另一刮刀辊调整装置（３）则固定在另一枚墙板（１１）的一侧，并且一对刮刀辊调整装置（３）彼此保持对应，刮刀辊（４）的两端各具有一刮刀辊轴头（４３），一对刮刀辊轴头（４３）中的其中一个刮刀辊轴头（４３）转动地支承在一对刮刀辊调整装置（３）中的其中一个刮刀辊调整装置（３）上，而另一个刮刀辊轴头（４３）则转动地支承在另一个刮刀辊调整装置（３）上，在刮刀辊（４）的长度方向的辊体构成有一对刮刀（４１），该对刮刀（４１）在刮刀辊（４）的圆周方向彼此相隔１８０°，并且与出胶口（２１）相配合，其中，在所述的一对刮刀辊轴头（４３）中的其中一个刮刀辊轴头（４３）上固设有一刮刀辊操纵手柄（４２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金喜春，
申请(专利权)人：常熟市嘉诚织造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]