【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送设备，具体为一种水平式接料器。
技术介绍
1、水平式接料器是工业农业生产中水平气力吸送系统中较常用的输送结构。通常粉状或者颗粒状的物料由垂直方向进入水平设置的主管路，在主管路中通有水平方向的输送风，将物料从主管路的出料口送出。然而，在实际应用中，因为物料颗粒的大小不均，经常会发生物料堆积在主管路底部的问题，为此，有很多技术人员提出了很多防止物料堆积的方案。如：申请号为cn93231563.1的专利中，针对面粉输送的水平接料器，其在混合式底部开设了一个排料门5，同时在排料门上设置通孔，补充空气，防止物料堵塞，同时一但堵塞则可以通过排料门进行排料。而在申请号为：cn202122220365.3的专利中，其针对的是颗粒状的粮食的输送，设置了活动翻板7，一旦出现过重的物料，则将“重物料经输料腔下方的开口向下排出”，防止物料堆积。在申请号为：cn201120549927.2的专利中，针对颗粒状的粮食输送设计的接料器，其在接料风管2中设置了倾斜的多空隔板3，使接料风管下部保持空气进入，确保物料处于悬浮状态。
2、然而，在工业加工生产中，一些吸水性较强的粉状化学物料输送时，如：石灰或者是脱硫脱硝用尿素，如果在接料器中设置多空隔板，在使用一段时间后，粉末状的物料会因为吸水的性能导致堵塞隔板；而如果在接料器中使用排料门或者连通外部封口的活动翻板，则会因为密封性能不好导致接料器中的物料与空气中的水份等物质产生反应，影响后续使用。所以，现有技术中的水平式接料器中设置的防堆积结构不适用于吸水性较强的粉状化学物料输送，通常没有设
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的水平式接料器防堆积结构不适用于吸水性较强的粉状化学物料输送的问题，本技术提供一种水平式接料器，其可以降低物料堆积的概率，降低了生产过程中的人力成本。
2、本技术的结构是这样的：一种水平式接料器，其包括：互相连通的主管道和落料管，所述主管道一端为进风口，另一端为出料口；所述落料管设置在所述主管道上方，顶端入口连通物料输送装置；
3、其特征在于，其还包括：紊流结构，所述紊流结构包括：内管、流化阀组，所述流化阀组基于空气管道连通所述内管；
4、所述内管上均匀设置出风孔，所述内管通过所述流化阀组连通气源系统；
5、所述内管沿着所述主管道的长度方向，设置在所述主管道的顶端；
6、所述内管进入的风的风向垂直于所述主管道内原有风的风向。
7、其进一步特征在于：
8、所述内管和所述主管道连接同一个气源系统；
9、所述出风孔垂直向下设置；
10、所述落料管包括：互相连通的落料直管和落料弯管，所述落料直管顶端连通物料输送装置，所述落料弯管底部连通所述主管道，所述落料弯管与水平方向夹角范围在45度~60度；
11、所述内管的内腔直径和所述主管道的内腔直径的比的范围为：1/4~1/3。
12、本技术提供的一种水平式接料器，其通过在主管道中设置紊流结构，基于紊流结构中的内管地向主管道内引入垂直于原风向的风，两个不同风向的风在主管道内生成紊流风场，同时，内管上均匀地设置出风孔，使主管道内均匀地存在紊流风场，进而确保粉末状的物料会被均匀地抬起，不会堆积在主管道底部。本申请中的水平式接料器内部无需额外设置与外部连通的结构，避免了物料在运输途中发生化学反应，确保了物料的输送质量。本申请技术方案结构简单，物料输送阻力变小，极大地降低了物料堆积的概率。
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1.一种水平式接料器，其包括：互相连通的主管道和落料管，所述主管道一端为进风口，另一端为出料口；所述落料管设置在所述主管道上方，顶端入口连通物料输送装置；
2.根据权利要求1所述一种水平式接料器，其特征在于：所述内管和所述主管道连接同一个气源系统。
3.根据权利要求1所述一种水平式接料器，其特征在于：所述出风孔垂直向下设置。
4.根据权利要求1所述一种水平式接料器，其特征在于：所述落料管包括：互相连通的落料直管和落料弯管，所述落料直管顶端连通物料输送装置，所述落料弯管底部连通所述主管道，所述落料弯管与水平方向夹角范围在45度~60度。
5.根据权利要求1所述一种水平式接料器，其特征在于：所述内管的内腔直径和所述主管道的内腔直径的比的范围为：1/4~1/3。
【技术特征摘要】
1.一种水平式接料器，其包括：互相连通的主管道和落料管，所述主管道一端为进风口，另一端为出料口；所述落料管设置在所述主管道上方，顶端入口连通物料输送装置；
2.根据权利要求1所述一种水平式接料器，其特征在于：所述内管和所述主管道连接同一个气源系统。
3.根据权利要求1所述一种水平式接料器，其特征在于：所述出风孔垂直向下设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：张立君，檀德团，谢琪，
申请(专利权)人：无锡雪浪环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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