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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叠合板生产线设备,具体涉及一种桁架叠合板生产线用起吊设备。
技术介绍
1、钢筋桁架叠合板是一种新型的建筑模板,具有质轻耐用、耐候性好、稳定可靠等特点。钢筋桁架叠合板通常由纤维水泥板、镀锌钢格网、预埋龙骨、钢筋桁架等构造而成,这种板材在使用过程中,通过砂浆的浇筑会让钢筋桁架叠合板更加的牢固。目前桁架叠合板的制作大都是在模台上浇注成型,等凝固之后还需要对叠合板进行脱模及转运操作,以往起吊采用人工操作,人工不仅费时费力,而且生产效率低,而且人工起吊会导致叠合板受力不均,增加构件的断裂风险。
2、专利文件cn113548409a于公开日2021年10月26日公开了桁架叠合板生产线用起板转运设备及转运方法,其技术方案中包括:并排设置的两根第一轨道,在两根第一轨道上安装能沿第一轨道长度方向移动的大车行走机构,大车行走机构包括两块竖板,每个竖板的底部安装有与第一轨道相配合的第一行走轮。其积极效果在于:通过起板模架实现对桁架叠合板的抓取及转移,并通过运板车来完成叠合板的转移,上述设备的起升、行走、转运,可通过操作遥控装置或线控装置来实现,大幅降低了人工劳动强度,实现叠合板的高效转移,方便制作完成的板材进行集中转运,提高了整体生产线的效率。
3、然而,在目前的现有技术中发现,与叠合板直接吊接的升降结构,其连接方式采用钩子与桁架钩接,显然,钩子的抓取和放开还要人工操作,因此亟需一种桁架叠合板生产线用起吊设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供桁
2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种桁架叠合板生产线用起吊设备,包括行驶在第一轨道上的龙门行走机构,所述龙门行走机构的上端水平活动设置有定位车,所述定位车下侧通过可收放的吊链连接有悬架,还包括:多个垂杆,其设置于悬架下侧;倒钩,其一端铰接在垂杆下端,另一端倾斜向上弹性活动设置,其在转动行程中具有弹性展开以与垂杆之间形成v字形托举空间的托举位置,以及抵抗弹性力以贴合垂杆设置的收纳位置;收纳组件,其设置于垂杆上,用于驱动倒钩切换保持在收纳位置。
4、优选的,所述垂杆下端转动贯穿设置有转轴,所述倒钩一端固定连接在转轴上,所述垂杆内设置有第一活动槽,所述第一活动槽内弹性活动设置有联动件,所述转轴的转动与联动件的活动联动。
5、优选的,所述第一活动槽内顶面与联动件之间设置有第一弹性件。
6、优选的,所述收纳组件包括联动件下端设置的齿条,所述齿条下端活动贯穿垂杆设置,所述转轴上设置有与齿条啮合的齿轮,所述齿条与齿轮的啮合方向,使得倒钩的收纳动作与联动件的上移动作对应联动。
7、优选的,所述收纳组件包括垂杆内设置的第二活动槽,所述第二活动槽内弹性活动设置有插销,所述联动件上设置有与插销相匹配的插孔,所述插销未插入插孔时为初始位置,所述悬架上侧设置有用于驱动插销复位初始位置的复位组件。
8、优选的,所述复位组件包括悬架上可升降设置的压板,所述压板下侧设置有在第二活动槽内同步升降的复位块,所述插销上设置有与复位块楔形配合的挤压块,所述定位车下侧设置有与压板对应的压条。
9、优选的,所述联动件下侧设置有第二弹性件。
10、优选的,所述悬架上活动设置有两组位移杆,每组所述位移杆设置为两个,不少于两个的所述垂杆活动连接在同一个位移杆上,所述悬架上设置有用于调节两组位移杆之间间距的第一调节组件,还设置有用于调节同组的两个位移杆之间间距的第二调节组件。
11、优选的,所述第一调节组件包括悬架上转动设置的第一调节杆,所述第一调节杆上设置有旋向相反且对称的两侧螺纹,且分别螺纹套接有套筒,所述套筒与两组位移杆中相近的两个位移杆通过连杆活动连接。
12、优选的,所述第二调节组件包括同组的两个位移杆之间设置的第二调节杆,所述第二调节杆一端与其中一个位移杆转动连接,另一端与另一个位移杆螺纹贯穿连接。
13、在上述技术方案中,本专利技术的有益效果是:
