【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解液清洗设备，具体为一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置及方法。
技术介绍
1、一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置及方法可以帮助清洗和恢复电池中的氧化还原电解液，从而提高电池的性能和寿命，装置应该配备超声波清洗机，利用超声波振动将电解液中的污垢和杂质分散和剥离，需要使用适当的清洗剂，以去除电池内部的污垢和杂质，并保护电池中的电极和膜；在清洗的过程中使电池的各个部位都能受到超声波清洗，使清洗更加彻底，将电池中的杂质和污垢全部清除，达到洁净最大化，并将清理后的杂质污垢进行分离收集，使清洁溶液可以回收利用，节省资源。
2、但是现有装置在清洗的过程中，大多将电池放置到清洗槽内，导致电池的底部不能清洗到，成了电池上藏污纳垢的地方，使对电池清洗效果不好，清洗不够彻底，且无法将清洗下来的杂质污垢进行分离收集，使清洗液的使用次数减少，造成不必要的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置及方法，包括矩形清洗槽和设置在矩形清洗槽上方的电池，矩形清洗槽上设置有清洗机构和收集机构；
4、所述清洗机构包括两个夹持组件、两个旋转组件、搅拌组件、升降组件和开关组件，所述夹持组件包括设置在矩形清洗槽上方的矩形活动块，所述矩形活动块的底部固定安
5、进一步地，所述旋转组件包括固定安装在对应矩形活动块顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，对应的所述矩形活动块上开设有通槽，所述转轴和对应转动轴的外壁上分别固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上缠绕有同步皮带，所述同步皮带贯穿通槽。
6、进一步地，所述搅拌组件包括固定套设在转动轴上的圆筒，所述圆筒的外壁上固定安装有两个匚型搅拌叶，两个所述匚型搅拌叶内分别转动安装有转杆，两个所述转杆和圆筒上分别固定套设有齿轮，若干个所述齿轮相啮合，两个所述转杆上分别固定安装有若干个搅拌桨。
7、进一步地，所述升降组件包括固定安装在矩形清洗槽左侧和右侧的条形块，两个所述条形块的顶部分别开设有条形安装槽，两个所述条形安装槽的底部内部壁上分别固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴上分别固定安装有条形安装块，两个所述条形安装块相互靠近的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆贯穿两个矩形活动块并与两个矩形活动块滑动连接，所述矩形清洗槽的正面和背面分别固定安装有两个滑行箱，两个所述矩形活动块的正面和背面分别固定安装有圆形滑杆，若干个所述圆形滑杆分别延伸至对应的若干个滑行箱内并与对应的若干个滑行箱滑动连接。
8、进一步地，所述开关组件包括固定安装在矩形清洗槽左侧的超声波启动器，所述超声波启动器的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的底部内壁上设置有启动开关，所述超声波启动器的顶部固定安装有圆形筒，所述圆形筒内设置有弹簧，所述弹簧的底端与超声波启动器固定连接，所述弹簧的顶端固定安装有t型块，对应的所述条形安装块的底部固定安装有启动杆，所述矩形清洗槽的正面内侧和背面内侧分别固定安装有超声波清洗器。
9、进一步地，所述收集机构包括限位组件、两个推动组件和两个收集组件，所述限位组件包括设置在矩形清洗槽底部内壁上的两个梯形刮板，所述矩形清洗槽的正面内侧和背面内侧分别开设有条形滑动槽，两个所述梯形刮板的正面和背面分别固定安装有限位块，若干个所述限位块分别延伸至两个条形滑动槽内并分别与两个条形滑动槽滑动连接。
10、进一步地，所述推动组件包括固定安装在梯形刮板顶部的两个延伸杆，所述条形安装块的正面和背面分别固定安装有固定杆，两个所述固定杆上分别转动安装有铰接板，两个所述铰接板的末端分别与两个延伸杆转动连接。
11、进一步地，所述收集组件包括开设在矩形清洗槽底部内壁上的收集槽，所述收集槽的前端延伸至矩形清洗槽外，所述矩形清洗槽的正面设置有橡胶塞，所述橡胶塞的背面延伸至收集槽内。
12、进一步地，所述一种基于超声波技术的电池电解液清洗方法，包括如下步骤：
13、s1:将电池放置与两个夹持板之间，然后启动液压缸，两个液压缸带动条形安装块向下移动，两个条形安装块带动圆杆向下移动，圆杆带动两个矩形活动块在滑行箱和圆形滑杆的作用下相互靠近，两个矩形活动块带动两个夹持板相互靠近将电池夹持住；
