锁芯壳加工设备制造技术

技术编号:40484598 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本技术属于机加工技术领域,尤其涉及一种锁芯壳加工设备,包括机体、补料机构、退料机构、工作台和多个机加工装置;机体上设置有加工区域,加工区域的其中一侧边为进出口,多个机加工装置至少设置于加工区域的另外三侧边中的其中一侧上;工作台包括台体、加工钳口和移动机构,加工钳口设置于台体上,台体通过移动机构连接于机体;补料机构包括连接于台体上的推动组件,推动组件能够伸缩,推动组件用于将锁芯壳成品推入加工钳口,推动组件的伸缩方向和台体的移动方向相同;退料机构包括反推组件,反推组件用于将锁芯壳成品推出加工钳口。根据本技术实施例的锁芯壳加工设备,锁芯壳全程自动加工,避免人员受伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工,尤其涉及一种锁芯壳加工设备


技术介绍

1、锁芯壳是锁胆的主要配件之一,用于固定锁芯于挂锁内。锁芯壳上设置有位置不同的多个孔,需要钻床、铣床等机加工设备对锁芯壳加工。

2、由于锁芯壳的种类繁多且结构不同,目前市场上的复合式一体机加工设备很少,主流的加工方式还是人工利用机加工设备单独生产。

3、现有的人工加工的锁芯壳的工艺,在手动上下料时,容易出现双手和刀具触碰导致受伤。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:现有的人工加工的锁芯壳的工艺,在手动上下料时,容易出现双手和刀具触碰导致受伤的问题,提供一种锁芯壳加工设备。

2、为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种锁芯壳加工设备,

3、包括机体、补料机构、退料机构、工作台和多个机加工装置;

4、所述机体上设置有加工区域,加工区域的其中一侧边为进出口,多个所述机加工装置至少设置于加工区域的另外三侧边中的其中一侧上,所述机加工装置的加工头朝向加工区域;

5、所述工作台包括台体、加工钳口和移动机构,所述加工钳口设置于所述台体上,所述台体通过所述移动机构连接于所述机体,使得所述台体能够进出加工区域;

6、所述补料机构包括连接于所述台体上的推动组件,所述推动组件能够伸缩,所述推动组件用于将锁芯壳成品推入所述加工钳口,所述推动组件设置于所述加工钳口的远离加工区域的一侧,所述推动组件的伸缩方向和所述台体的移动方向相同;

7、所述退料机构包括设置于所述台体上的反推组件,所述反推组件能够伸缩,所述反推组件的伸缩方向与所述推动组件的伸缩方向相反,所述反推组件用于将锁芯壳成品推出加工钳口。

8、可选地,所述机加工装置为四个,所述机加工装置为镗床、铣床、钻床和刨床中的一种或多种;多个所述机加工装置设置加工区域的三个侧边上。

9、可选地,所述机加工装置为四个,其中两个所述机加工装置为镗床,另两个所述机加工装置为钻床,两个钻床相对设置于加工区域的其中两侧,其中一个镗床和所述加工钳口相对设置于加工区域的另外两侧,另一个镗床固定在所述机体上且位于加工区域的上方。

10、可选地,所述锁芯壳加工设备还包括选料机构和上料机构,所述选料机构包括振动盘和送料管道,所述送料管道的一端连接于所述振动盘的出料口;

11、所述上料机构包括胚料夹具,所述胚料夹具可移动地连接于所述机体,所述胚料夹具的一端设置有胚料进料口,另一端设置有胚料出料口,所述送料管道的另一端连接于所述胚料夹具的进料口。

12、可选地,所述锁芯壳加工设备还包括收料机构,所述收料机构包括滑梯和收集槽,所述滑梯连接于所述台体,所述滑梯的高端设置于加工钳口的进料口下方,所述滑梯的低端设置于收集槽的开口上方。

13、可选地,所述移动机构包括滑台和动力件,所述滑台包括滑块和滑轨,所述滑轨延伸入加工区域,所述滑块滑动连接于所述滑轨,所述台体连接于所述滑块;所述动力件用于驱动所述滑块沿所述滑轨移动。

14、可选地,所述推动组件包括补料气缸和推动块,所述补料气缸设置于所述移动机构的远离加工区域的一端,所述补料气缸推动胚料从所述胚料出料口进入所述加工钳口内。

15、可选地,所述反推组件包括退料气缸和连接件,所述退料气缸和所述补料气缸设置于所述台体的同一侧,所述连接件呈u形,所述连接件的一端连接所述退料气缸的输出轴,所述连接件的另一端朝向所述加工钳口内的锁芯壳。