14、该桁架叠合板生产线用起吊设备通过设置弹性转动的倒钩,在其通过龙门行走机构与定位车的移动而与桁架对应时,吊链放长以使悬架下放,则倒钩可弹性靠近收纳位置以通过桁架并至桁架的下侧复位回托举位置,然后处在托举位置的倒钩随悬架再上升,即可勾住桁架以带动叠合板升降移动,而在叠合板须脱离倒钩时,悬架先下放叠合板,并使倒钩下移,完成桁架与托举空间的脱离,然后收纳组件可将倒钩切换保持在收纳位置,于是,悬架再上移,倒钩便不会再勾住桁架,显然,倒钩与桁架自动式的连接与脱离,更方便了叠合板的自动化脱模、转运,节省人工。
15、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
16、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
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1.一种桁架叠合板生产线用起吊设备,包括行驶在第一轨道(1)上的龙门行走机构,所述龙门行走机构的上端水平活动设置有定位车(2),所述定位车(2)下侧通过可收放的吊链(3)连接有悬架(4),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的桁架叠合板生产线用起吊设备,其特征在于,所述垂杆(5)下端转动贯穿设置有转轴(7),所述倒钩(6)一端固定连接在转轴(7)上,所述垂杆(5)内设置有第一活动槽(8),所述第一活动槽(8)内弹性活动设置有联动件(9),所述转轴(7)的转动与联动件(9)的活动联动。
3.根据权利要求2所述的桁架叠合板生产线用起吊设备,其特征在于,所述第一活动槽(8)内顶面与联动件(9)之间设置有第一弹性件(10)。
4.根据权利要求2所述的桁架叠合板生产线用起吊设备,其特征在于,所述收纳组件包括联动件(9)下端设置的齿条(11),所述齿条(11)下端活动贯穿垂杆(5)设置,所述转轴(7)上设置有与齿条(11)啮合的齿轮(12),所述齿条(11)与齿轮(12)的啮合方向,使得倒钩(6)的收纳动作与联动件(9)的上移动作对应联动。
...【技术特征摘要】
1.一种桁架叠合板生产线用起吊设备,包括行驶在第一轨道(1)上的龙门行走机构,所述龙门行走机构的上端水平活动设置有定位车(2),所述定位车(2)下侧通过可收放的吊链(3)连接有悬架(4),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的桁架叠合板生产线用起吊设备,其特征在于,所述垂杆(5)下端转动贯穿设置有转轴(7),所述倒钩(6)一端固定连接在转轴(7)上,所述垂杆(5)内设置有第一活动槽(8),所述第一活动槽(8)内弹性活动设置有联动件(9),所述转轴(7)的转动与联动件(9)的活动联动。
3.根据权利要求2所述的桁架叠合板生产线用起吊设备,其特征在于,所述第一活动槽(8)内顶面与联动件(9)之间设置有第一弹性件(10)。
4.根据权利要求2所述的桁架叠合板生产线用起吊设备,其特征在于,所述收纳组件包括联动件(9)下端设置的齿条(11),所述齿条(11)下端活动贯穿垂杆(5)设置,所述转轴(7)上设置有与齿条(11)啮合的齿轮(12),所述齿条(11)与齿轮(12)的啮合方向,使得倒钩(6)的收纳动作与联动件(9)的上移动作对应联动。
5.根据权利要求2所述的桁架叠合板生产线用起吊设备,其特征在于,所述收纳组件包括垂杆(5)内设置的第二活动槽(13),所述第二活动槽(13)内弹性活动设置有插销(14),所述联动件(9)上设置有与插销(14)相匹配的插孔(15),所述插销(14)未插入插孔(15)时为初始位置,所述悬架(4)上侧设置有用于驱动插销(14)复位初始位置的复位组件。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙继成,左德发,谢亮胜,
申请(专利权)人:安徽金鹏绿色建筑产业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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