14、s2:随着电池在滑行箱和圆形滑杆的作用下持续下降至矩形清洗槽内，液压缸带动条形安装块下降带动启动杆随之下降，当启动杆下降接触到t型块时，带动t型块下降，当t型块接触到启动开关时触发超声波启动器，超声波启动器随之启动两个超声波清洗器，两个超声波清洗器对矩形清洗槽内的电池进行超声波清洗；
15、s3:随着条形安装块的下降，条形安装块带动铰接板移动铰接板带动两个梯形刮板随之靠拢，然后启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴在皮带轮和同步皮带的作用下带动转动轴转动，由于两个夹持板对电池进行夹持固定，所以两个转动轴同时转动，两个转动轴带动电池进行翻转清洗，使清洗更加彻底，两个转动轴带动匚型搅拌叶对矩形清洗槽内的水和清洗剂进行转动搅拌，两个转动轴在若干个齿轮的作用下使若干个搅拌桨与匚型搅拌叶进行反方向转搅拌，使搅拌更加充分；
16、s4:清洗完成后再次启动液压缸，液压缸带动条形安装块上升，并带动电池上升，在上升的过程中固定杆和铰接板带动两个梯形刮板相互远离，在两个梯形刮板相互远离的过程中将电池上分离的杂质和污垢刮到两个收集槽内，条形安装块上升使启动杆离开t型块，则自动关闭两个超声波清洗器；
17、s5:当液压缸带动电池离开矩形清洗槽后，继续启动驱动电机，驱动电机带动电池转动，将电池上的水分甩干，若收集槽内杂质堆积过多时，将矩形清洗槽内的清洗液排出，然后再拉开橡胶塞，将收集槽内的杂质污垢冲出即可，排出的清洗液可以继续回收使用。
18、本专利技术具有以下有益效果：
19、1、一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，在启动驱动电机时，驱动电机带动转轴转动，转轴在皮带轮和同步皮带的作用下带动转动轴转动，由于两个夹持板对电池进行夹持固定，所以两个转动轴同时转动，两个转动轴带动电池进行翻转清洗，可以将电池的各个部位进行清洗，有效提高清洗的力度；
20、2、一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，在启动驱动电机后，驱动电机带动转轴转动，转轴在皮带轮和同步皮带的作用下带动转动轴转动，两个转动轴带动匚型搅拌叶对矩形清洗槽内的水和清洗剂进行转动搅拌，两个转动轴在若干个齿轮的作用下使若干个搅拌桨与匚型搅拌叶进行反方向转搅拌，使搅拌更加充分；
21、3、一种基于超声波技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，包括矩形清洗槽(1)和设置在矩形清洗槽(1)上方的电池(7)，其特征在于：矩形清洗槽(1)上设置有清洗机构和收集机构；
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装在对应矩形活动块(2)顶部的驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴上固定安装有转轴(102)，对应的所述矩形活动块(2)上开设有通槽(103)，所述转轴(102)和对应转动轴(4)的外壁上分别固定套设有皮带轮(104)，两个所述皮带轮(104)上缠绕有同步皮带(105)，所述同步皮带(105)贯穿通槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定套设在转动轴(4)上的圆筒(8)，所述圆筒(8)的外壁上固定安装有两个匚型搅拌叶(9)，两个所述匚型搅拌叶(9)内分别转动安装有转杆(10)，两个所述转杆(10)和圆筒(8)上分别固定套设有齿轮(11)，若干个所述齿轮(11)相啮合，两个所述转杆(10)上分别固定安装有若干个搅拌桨
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述升降组件包括固定安装在矩形清洗槽(1)左侧和右侧的条形块(13)，两个所述条形块(13)的顶部分别开设有条形安装槽(14)，两个所述条形安装槽(14)的底部内部壁上分别固定安装有液压缸(15)，两个所述液压缸(15)的输出轴上分别固定安装有条形安装块(16)，两个所述条形安装块(16)相互靠近的一侧固定安装有圆杆(17)，所述圆杆(17)贯穿两个矩形活动块(2)并与两个矩形活动块(2)滑动连接，所述矩形清洗槽(1)的正面和背面分别固定安装有两个滑行箱(18)，两个所述矩形活动块(2)的正面和背面分别固定安装有圆形滑杆(19)，若干个所述圆形滑杆(19)分别延伸至对应的若干个滑行箱(18)内并与对应的若干个滑行箱(18)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述开关组件包括固定安装在矩形清洗槽(1)左侧的超声波启动器(20)，所述超声波启动器(20)的顶部开设有圆形槽(21)，所述圆形槽(21)的底部内壁上设置有启动开关(22)，所述超声波启动器(20)的顶部固定安装有圆形筒(23)，所述圆形筒(23)内设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的底端与超声波启动器(20)固定连接，所述弹簧(24)的顶端固定安装有T型块(25)，对应的所述条形安装块(16)的底部固定安装有启动杆(251)，所述矩形清洗槽(1)的正面内侧和背面内侧分别固定安装有超声波清洗器(26)。