16、可选地,所述反推组件包括退料气缸和连接件,所述退料气缸和所述补料气缸设置于所述台体的相对的两侧,所述连接件的一端连接于退料气缸的输出轴,所述连接件的另一端朝向所述加工钳口内的锁芯壳。

17、可选地,所述机加工装置为动力头,所述动力头和所述机体之间设置有安装座,所述动力头通过所述安装座以调整所述动力头相对于所述机体的位置

18、根据本技术实施例的锁芯壳加工设备,通过设置在同一个机体上的多个机加工装置,可以按照一定工序对锁芯壳进行加工,锁芯壳上料时,胚料夹具移动至加工钳口,利用推动组件推入胚料,加工完毕后,利用反推组件推出锁芯壳,本实施例中的锁芯壳上下料和机加工工序全程无需人工参加,自动化程度高,避免人员在加工时受伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锁芯壳加工设备,其特征在于,包括机体、补料机构、退料机构、工作台和多个机加工装置;

2.根据权利要求1所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述机加工装置为四个,所述机加工装置为镗床、铣床、钻床和刨床中的一种或多种;多个所述机加工装置设置加工区域的三个侧边上。

3.根据权利要求2所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述机加工装置为四个,其中两个所述机加工装置为镗床,另两个所述机加工装置为钻床,两个钻床相对设置于加工区域的其中两侧,其中一个镗床和所述加工钳口相对设置于加工区域的另外两侧,另一个镗床固定在所述机体上且位于加工区域的上方。

4.根据权利要求1所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述锁芯壳加工设备还包括选料机构和上料机构,所述选料机构包括振动盘和送料管道,所述送料管道的一端连接于所述振动盘的出料口;

5.根据权利要求4所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述锁芯壳加工设备还包括收料机构,所述收料机构包括滑梯和收集槽,所述滑梯连接于所述台体,所述滑梯的高端设置于加工钳口的进料口下方,所述滑梯的低端设置于收集槽的开口上方。

6.根据权利要求1所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述移动机构包括滑台和动力件,所述滑台包括滑块和滑轨,所述滑轨延伸入加工区域,所述滑块滑动连接于所述滑轨,所述台体连接于所述滑块;所述动力件用于驱动所述滑块沿所述滑轨移动。

7.根据权利要求6所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述推动组件包括补料气缸和推动块,所述补料气缸设置于所述移动机构的远离加工区域的一端,所述补料气缸推动胚料从所述胚料出料口进入所述加工钳口内。

8.根据权利要求7所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述反推组件包括退料气缸和连接件,所述退料气缸和所述补料气缸设置于所述台体的同一侧,所述连接件呈U形,所述连接件的一端连接所述退料气缸的输出轴,所述连接件的另一端朝向所述加工钳口内的锁芯壳。

9.根据权利要求7所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述反推组件包括退料气缸和连接件,所述退料气缸和所述补料气缸设置于所述台体的相对的两侧,所述连接件的一端连接于退料气缸的输出轴,所述连接件的另一端朝向所述加工钳口内的锁芯壳。

10.根据权利要求1所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述机加工装置为动力头,所述动力头和所述机体之间设置有安装座,所述动力头通过所述安装座以调整所述动力头相对于所述机体的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种锁芯壳加工设备,其特征在于,包括机体、补料机构、退料机构、工作台和多个机加工装置;

2.根据权利要求1所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述机加工装置为四个,所述机加工装置为镗床、铣床、钻床和刨床中的一种或多种;多个所述机加工装置设置加工区域的三个侧边上。

3.根据权利要求2所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述机加工装置为四个,其中两个所述机加工装置为镗床,另两个所述机加工装置为钻床,两个钻床相对设置于加工区域的其中两侧,其中一个镗床和所述加工钳口相对设置于加工区域的另外两侧,另一个镗床固定在所述机体上且位于加工区域的上方。

4.根据权利要求1所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述锁芯壳加工设备还包括选料机构和上料机构,所述选料机构包括振动盘和送料管道,所述送料管道的一端连接于所述振动盘的出料口;

5.根据权利要求4所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述锁芯壳加工设备还包括收料机构,所述收料机构包括滑梯和收集槽,所述滑梯连接于所述台体,所述滑梯的高端设置于加工钳口的进料口下方,所述滑梯的低端设置于收集槽的开口上方。

6.根据权利要求1所述的锁芯壳加工设备,其特征在于,所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶宇樊伟权唐耀威
申请(专利权)人:万晖五金深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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