【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及粘合带的卷取体和其制造方法。
技术介绍
1、作为汽车、铁道、航空机、船舶、住房、工厂等中的各种电气设备中使用的绝缘带等粘合带，出于具有适度的柔软性和伸长性、阻燃性、机械强度、耐热变形性、电气绝缘性和成型加工性等优异、为较廉价的理由，使用了在含有聚氯乙烯系树脂的基材层上涂布了粘合剂的粘合带。
2、例如专利文献1中公开了一种粘合带，其具有：包含规定量的聚氯乙烯、邻苯二甲酸酯系增塑剂、钙-锌系复合稳定剂、脂肪酸酯蜡的聚氯乙烯系薄膜；和层叠于该薄膜的一个面的粘合剂。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开平11-263952号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、通常，对于粘合带，在长度方向上以粘合层为内侧进行卷取从而形成卷取体，以卷取体的形式被销售。在卷取体的粘合带前端的粘合层上，以使用者使用时容易剥离的方式，层叠有口取纸等剥离层。
3、然而，含有包含聚氯乙烯系树脂和增塑剂的基材层和粘合层的粘合带在长度方向上以粘合层为内侧进行卷取形成卷取体时，在卷取体侧面，由于残余应力而有时产生与经时同时地卷取体内侧的粘合带向外侧凸出的现象(以下，也称为凸出现象。)。为了抑制该现象，从去除前述残余应力的观点出发，考虑了对卷取体进行退火处理(加热处理)。然而，如果对卷取体进行退火处理，则在长度方向上粘合带发生收缩，粘合带一部分在剥离层附近发生剥离，有时产生褶皱。
4、本专利技术的
5、用于解决问题的方案
6、本专利技术包含以下的方式。
7、[1]一种粘合带的卷取体，其特征在于，其是将粘合带在长度方向上以粘合层为内侧进行卷取而得到的粘合带的卷取体，所述粘合带包含：含有聚氯乙烯系树脂和增塑剂的基材层、和设置于前述基材层上的所述粘合层，
8、在前述粘合层上、且以从前述粘合带的长度方向前端离开规定距离的位置为起点、在与前述粘合带的拉出方向相反的一侧，层叠有剥离层。
9、[2]根据[1]所述的粘合带的卷取体，其中，以从前述粘合带的长度方向前端离开1～5mm的位置为起点，层叠有前述剥离层。
10、[3]根据[1]或[2]所述的粘合带的卷取体，其中，前述粘合带的长度方向上的前述剥离层的长度为5～20mm。
11、[4]根据[1]～[3]中任一项所述的粘合带的卷取体，其中，前述剥离层的拉伸模量为10～300mpa。
12、[5]根据[1]～[4]中任一项所述的粘合带的卷取体，其中，前述粘合带的120℃下的重叠粘合力为0.5～2.5n/cm。
13、[6]一种粘合带的卷取体的制造方法，其特征在于，包括如下工序：
14、将粘合带在该粘合带的长度方向上以粘合层为内侧进行卷取，形成卷取体的工序，所述粘合带包含：含有聚氯乙烯系树脂和增塑剂的基材层、和设置于前述基材层上的前述粘合层；
15、在前述粘合层上，且以从前述粘合带的长度方向前端离开规定距离的位置为起点、在与前述前端相反的一侧层叠剥离层的工序；和
16、将前述卷取体在100～130℃下进行加热的工序。
17、专利技术的效果
18、根据本专利技术，可以提供：与经时同时地卷取体内侧的粘合带向外侧凸出的现象被抑制、且在剥离层附近不具有褶皱的粘合带的卷取体和其制造方法。
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1.一种粘合带的卷取体，其特征在于，其是将粘合带在长度方向上以粘合层为内侧进行卷取而得到的粘合带的卷取体，所述粘合带包含：含有聚氯乙烯系树脂和增塑剂的基材层、和设置于所述基材层上的所述粘合层，
2.根据权利要求1所述的粘合带的卷取体，其中，以从所述粘合带的长度方向前端离开1～5mm的位置为起点，层叠有所述剥离层。
3.根据权利要求1或2所述的粘合带的卷取体，其中，所述粘合带的长度方向上的所述剥离层的长度为5～20mm。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘合带的卷取体，其中，所述剥离层的拉伸模量为10～300MPa。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的粘合带的卷取体，其中，所述粘合带的120℃下的重叠粘合力为0.5～2.5N/cm。
6.一种粘合带的卷取体的制造方法，其特征在于，包括如下工序：
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种粘合带的卷取体，其特征在于，其是将粘合带在长度方向上以粘合层为内侧进行卷取而得到的粘合带的卷取体，所述粘合带包含：含有聚氯乙烯系树脂和增塑剂的基材层、和设置于所述基材层上的所述粘合层，
2.根据权利要求1所述的粘合带的卷取体，其中，以从所述粘合带的长度方向前端离开1～5mm的位置为起点，层叠有所述剥离层。
3.根据权利要求1或2所述的粘合带的卷取体，...
【专利技术属性】
技术研发人员：楯洋亮，泽村翔太，三浦学，吉村大辅，
申请(专利权)人：电化株式会社，
类型：发明
国别省市：
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