6.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述收集机构包括限位组件、两个推动组件和两个收集组件，所述限位组件包括设置在矩形清洗槽(1)底部内壁上的两个梯形刮板(27)，所述矩形清洗槽(1)的正面内侧和背面内侧分别开设有条形滑动槽(28)，两个所述梯形刮板(27)的正面和背面分别固定安装有限位块(29)，若干个所述限位块(29)分别延伸至两个条形滑动槽(28)内并分别与两个条形滑动槽(28)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述推动组件包括固定安装在梯形刮板(27)顶部的两个延伸杆(30)，所述条形安装块(16)的正面和背面分别固定安装有固定杆(31)，两个所述固定杆(31)上分别转动安装有铰接板(32)，两个所述铰接板(32)的末端分别与两个延伸杆(30)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述收集组件包括开设在矩形清洗槽(1)底部内壁上的收集槽(33)，所述收集槽(33)的前端延伸至矩形清洗槽(1)外，所述矩形清洗槽(1)的正面设置有橡胶塞(34)，所述橡胶塞(34)的背面延伸至收集槽(33)内。
9.根据权利要求1—8所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，包括矩形清洗槽(1)和设置在矩形清洗槽(1)上方的电池(7)，其特征在于：矩形清洗槽(1)上设置有清洗机构和收集机构；
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装在对应矩形活动块(2)顶部的驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴上固定安装有转轴(102)，对应的所述矩形活动块(2)上开设有通槽(103)，所述转轴(102)和对应转动轴(4)的外壁上分别固定套设有皮带轮(104)，两个所述皮带轮(104)上缠绕有同步皮带(105)，所述同步皮带(105)贯穿通槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定套设在转动轴(4)上的圆筒(8)，所述圆筒(8)的外壁上固定安装有两个匚型搅拌叶(9)，两个所述匚型搅拌叶(9)内分别转动安装有转杆(10)，两个所述转杆(10)和圆筒(8)上分别固定套设有齿轮(11)，若干个所述齿轮(11)相啮合，两个所述转杆(10)上分别固定安装有若干个搅拌桨(12)。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的电池电解液清洗装置，其特征在于：所述升降组件包括固定安装在矩形清洗槽(1)左侧和右侧的条形块(13)，两个所述条形块(13)的顶部分别开设有条形安装槽(14)，两个所述条形安装槽(14)的底部内部壁上分别固定安装有液压缸(15)，两个所述液压缸(15)的输出轴上分别固定安装有条形安装块(16)，两个所述条形安装块(16)相互靠近的一侧固定安装有圆杆(17)，所述圆杆(17)贯穿两个矩形活动块(2)并与两个矩形活动块(2)滑动连接，所述矩形清洗槽(1)的正面和背面分别固定安装有两个滑行箱(18)，两个所述矩形活动块(2)的正面和背面分别固定安装有圆形滑杆(19)，若干个所述圆形滑杆(19)分别延伸至对应的若干个滑行箱(18)内并与对应的若干个滑行箱(18)滑动连接。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵俊华，张利娟，李海杰，张勇来，林召强，李强，马玉柱，陈亮，陀家明，方钰滢，张永辉，梁远琴，田斌，邵家磊，秦秋荣，孙健，
申请(专利权)人：柳州法恩赛克新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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