System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高空作业车用绝缘臂及其制造方法技术_技高网

一种高空作业车用绝缘臂及其制造方法技术

技术编号:40481536 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本发明专利技术涉及绝缘臂技术领域,公开了一种高空作业车用绝缘臂及其制造方法,包括以下步骤:S1:准备工作:准备绝缘臂模具、刷脱模剂、固化剂、树脂和纤维等材料;S2:刷脱模剂:在绝缘臂模具的表面均匀刷涂脱模剂,确保后续成型时易于脱模。本发明专利技术绝缘性能优越:由于采用了复合材料配比缠绕工艺,绝缘臂具有良好的绝缘性能。复合材料中的纤维具有较高的绝缘特性,并且与树脂的复合可以更好地隔离电流,降低漏电和灼伤的风险;强度和刚度高:复合材料的使用使得绝缘臂具备优异的强度和刚度。纤维在复合材料中承担了增强作用,提升了绝缘臂的载荷能力和抗弯性能,确保在高空作业中的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘臂,尤其涉及一种高空作业车用绝缘臂及其制造方法


技术介绍

1、高空作业车用绝缘臂是一种专门用于电力线路维护的设备,主要功能是将工作人员与电力线路隔离,防止触电事故的发生。它通常由绝缘材料制成,如橡胶、玻璃钢等,具有良好的绝缘性能和强度。绝缘臂通常连接在高空作业车的伸缩臂上,可以根据需要进行伸缩和旋转,以便工作人员到达电力线路的各个角落进行维护。同时,绝缘臂上还配有各种工具,如夹具、剪切器、扳手等,方便工作人员进行具体的操作。

2、现有的高空作业车用绝缘臂至少有以下弊端:

3、1、材料的局限性:目前绝缘臂主要依靠国外进口,价格昂贵,国内生产的绝缘臂性能不达标。

4、2、强度和刚度不足:传统材料制造的绝缘臂强度和刚度较低,承载能力有限,容易发生变形或断裂等情况,在高空作业中存在安全隐患。

5、3、耐腐蚀性较差:传统材料的绝缘臂往往需要经过防腐处理和涂层维护,但随着时间的推移,其耐腐蚀性能会逐渐降低,需要经常性地进行维修和更换。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高空作业车用绝缘臂及其制造方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种高空作业车用绝缘臂及其制造方法,包括以下步骤:

4、s1:准备工作:准备绝缘臂模具、刷脱模剂、固化剂、树脂和纤维等材料;

5、s2:刷脱模剂:在绝缘臂模具的表面均匀刷涂脱模剂,确保后续成型时易于脱模;

6、s3:复合材料配比缠绕:按照固化剂20%-30%、树脂20%-40%、纤维40%-50%的配比要求,将固化剂、树脂和纤维充分混合均匀,使用自动化设备,将复合材料逐层缠绕在绝缘臂模具上,确保材料的均匀分布和紧密缠绕;

7、s4:加热:将配比缠绕好的绝缘臂模具放入加热设备中进行固化加热,根据具体材料和工艺要求,控制加热温度和时间,使树脂能够充分固化,注意温度的均匀分布,以避免产生热应力和变形;

8、s5:冷却:待复合材料充分固化后,将模具从加热设备中取出,进行冷却处理,使其温度降至室温以下;

9、s6:脱模:待复合材料完全冷却后,进行脱模操作,将制作好的高空作业车用绝缘臂从模具中取出,注意谨慎操作,避免损坏产品表面;

10、s7:打磨和修整:对脱模后的绝缘臂进行表面打磨和修整处理,去除毛刺、凹凸和不平整的部分,以提高其表面光滑度和外观质量,确保绝缘臂的外观符合要求;

11、s8:喷漆:对打磨和修整后的绝缘臂进行喷漆处理,以提高其外观质量和耐候性,使用符合环保要求的涂料,并按照涂料厂商的指导进行喷涂。

12、作为本专利技术的进一步方案,所述s3中固化剂、树脂和纤维通过混合机进行混合均匀。

13、作为本专利技术的进一步方案,所述s4中的加热温度控制在100-140℃之间,加热时间为2-3小时。

14、作为本专利技术的进一步方案,所述绝缘臂本体是采用一种高空作业车用绝缘臂制造方法制备而成的。

15、本专利技术的有益效果为:

16、1、绝缘性能优越:由于采用了复合材料配比缠绕工艺,绝缘臂具有良好的绝缘性能。复合材料中的纤维具有较高的绝缘特性,并且与树脂的复合可以更好地隔离电流,降低漏电和灼伤的风险。

17、2、强度和刚度高:复合材料的使用使得绝缘臂具备优异的强度和刚度。纤维在复合材料中承担了增强作用,提升了绝缘臂的载荷能力和抗弯性能,确保在高空作业中的安全可靠性。

18、3、轻量化设计:相比传统的金属材料,复合材料具有较低的密度,因此绝缘臂的重量相对较轻。这样可以减轻高空作业车自身的负荷,提高其工作效率和运行稳定性。

19、4、耐腐蚀性强:复合材料具有良好的耐腐蚀性能,能够抵御化学物质、湿气和各种气候条件的侵蚀。这使得绝缘臂在不同环境下都能够保持良好的性能和寿命。

20、5、加工灵活性高:采用复合材料制造绝缘臂,可以根据设计要求进行自由弯曲和形状调整,满足不同高空作业车的需求。同时,复合材料的成型性能良好,可实现复杂结构的制造。

21、6、维护成本低:绝缘臂的复合材料具有较好的耐久性和抗老化性能,相对于金属材料,其维护成本较低。不需要经常性的防腐处理和涂层维护,可以减少维修和更换的频率,降低使用成本。

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【技术保护点】

1.一种高空作业车用绝缘臂制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高空作业车用绝缘臂制造方法,其特征在于,所述S3中固化剂、树脂和纤维通过混合机进行混合均匀。

3.根据权利要求1所述的一种高空作业车用绝缘臂制造方法,其特征在于,所述S4中的加热温度控制在100-140℃之间,加热时间为2-3小时。

4.一种高空作业车用绝缘臂,其特征在于,所述绝缘臂本体(1)是采用权利要求1所述的一种高空作业车用绝缘臂制造方法制备而成的。

【技术特征摘要】

1.一种高空作业车用绝缘臂制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高空作业车用绝缘臂制造方法,其特征在于,所述s3中固化剂、树脂和纤维通过混合机进行混合均匀。

3.根据权利要求1所述的一种高空作...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴子启
申请(专利权)人:青岛福启源新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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